本实用新型涉及真空炉技术领域，具体为一种适用于双室真空油淬炉的中间隔热门封闭机构。
背景技术：
气冷式真空热处理炉主要用于各种冷作模具钢、热作模具钢、高速钢和不锈钢的热处理，分单室真空炉和双室真空炉两种。单室真空炉在加热和冷却过程中工件不移动，如果想要准确测量冷却过程中工件的实际温度值，可以在装入工件时，在工件表面插入或绑缚热电偶实现测温。对于双室真空炉来说，工件在加热室加热和保温后，需要移动至冷却室冷却，无法安装热电偶，因此双室真空炉一般都不具有冷却测温功能，不能实时掌握和控制冷却工件的温度，会影响工件的质量，如中国专利CN201420778515.X公开了一种双室冷却测温真空炉，包括具有加热室和冷却室的真空炉，其特征在于在真空炉冷却室密封门的上部设有安装通孔，安装通孔上设置有法兰，法兰内孔嵌装有隔热玻璃，法兰上固定有热成像仪，热成像仪探头与隔热玻璃相对设置，热成像仪通过数据线与热成像仪数据处理系统及电脑连接。但是该装置上的中间隔热门不便于开启和关闭，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种适用于双室真空油淬炉的中间隔热门封闭机构，具备了便于开启和关闭隔热门的优点，解决了该装置上的中间隔热门不便于开启和关闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于双室真空油淬炉的中间隔热门封闭机构，包括双室真空炉和温度监测器，所述双室真空炉的顶部开设有通孔，所述温度监测器通过通孔固定连接在双室真空炉的内壁上，所述双室真空炉的内壁固定连接有隔热门机构。
所述隔热门机构包括第一隔热门，所述第一隔热门固定连接在双室真空炉的内壁上，所述第一隔热门的侧面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二隔热门，所述第二隔热门的侧面固定连接有齿条，所述齿条的表面啮合有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有转动杆，所述双室真空炉的顶部开设有转动通孔，所述转动杆的顶部通过转动通孔伸出双室真空炉的内部，所述转动杆伸出双室真空炉内部的表面转动连接有限位盘，所述限位盘的底部与双室真空炉的顶部固定连接，所述转动杆的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部开设有把手通孔，所述转动盘的内壁通过把手通孔插接有把手，所述限位盘的顶部开设有限位槽，所述把手的底部通过限位槽与限位盘的内壁插接。
优选的，所述把手的底部固定连接有防脱块，所述防脱块通过限位槽与限位盘的内壁插接。
优选的，所述第一隔热门上靠近转轴的侧面固定连接有密封条，所述密封条的表面与第二隔热门上远离齿条的一侧接触。
优选的，所述双室真空炉的内壁通过转动通孔固定连接有转动密封条。
优选的，所述把手的表面开设有长条凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置第一隔热门和第二隔热门，第二隔热门的表面固定连接齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮的顶部固定连接转动杆，转动杆的顶部连接转动盘，转动盘连接有把手，通过转动把手，把手通过转动盘、转动杆、齿轮和齿条之间的传动关系带动第二隔热门绕着转轴转动，实现对双室真空炉进行封闭和开启的作用，达到了便于开启和关闭隔热门的效果。
二、本实用新型通过设置密封条，密封条固定在第一隔热门的一侧与第二隔热门的表面接触，受到第一隔热门和第二隔热门之间的挤压，使第二隔热门和第一隔热门之间的密封效果更好，达到了提高隔热门关闭密封性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的剖视示意图；
图3为本实用新型第二隔热门转动后的剖视示意图；
图4为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1-双室真空炉、2-温度监测器、3-隔热门机构、4-第一隔热门、5-转轴、6-第二隔热门、7-齿条、8-齿轮、9-转动杆、10-限位盘、11-转动盘、12-把手、13-防脱块、14-密封条、15-转动密封条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于双室真空油淬炉的中间隔热门封闭机构，包括双室真空炉1和温度监测器2，双室真空炉1为加工零件提供合适的加工场所，双室真空炉1的顶部开设有通孔，温度监测器2通过通孔固定连接在双室真空炉1的内壁上，温度监测器2用于实时检测冷却室中的零件的温度，双室真空炉1的内壁固定连接有隔热门机构3，隔热门机构3将双室真空炉1分为加热室和冷却室。
请参阅图2至图4，隔热门机构3包括第一隔热门4，第一隔热门4固定连接在双室真空炉1的内壁上，第一隔热门4通过转轴5限制第二隔热门6的位置，使第二隔热门6绕着转轴5转动，第一隔热门4上靠近转轴5的侧面固定连接有密封条14，密封条14的表面与第二隔热门6上远离齿条7的一侧接触，提高第一隔热门4和第二隔热门6之间的密封性，第一隔热门4的侧面转动连接有转轴5，转轴5将第二隔热门6转动连接在第一隔热门4上，转轴5的表面固定连接有第二隔热门6，第二隔热门6通过与第一隔热门4配合将双室真空炉1分为两室，第二隔热门6的侧面固定连接有齿条7，齿条7的表面啮合有齿轮8，通过转动齿轮8，齿轮8通过齿条7带动第二隔热门6转动，齿轮8的顶部固定连接有转动杆9，通过转动转动杆9带动齿轮8转动，双室真空炉1的顶部开设有转动通孔，双室真空炉1的内壁通过转动通孔固定连接有转动密封条15，将转动通孔密封，转动杆9的顶部通过转动通孔伸出双室真空炉1的内部，转动杆9伸出双室真空炉1内部的表面转动连接有限位盘10，限位盘10用于限制转动杆9的位置，限位盘10的底部与双室真空炉1的顶部固定连接，转动杆9的顶部固定连接有转动盘11，转动盘11为把手12提供安装场所，转动盘11的顶部开设有把手通孔，转动盘11的内壁通过把手通孔插接有把手12，把手12用于方便的转动转动盘11，把手12的表面开设有长条凹槽，提高把手12表面的摩擦力，方便转动转动盘11，把手12的底部固定连接有防脱块13，防脱块13通过限位槽与限位盘10的内壁插接，防止把手12脱离转动盘11，限位盘10的顶部开设有限位槽，把手12的底部通过限位槽与限位盘10的内壁插接，限制转动盘11的转动，从而通过齿轮8与齿条7的啮合限制第二隔热门6的位置。
工作原理：该适用于双室真空油淬炉的中间隔热门封闭机构使用时，当需要打开时，将把手12从限位盘10顶部的限位槽取出，通过把手12推动转动盘11转动，通过转动盘11、转动杆9和齿轮8之间的传动作用，使齿轮8转动，齿轮8与齿条7啮合，从而使第二隔热门6绕着转轴5转动一百八十度，然后将把手12插入限位槽中，当需要关闭时，同理从限位槽中取出把手12后反向转动即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。