一种压力容器外壁抛丸机固定结构的制作方法

本实用新型涉抛丸机技术领域，具体为一种压力容器外壁抛丸机固定结构。

背景技术：

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

现有的抛丸机在处理压力容器的外表面时，工人师傅大多将压力容器直接放置在抛丸机的输送装置上，现有使用的抛丸机的输送装置，大多为铰链带式的钢结构为主体的输送带，压力容器不容易固定在其表面，而且当抛丸机的铰链带式输送带使用一段时间后很光滑，在抛丸装置处理时，压力容器会在铰链带式输送带表面滑动，使得压力容器的外表面不能得到很好的处理，达不到预期效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器外壁抛丸机固定结构，解决了压力容器不容易固定在铰链带式输送带的表面，而且当抛丸机的铰链带式输送带使用一段时间后很光滑，在抛丸装置处理时，压力容器会在铰链带式输送带表面滑动，影响处理效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器外壁抛丸机固定结构，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有滚动齿，所述滚动齿远离驱动齿轮的一侧固定连接有铰链带，且铰链带的外表面通过铰链带固定装置固定连接有蓄电池存储柱，所述蓄电池存储柱的表面固定连接有气泵，所述气泵设置有多个，且气泵的出气口固定连接有保护滤罩，所述蓄电池存储柱的表面且位于多个气泵之间固定连接有电磁伸缩杆，且电磁伸缩杆远离蓄电池存储柱表面的一端固定连接有微型喷气泵机，所述微型喷气泵机的两侧均连通有喷气头，所述微型喷气泵机的表面且位于喷气头的表面固定连接有橡胶支撑块，且橡胶支撑块的外表面活动连接有压力容器。

优选的，所述微型喷气泵机远离蓄电池存储柱的一侧且位于橡胶支撑块的内部固定连接有温度感应器。

优选的，所述橡胶支撑块的内部且位于喷气头的一侧通过导气管连通有气囊。

优选的，所述铰链带固定装置包括柔性固定块，所述柔性固定块设有两个，两个所述柔性固定块的底部均与铰链带的表面固定连接，两个所述柔性固定块的顶部均固定连接有第一铰接块。

优选的，两个所述第一铰接块的顶部均铰接有连接杆，两个所述连接杆的顶部均铰接有第二铰接块，两个所述第二铰接块的顶部之间固定连接有支撑板，所述连接杆表面的两侧与柔性固定块的顶部和支撑板的底部之间均固定连接有弹簧。

优选的，所述支撑板的顶部与蓄电池存储柱的底端固定连接，所述支撑板的底部且位于两个第二铰接块相互远离的一侧固定连接有保护套筒。

有益效果

本实用新型提供了一种压力容器外壁抛丸机固定结构。具备以下有益效果：

（1）、该压力容器外壁抛丸机固定结构，通过在铰链带固定装置包括柔性固定块，柔性固定块设有两个，两个柔性固定块的底部与铰链带的表面均固定连接，两个柔性固定块的顶部均固定连接有第一铰接块，和在支撑板的顶部固定连接蓄电池存储柱，通过铰链带固定装置将蓄电池存储柱与铰链式输送带固定连接起来，再通过蓄电池存储柱表面电磁伸缩杆与橡胶支撑块的配合，使得装置可以将压力容器稳定的固定起来，从而使得压力容器稳定的固定在铰链式输送带上，保证了压力容器外表面加工的效果。

（2）、该压力容器外壁抛丸机固定结构，通过在第一铰接块的顶部均铰接有连接杆，两个连接杆的顶部均铰接有第二铰接块，两个第二铰接块的顶部之间固定连接有支撑板，连接杆的两侧与柔性固定块的顶部和支撑板的底部之间均固定连接有弹簧，通过两个连接杆与其顶部和底部配件的转动连接，使得支撑板可以绕过转角，使得装置的灵活性更高，而且通过两个连接杆两侧的弹簧的配合，使得支撑板可以自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型蓄电池存储柱和橡胶支撑块结构的剖视图；

图3为本实用新型铰链带固定装置的结构示意图。

图中：1-抛丸机本体、2-转动轴、3-驱动齿轮、4-滚动齿、5-铰链带、6-铰链带固定装置、7-蓄电池存储柱、8-气泵、9-保护滤罩、10-电磁伸缩杆、11-微型喷气泵机、12-喷气头、13-橡胶支撑块、14-压力容器、15-温度感应器、16-导气管、17-气囊、18-固定块、19-第一铰接块、20-连接杆、21-第二铰接块、22-支撑板、23-弹簧、24-保护套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器外壁抛丸机固定结构，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1的正面转动连接有转动轴2，转动轴2的表面固定连接有驱动齿轮3，驱动齿轮3的一侧啮合有滚动齿4，滚动齿4远离驱动齿轮3的一侧固定连接有铰链带5，通过铰链带5固定装置将蓄电池存储柱7与铰链式输送带固定连接起来，再通过蓄电池存储柱7表面电磁伸缩杆10与橡胶支撑块13的配合，使得装置可以将压力容器14稳定的固定起来，且铰链带5的外表面通过铰链带固定装置6固定连接有蓄电池存储柱7，蓄电池存储柱7的表面固定连接有气泵8，气泵8设置有多个，且气泵8的出气口固定连接有保护滤罩916，蓄电池存储柱7的表面且位于多个气泵8之间固定连接有电磁伸缩杆10，且电磁伸缩杆10远离蓄电池存储柱7表面的一端固定连接有微型喷气泵机11，微型喷气泵机11的两侧均连通有喷气头12，微型喷气泵机11的表面且位于喷气头12的表面固定连接有橡胶支撑块13，且橡胶支撑块13的外表面活动连接有压力容器14，从而使得压力容器14稳定的固定在铰链式输送带上，保证了压力容器14外表面加工的效果，微型喷气泵机11远离蓄电池存储柱7的一侧且位于橡胶支撑块13的内部固定连接有温度感应器15，橡胶支撑块13的内部且位于喷气头12的一侧通过导气管16连通有气囊17，铰链带固定装置6包括柔性固定块61，柔性固定块61设有两个，两个柔性固定块61的底部均与铰链带5的表面固定连接，两个柔性固定块61的顶部均固定连接有第一铰接块62，两个第一铰接块62的顶部均铰接有连接杆63，两个连接杆63的顶部均铰接有第二铰接块64，两个第二铰接块64的顶部之间固定连接有支撑板65，连接杆63表面的两侧与柔性固定块61的顶部和支撑板65的底部之间均固定连接有弹簧66，支撑板65的顶部与蓄电池存储柱7的底端固定连接，支撑板65的底部且位于两个第二铰接块64相互远离的一侧固定连接有保护套筒67，通过两个连接杆20与其顶部和底部配件的转动连接，使得支撑板22可以绕过转角，使得装置的灵活性更高，而且通过两个连接杆20两侧的弹簧23的配合，使得支撑板22可以自动复位。

使用时，先将抛丸机本体1固定在一个适当的位置，然后将压力容器14套设在蓄电池存储柱7表面的结构上，让压力容器14与橡胶支撑块13贴合在一起，通过启动电磁伸缩杆10和微型喷气泵机11，使得橡胶支撑块13与压力容器14的内壁贴合的更加紧密，通过微型喷气泵机11对橡胶支撑块13内部的气囊17进行充气，使橡胶支撑块13膨胀，而且使橡胶支撑块13与压力容器14的内壁紧密的贴合，然后通过启动抛丸机本体1带动铰链带5运转，使得铰链带固定装置6带动支撑板65进入抛丸机抛丸室，使得压力容器14的外壁被抛丸粗处理，通过温度感应器15控制气泵8，使得气泵8对压力容器14进行降温，然后通过铰链带式输送机将压力容器14输送出来，再缩短电磁伸缩杆10，使橡胶支撑块13与压力容器14内壁脱离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。