一种防飞溅熔锡炉的制作方法

本实用新型涉及锡制品熔炼技术领域，特别涉及一种防飞溅熔锡炉。

背景技术：

随着科学技术的进步和国民经济的发展，锡合金已经成为人们日常生活与生产的常用品。为获得具有特定性质的锡合金，需要熔炼炉作为热熔容器来熔化锡金属锭和一些废旧锡金属并加入必要的合金成分，再经过扒渣、精炼等操作生成相应的锡合金。

目前，在熔锡炉的使用过程中，为使熔池内的锡金属温度更加均匀，往往会在锡金属熔化的过程中不断进行搅拌，由于熔炼炉一般都为敞开的，因而在搅拌的过程中炉内的锡液容易飞溅出炉外，造成锡液的浪费和威胁操作人员的人身安全，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防飞溅熔锡炉，通过在烟罩外设置挡板组件方式以达到防止锡液飞出炉体外的效果，从而降低了锡液的浪费率、提高了熔锡炉的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防飞溅熔锡炉，包括：炉体；固定装配在所述炉体上方且腔体嵌入炉体内的炉膛；固定装配在所述炉体内且与所述炉膛下端接触的红外加热器；装配在所述炉体上端面、对所述炉膛内的锡液进行搅拌的搅拌装置；装配在所述炉体上端且开设有观察口的烟罩；装配在所述烟罩外周的滑轨；以及，活动装配在所述滑轨上的、能将所述观察口完全遮挡或使所述观察口敞开的挡板组件。

通过采用上述技术方案，在进行熔锡操作的过程中，将固态的锡金属和必要的合金成分放置在炉膛内，设置在炉体内且位于炉膛下端的红外加热器使炉膛内的温度升高，进而将炉膛内的锡金属加热至液态，炉体上的搅拌装置一端伸入锡液内，充分搅拌炉膛内的锡液，使锡液各部分受热均匀，此时活动装配在炉体上端烟罩滑轨上的挡板组件滑动至预定位置，将烟罩的观察口封闭，待金属液搅拌完毕，再沿滑轨移动使观察口敞开；挡板组件完全遮挡观察口，使锡液在搅拌过程中不易飞出炉体外，从而降低了锡液的浪费率、提高了熔锡炉的安全性。

进一步的，所述挡板组件包括：活动装配在所述滑轨上的若干滑移小车；固定装配在若干所述滑移小车下端的挡板；以及，固定在所述挡板外侧、便于手动驱动所述挡板和若干所述滑移小车沿所述滑轨延伸方向滑移的助推杆。

通过采用上述技术方案，在助推杆上施加不同方向的推力时，助推杆能带动挡板和若干滑移小车沿滑轨延伸方向滑移，实现挡板组件遮挡观察口或使观察口敞开的动作；在施力过程中，人不直接接触因受炉膛内高温的烘烤而升温的挡板，进而提高了移动挡板组件时的安全性。

进一步的，所述滑移小车包括；活动装配在所述滑轨上端的上滑轮；装配在所述上滑轮相对两侧的两块连接板；以及，装配在两块所述连接板远离上滑轮一端、且与所述滑轨下端配合的下滑轮。

通过采用上述技术方案，连接板将上滑轮与下滑轮连接成一个整体，并将滑轨嵌设在上滑轮与下滑轮之间，使上滑轮与下滑轮能同时运动且相互约束，使上滑轮与下滑轮均不易飞出滑轨，进而提高了上滑轮与下滑轮运动过程的稳定性。

进一步的，所述上滑轮和所述下滑轮结构相同，所述上滑轮包括：垂直于所述滑轨的切线方向的滚动轴；固定在所述滚动轴两侧且挡在所述滑轨相对两侧的限位盘。

通过采用上述技术方案，滚动轴在滑轨上运动时，限位盘能接触滑轨两侧壁且处于两侧壁外，使滚动轴能保持与滑轨延伸方向一致的方向运动。

进一步的，所述滑轨两端设有防止所述上滑轮和所述下滑轮从所述滑轨上滑出的限位块。

通过采用上述技术方案，上滑轮与下滑轮滑动至滑轨上的限位块位置时，上滑轮与下滑轮会被拦截，进而不会滑出滑轨。

进一步的，所述搅拌装置包括：固定连接在所述炉体上端的安装座；活动装配在所述安装座上、一端延伸至所述炉膛中心上方、另一端延伸至所述炉体外的电机底座；固定安装在所述电机底座延伸至所述炉体外一端的驱动电机；固定连接在所述驱动电机输出轴上的主动轮；活动装配在所述电机底座延伸至炉膛中心上方一端的转动轴，所述转动轴一端伸入炉膛内；固定连接在所述转动轴伸入炉膛内一端的螺旋桨；以及，固定连接在所述转动轴上、通过皮带与所述主动轮配设的从动轮。

通过采用上述技术方案，设置在电机底座上的驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮的转动使与从动轮固定连接的转动轴转动，进而带动转动轴下端的螺旋浆转动；皮带能满足驱动电机输出轴轴心与转动轴轴心距离较大的转动特点，且皮带有良好的弹性，工作时传动平稳无噪声。

进一步的，所述电机底座上固定连接有罩在所述皮带外侧的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩能防止飞溅出的锡液与皮带接触，防止过热的锡液对皮带造成损伤，延长了皮带的使用寿命。

进一步的，所述炉膛侧壁中部到所述炉体侧壁的距离小于所述炉膛侧壁顶部到所述炉体侧壁的距离。

通过采用上述技术方案，炉膛开口处较炉膛腔体呈缩小趋势，使锡液在搅拌过程中不易飞出腔体外。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、搅拌装置一端伸入锡液内充分搅拌炉膛内的锡液时，挡板组件能完全遮挡观察口，使锡液在搅拌过程中不易飞出炉体外，从而降低了锡液的浪费率、提高了熔锡炉的安全性；

2、在助推杆上施加不同方向的推力使助推杆带动挡板和若干滑移小车沿滑轨延伸方向滑移、并实现挡板组件遮挡观察口或使观察口敞开的动作时，人不直接接触因受炉膛内高温的烘烤而升温的挡板，进而提高了移动挡板组件时的安全性；

3、炉膛开口处较炉膛腔体呈缩小趋势，使锡液在搅拌过程中不易飞出腔体外。

附图说明

图1是本实施例中熔锡炉的观察口敞开时的结构示意图；

图2是本实施例中熔锡炉的观察口关闭时的结构示意图；

图3是本实施例中炉体和搅拌装置的连接关系示意图，其中炉体部分已切除以展示其内部结构。

附图标记：1、炉体；11、支脚；2、炉膛；3、红外加热器；4、搅拌装置；41、安装座；42、电机底座；43、驱动电机；44、主动轮；45、转动轴；46、螺旋桨；47、从动轮；48、保护罩；5、烟罩；51、观察口；52、通风口；6、滑轨；7、挡板组件；71、上滑轮；711、滚动轴；712、限位盘；72、连接板；73、下滑轮；74、挡板；75、助推杆；8、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防飞溅熔锡炉，如图1和图2所示，包括圆柱形的炉体1，炉体1下端设有三个支脚11，炉体1内固定有炉膛2。炉体1上端还焊接有烟罩5，烟罩5下端开设有观察口51，烟罩5顶端中间位置开设有通风口52，烟罩5上端外周固定连接有滑轨6，滑轨6上活动装配有挡板组件7，挡板组件7能将观察口51完全遮挡或使观察口51敞开。挡板组件7能完全遮挡观察口51，使锡液在搅拌过程中不易飞出炉体1外，从而降低了锡液的浪费率、提高了熔锡炉的安全性。

挡板组件7包括活动装配在滑轨6上的两个滑移小车，两个滑移小车下端固定装配有挡板74，挡板74外侧焊接有与烟罩5轴线方向保持一致的助推杆75。在助推杆75上施加不同方向的推力时，助推杆75能带动挡板74和三个滑移小车沿滑轨6延伸方向滑移，实现挡板组件7遮挡观察口51或使观察口51敞开的动作，在施力过程中，人不直接接触因受炉膛2内高温的烘烤而升温的挡板74，进而提高了移动挡板组件7时的安全性。

滑移小车包括活动装配在滑轨6上端的上滑轮71，上滑轮71相对两侧装配有两块连接板72，两块连接板72远离上滑轮71一端装配有下滑轮73，下滑轮73与滑轨6下端相配合。连接板72将上滑轮71与下滑轮73连接成一个整体，并将滑轨6嵌设在上滑轮71与下滑轮73之间，使上滑轮71与下滑轮73能同时运动且相互约束而不易飞出滑轨6，进而提高了上滑轮71与下滑轮73运动过程的稳定性。

上滑轮71和下滑轮73结构相同，上滑轮71包括垂直于滑轨6的切线方向的滚动轴711，滚动轴711两侧固定连接限位盘712，限位盘712挡在滑轨6相对两侧。滚动轴711在滑轨6上运动时，限位盘712使滚动轴711能保持与滑轨6延伸方向一致的方向运动。

滑轨6两端设有限位块8，限位块8能防止上滑轮71和下滑轮73滑出滑轨6。

如图3所示，炉膛2开口处较炉膛2腔体呈缩小趋势，炉膛2的腔体沿炉体1轴线延伸至炉体1内部，炉体1内固装配有红外加热器3，红外加热器3与炉膛2下端接触。炉体1上端面固定装配有搅拌装置4，搅拌装置4可以对炉膛2内的锡液进行搅拌。

搅拌装置4包括固定连接在炉体1上端的安装座41，安装座41上活动装配有电机底座42，电机底座42一端延伸至炉膛2中心上方、另一端延伸至炉体1外，电机底座42延伸至炉体1外的一端安装有驱动电机43，驱动电机43输出轴上固定连接有主动轮44，主动轮44上套设有皮带，电机底座42延伸至炉膛2中心上方的一端活动装配有转动轴45，转动轴45一端伸入炉膛2内，转动轴45伸入炉膛2内一端固定连接有螺旋桨46，转动轴45远离炉膛2一端固定连接有从动轮47，从动轮47由主动轮44通过皮带传动。驱动电机43带动主动轮44转动，主动轮44通过皮带带动从动轮47转动，进而带动转动轴45下端的螺旋浆转动；皮带传动的方式能满足驱动电机43输出轴轴心与转动轴45轴心距离较大的转动特点，且皮带有良好的弹性，工作时传动平稳无噪声。

电机底座42上固定连接有罩在皮带外侧的保护罩48；保护罩48能防止飞溅出的锡液与皮带接触，防止过热的锡液对皮带造成损伤，延长了皮带的使用寿命。

工作过程概述：在进行熔锡操作的过程中，将固态的锡金属和必要的合金成分放置在炉膛2内，设置在炉体1内且位于炉膛2下端的红外加热器3使炉膛2内的温度升高，进而将炉膛2内的锡金属加热至液态，炉体1上的搅拌装置4一端伸入锡液内，充分搅拌炉膛2内的锡液，使锡液各部分受热均匀，此时活动装配在炉体1上端烟罩5滑轨6上的挡板组件7滑动至预定位置，将烟罩5的观察口51封闭，待金属液搅拌完毕，再沿滑轨6移动使观察口51敞开。使锡液在搅拌过程中不易飞出炉体1外，从而降低了锡液的浪费率、提高了熔锡炉的安全性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。