一种零件轴向凹槽的磨削装置的制作方法

文档序号:16762881发布日期:2019-01-29 17:49阅读:509来源:国知局
一种零件轴向凹槽的磨削装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域,尤其是一种零件轴向凹槽的磨削装置。



背景技术:

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件,但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上,轴体零件在加工时存在加工凹槽的工序,轴体零件上的凹槽加工完成后,凹槽的内部以及顶部的边缘处存在大量的毛刺,特别是大型的轴体零件,主要是应用在船上或者火车上,这种轴体零件的凹槽光滑度要求较高,因此,需要对凹槽进行磨削保证凹槽的光滑度,现在还没有一套行之有效的设备来完成凹槽的打磨工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种零件轴向凹槽的磨削装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种零件轴向凹槽的磨削装置,包括加工台,加工台上设有轴体安置槽,轴体安置槽的两端设有捆绑机构,加工台的上方设有磨削组件,磨削组件连接水平横向移动机构,所述磨削组件包括连接板,连接板的端部设有主磨削电机,主磨削电机的端部连接主磨削轮,连接板的两侧设有辅助磨削电机,辅助磨削电机的端部连接辅助磨削轮,辅助磨削电机固定在缓冲板上,连接板的侧面设有缓冲槽,缓冲板的端部伸入到缓冲槽内,缓冲板通过缓冲弹簧与缓冲槽连接。

上述的一种零件轴向凹槽的磨削装置,所述水平横向移动机构包括设置在加工台上方的水平支架,水平支架的顶部连接升降气缸,水平支架包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板的对置面上均设有齿条,两个齿条之间啮合转动齿轮,水平支架的外侧套设滑动套,滑动套的外侧固定驱动电机,驱动电机的输出轴伸入到滑动套内与转动齿轮连接,所述连接板固定在滑动套的底部。

上述的一种零件轴向凹槽的磨削装置,所述捆绑机构包括设置在轴体安置槽上的弧形板,弧形板的两端设有固定板,固定板通过螺栓与加工台固定连接。

上述的一种零件轴向凹槽的磨削装置,轴体安置槽内放置轴体零件,弧形板捆绑在轴体零件的外侧。

上述的一种零件轴向凹槽的磨削装置,轴体零件上设有凹槽,所述主磨削轮位于凹槽内,辅助磨削轮位于凹槽顶部的边缘处。

本实用新型的有益效果为:该磨削装置的加工台的上方设有磨削组件,磨削组件连接水平横向移动机构,磨削组件包括连接板,连接板的端部设有主磨削电机,主磨削电机的端部连接主磨削轮,连接板的两侧设有辅助磨削电机,辅助磨削电机的端部连接辅助磨削轮,辅助磨削电机固定在缓冲板上,连接板的侧面设有缓冲槽,缓冲板的端部伸入到缓冲槽内,缓冲板通过缓冲弹簧与缓冲槽连接,加工时,轴体安置槽内放置轴体零件,弧形板捆绑在轴体零件的外侧,升降气缸带动磨削组件下行,直到主磨削轮位于凹槽内,辅助磨削轮位于凹槽顶部的边缘处,主磨削轮和辅助磨削轮转动对凹槽进行打磨,打磨的过程中,驱动电机带动转动齿轮旋转,转动齿轮带动滑动套在水平支架上水平移动,滑动套带动磨削组件一起水平移动,直到磨削组件完成打磨工作,另外,缓冲槽以及缓冲弹簧的作用是根据凹槽的深度,缓冲板可以上下移动,主磨削轮和辅助磨削轮之间的高度可以相对变化,适合对不同深度的凹槽进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型磨削组件的示意图;

图3为本实用新型水平横向移动机构的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种零件轴向凹槽的磨削装置,包括加工台1,加工台1上设有轴体安置槽,轴体安置槽的两端设有捆绑机构,加工台1的上方设有磨削组件2,磨削组件2连接水平横向移动机构,磨削组件包括连接板3,连接板3的端部设有主磨削电机4,主磨削电机4的端部连接主磨削轮5,连接板3的两侧设有辅助磨削电机6,辅助磨削电机6的端部连接辅助磨削轮7,辅助磨削电机6固定在缓冲板8上,连接板3的侧面设有缓冲槽9,缓冲板8的端部伸入到缓冲槽9内,缓冲板8通过缓冲弹簧10与缓冲槽9连接。

进一步,水平横向移动机构包括设置在加工台1上方的水平支架11,水平支架11的顶部连接升降气缸12,水平支架11包括上固定板13和下固定板14,上固定板13和下固定板14的对置面上均设有齿条15,两个齿条15之间啮合转动齿轮16,水平支架11的外侧套设滑动套17,滑动套17的外侧固定驱动电机18,驱动电机18的输出轴伸入到滑动套17内与转动齿轮16连接,连接板3固定在滑动套17的底部。

捆绑机构包括设置在轴体安置槽上的弧形板19,弧形板19的两端设有固定板,固定板通过螺栓20与加工台1固定连接,轴体安置槽内放置轴体零件21,弧形板19捆绑在轴体零件21的外侧,轴体零件21上设有凹槽22。

加工时,轴体安置槽内放置轴体零件21,弧形板19捆绑在轴体零件21的外侧,升降气缸12带动磨削组件2下行,直到主磨削轮5位于凹槽22内,辅助磨削轮7位于凹槽22顶部的边缘处,主磨削轮5和辅助磨削轮7转动对凹槽22进行打磨,打磨的过程中,驱动电机18带动转动齿轮16旋转,转动齿轮16带动滑动套17在水平支架11上水平移动,滑动套17带动磨削组件2一起水平移动,直到磨削组件2完成打磨工作,另外,缓冲槽9以及缓冲弹簧10的作用是根据凹槽22的深度,缓冲板8可以上下移动,主磨削轮5和辅助磨削轮7之间的高度可以相对变化,适合对不同深度的凹槽22进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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