一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池的制作方法

本实用新型属于钢管酸洗技术领域，尤其涉及一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池。

背景技术：

目前，钢管表面经常出现氧化现象，产生黑色、黄色的紧密氧化层，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的钢管必须进行酸洗处理。

中国专利公开号为CN 205313676 U，实用新型的名称为一种酸洗钢管的酸液循环酸洗池，包括设有进酸口、排酸口、进水口、排水口的酸洗池，酸洗池底部设有酸洗平台，酸洗平台设置在地面上，酸洗池上经水封设有酸槽盖，进酸口和排酸口经耐酸管道与埋设在地底的酸罐池连接，酸洗池上成对设有循环口，循环口经循环泵连接在一起。但是现有一种酸洗钢管的酸液循环酸洗池存在着，无法进行高效率的处理酸气，经常有酸液溅出，误伤工作人员，同时酸液的流动性差，效率低，成本高，废渣处理较差的问题。

因此，发明一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池，以解决现有一种酸洗钢管的酸液循环酸洗池存在着，无法进行高效率的处理酸气，经常有酸液溅出，误伤工作人员，同时酸液的流动性差，效率低，成本高，废渣处理较差的问题。一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池，包括酸洗池，底座，水泵，输送管，酸气处理装置，支撑柱，倾斜式隔渣网，支撑板，聚渣网，钢丝，钢丝收卷轮，进液接管，排液接管，控制阀，喷头和开关，所述酸洗池的底部螺栓连接有底座，且酸洗池外侧固定有输送管，其中酸洗池下部中间螺栓连接有水泵；所述酸气处理装置通过螺栓安装在酸洗池的上部；所述倾斜式隔渣网通过支撑柱固定在酸洗池的内部，且倾斜式隔渣网侧部设置有支撑板，其中支撑板侧部设置有聚渣网；所述钢丝收卷轮通过螺栓安装在酸洗池的上部，且钢丝收卷轮通过钢丝与聚渣网相连；所述排液接管焊接在酸洗池的侧部上方，其中酸洗池侧部下方固定有排液接管，且排液接管上方安装有控制阀；所述排液接管上部设置有开关，其中开关通过电源线与水泵或外部电源连接在一起；所述喷头安装在输送管的一端。

所述酸气处理装置包括外壳，转轴，隔板，水轮，风轮，过滤网，进口和出口接管，所述外壳内部螺栓连接有隔板，且外壳一侧设置有进口，该外壳另一侧安装有出口接管；所述转轴通过轴承安装在隔板内部，且转轴上方固定有风轮，该转轴下方安装有水轮；所述过滤网通过螺栓安装在外壳内部，有利于利用酸液循环驱动水轮，使水轮通过转轴带动风轮进行排气，降低了成本，防止酸气危害工作人员健康。

所述喷头包括防护壳，通孔和壳体，所述防护壳通过螺丝安装在壳体的上部，其中壳体四周下方设置有通孔，有利于防止酸液溅出，误伤工作人员，同时还避免酸液的浪费。

所述酸洗池通过输送管与水泵酸气处理装置或喷头连接在一起，有利于实现酸液循环，提高了工作效率，降低了成本。

所述防护壳采用不锈钢制成的碗状护壳，且防护壳内部设置有球状壳体，有利于防止酸液溅出，误伤工作人员，喷洒均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的酸气处理装置的设置，有利于利用酸液循环驱动水轮，使水轮通过转轴带动风轮进行排气，降低了成本，防止酸气危害工作人员健康。

2.本实用新型的喷头的设置，有利于防止酸液溅出，误伤工作人员，同时还避免酸液的浪费，能进行喷洒钢件，扩大了适用范围。

3.本实用新型的倾斜式隔渣网和聚渣网的设置，结构简单，有利于提高酸液的流动性，能将废渣聚集起来，进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的酸气处理装置结构示意图。

图3是本实用新型的喷头结构示意图。

图中：

1-酸洗池，2-底座，3-水泵，4-输送管，5-酸气处理装置，51-外壳，52- 转轴，53-隔板，54-水轮，55-风轮，56-过滤网，57-进口，58-出口接管，6- 支撑柱，7-倾斜式隔渣网，8-支撑板，9-聚渣网，10-钢丝，11-钢丝收卷轮， 12-进液接管，13-排液接管，14-控制阀，15-喷头，151-防护壳，152-通孔， 153-壳体，16-开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种钢管酸洗用酸液循环酸洗池，包括酸洗池1，底座2，水泵3，输送管4，酸气处理装置5，支撑柱6，倾斜式隔渣网7，支撑板8，聚渣网9，钢丝10，钢丝收卷轮11，进液接管12，排液接管13，控制阀14，喷头15和开关16，所述酸洗池1的底部螺栓连接有底座2，且酸洗池1外侧固定有输送管4，其中酸洗池1下部中间螺栓连接有水泵3；所述酸气处理装置5通过螺栓安装在酸洗池1的上部；所述倾斜式隔渣网7通过支撑柱6固定在酸洗池1的内部，且倾斜式隔渣网7侧部设置有支撑板8，其中支撑板8侧部设置有聚渣网9；所述钢丝收卷轮11通过螺栓安装在酸洗池1的上部，且钢丝收卷轮 11通过钢丝10与聚渣网9相连；所述排液接管13焊接在酸洗池1的侧部上方，其中酸洗池1侧部下方固定有排液接管13，且排液接管13上方安装有控制阀 14；所述排液接管13上部设置有开关16，其中开关16通过电源线与水泵3或外部电源连接在一起；所述喷头15安装在输送管4的一端。

所述酸气处理装置5包括外壳51，转轴52，隔板53，水轮54，风轮55，过滤网56，进口57和出口接管58，所述外壳51内部螺栓连接有隔板53，且外壳51一侧设置有进口57，该外壳51另一侧安装有出口接管58；所述转轴52 通过轴承安装在隔板53内部，且转轴52上方固定有风轮55，该转轴52下方安装有水轮54；所述过滤网56通过螺栓安装在外壳51内部，有利于利用酸液循环驱动水轮54，使水轮54通过转轴52带动风轮55进行排气，降低了成本，防止酸气危害工作人员健康。

所述喷头15包括防护壳151，通孔152和壳体153，所述防护壳151通过螺丝安装在壳体153的上部，其中壳体153四周下方设置有通孔152，有利于防止酸液溅出，误伤工作人员，同时还避免酸液的浪费。

所述酸洗池1通过输送管4与水泵3酸气处理装置5或喷头15连接在一起，有利于实现酸液循环，提高了工作效率，降低了成本。

所述防护壳151采用不锈钢制成的碗状护壳，且防护壳151内部设置有球状壳体153，有利于防止酸液溅出，误伤工作人员，喷洒均匀。

工作原理

本实用新型中，使用时首先把进液接管12或出口接管58与外部管道相连，通过进液接管12使酸液流进酸洗池1的内部，达到一定时关闭，然后再将钢管放进酸洗池1的内部，通过开关16启动水泵3，酸液从酸洗池1底部流进输送管 4内部，输送的同时通过利用酸液循环驱动水轮54，使水轮54通过转轴52带动风轮55进行将酸气排出室外，然后通过喷头15将酸液排出，实现了循环酸洗，通过倾斜式隔渣网7可将废渣流进聚渣网9，当聚渣网9较多时，搅动钢丝收卷轮11，将聚渣网9拉出，进行清渣，提高了工作效率。