一种乒乓球拍底板芯板磨平机构的制作方法

本发明属于乒乓球拍加工设备技术领域，具体涉及一种乒乓球拍底板芯板磨平机构。

背景技术：

对于乒乓球爱好者来说，乒乓球拍是非常考究的，乒乓球拍分为底板、胶皮和海绵三部分，三者的合理搭配决定了一块球拍的质量。我们提及乒乓球拍一般想到的是速度、手感和弹性，其实底板质量也是非常重要的，底板层数通常由1层依次到7层之分，五层板是最流行的，理论上来讲，五层板的指中间有三层芯板，两边各有一层板，为了减轻球拍的质量，企业会在芯板上一次性冲压打若干孔，制板之前需要经过打磨砂光步骤，打磨砂光是使芯板表面光滑，厚度均匀一致，同时去除打孔的毛刺，便于制作，现在企业已经不需要人工打磨，使用打磨机，打磨机虽然工作效率高，但是结构复杂、成本高，而且砂光时木屑粉尘对健康危害较大，因此需要研究人员设计一种有效的打磨砂光机构。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种乒乓球拍底板芯板磨平机构，结构简单实用，芯板定位安全方便，打磨速度快，吸尘效果好。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种乒乓球拍底板芯板磨平机构，其特征在于：包括来回平移装置、工作台和吸尘管，所述来回平移装置包括支架、支撑杆、电机、旋转轴、过渡件、平移板，所述支撑杆设置在支架中部，所述电机设置在支架上方，电机连接旋转轴，所述旋转轴水平设置，旋转轴侧面设有弧形槽，所述过渡件中部与支撑杆活动连接，过渡件上方的滚轮设置在弧形槽内，过渡件下方与平移板上方通过齿轮啮合，平移板两端设有横向轨道，平移板下方设有砂纸，砂纸两侧端夹在平移板两侧的活动夹上，所述工作台设置在回平移装置下方，工作台上方为工作平台，工作平台下方设有纵向轨道，工作平台下方设有支脚，所述工作平台表面设有4-10个球拍槽，球拍槽一侧设有挖槽，球拍槽内设有若干凸柱，球拍槽深度比球拍底板芯板厚度小，所述吸尘管设置在支架后端，吸尘管下方的吸尘口对准砂纸下方。

作为本发明的一种改进，所述球拍槽中间设有通孔。

作为本发明的一种改进，所述支脚下方设有调节螺母。

作为本发明的一种改进，所述纵向轨道两端设有限位块。

作为本发明的一种改进，所述球拍槽深度与凸柱高度相同。

作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。

作为本发明的一种改进，所述吸尘口为扁口。

作为本发明的一种改进，所述工作平台两端设有把手。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种乒乓球拍底板芯板磨平机构，结构简单实用，芯板定位安全方便，通过砂纸的来回移动对芯板表面进行打磨，打磨速度快，吸尘效果好。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明所述的工作平台俯视图。

附图标记列表：

1、支架，2、支撑杆，3、电机，4、旋转轴，5、过渡件，6、平移板，7、弧形槽，8、滚轮，9、齿轮，10、横向轨道，11、砂纸，12、工作平台，13、纵向轨道，14、支脚，15、球拍槽，16、挖槽，17、凸柱，18、吸尘管，19、吸尘口，20、通孔，21、调节螺母，22、限位块，23、把手，24、芯板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种乒乓球拍底板芯板磨平机构，包括来回平移装置、工作台和吸尘管18，所述来回平移装置包括支架1、支撑杆2、电机3、旋转轴4、过渡件5、平移板6，所述支撑杆2设置在支架1中部，所述电机3设置在支架上方，电机3连接旋转轴4，所述旋转轴4水平设置，旋转轴4侧面设有弧形槽7，所述过渡件5中部与支撑杆活动连接，过渡件5上方的滚轮8设置在弧形槽内，过渡件5下方与平移板上方通过齿轮9啮合，平移板6两端设有横向轨道10，平移板6下方设有砂纸11，砂纸11两侧端夹在平移板6两侧的活动夹上，所述工作台设置在回平移装置下方，工作台上方为工作平台12，工作平台12下方设有纵向轨道13，工作平台12下方设有支脚14，所述工作平台12表面设有4-10个球拍槽15，球拍槽15一侧设有挖槽16，球拍槽15内设有若干凸柱17，球拍槽15深度比球拍底板芯板24厚度小，所述吸尘管18设置在支架1后端，吸尘管18下方的吸尘口19对准砂纸11下方。

本发明所述的一种乒乓球拍底板芯板磨平机构，想将打孔后的芯板24放入弧形槽15内，所述凸柱17伸入孔内，芯板24形状与弧形槽15形状相同，芯板24刚好卡入弧形槽15内，芯板24厚度高于弧形槽15深度，所以芯板是高于工作平台12表面的，启动电机3，平移板6在装置的带动下沿横向轨道10在水平方向来回快速移动，平移板6下方设有砂纸11，此时将工作平台12沿纵向轨道13推到砂纸下方，砂纸11对芯板一面进行打磨，同时吸尘口19进行吸尘，保持良好的工作环境；等工作平台12推到尽头后，芯板一面已经打磨好，手指（或者工具）伸入挖槽16内，将芯板取出，反过来将芯板另一面向上放入弧形槽15内，将工作平台12往回推，打磨芯板另一面，如此循环，对芯板进行打磨，整体结构简单实用，芯板定位安全方便，通过砂纸的来回移动对芯板表面进行打磨，打磨速度快，吸尘效果好，而且砂纸11两侧端是夹在平移板6两侧的活动夹上，更换方便，节约成本。

在所述芯板的一面打磨结束后，为了防止芯板24取不出来，本发明在所述球拍槽15中间设有通孔20，可以将芯板从背后往上顶出。

本发明所述支脚14下方设有调节螺母21，可以调节工作平台的高度，确保产品品质。

本发明在所述纵向轨道13两端设有限位块22，限制工作平台的行程，防止工作平台滑落。

本发明所述球拍槽15深度与凸柱17高度相同，球拍槽15侧边与凸柱17共同限位芯板，使芯板打磨时无需压板压住，结构方便实用。

本发明所述电机3为伺服电机，转速可以调整，继而带动砂纸的平移速度。

本发明所述吸尘口19为扁口，吸尘口19对准砂纸与工作平台之间，吸尘效果好。

本发明在所述工作平台12两端设有把手23，便于推拉工作平台12。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。