游星轮的制作方法

本实用新型涉及一种游星轮，属于抛光机技术领域。

背景技术：

在对陶瓷进行抛光时，通常是通过研磨抛光机进行抛光处理，将陶瓷产品置于游星轮内，通过带动游星轮的移动，由于现有的游星轮的厚度相对固定，因而只能相对固定一定量的高度的陶瓷产品，而如果抛光高度较高的陶瓷产品时，由于陶瓷产品的高度过高，在游星轮移动时，游星轮对陶瓷产品的施力点位于陶瓷产品的下方，就有可能使得陶瓷产品从竖直状态变为倾斜状态，而陶瓷产品发生倾斜后，因而不能对陶瓷产品进行有效的抛光。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种游星轮，能够根据不同高度的陶瓷产品进行有效固定，确保陶瓷产品的抛光有效性。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种游星轮，包括上游星轮片和下游星轮片，所述上游星轮片与所述下游星轮片上下间隔设置，所述上游星轮片与所述下游星轮片之间通过连接杆可拆卸的连接，所述上游星轮片上开设有若干上打磨孔，所述下游星轮上开设有若干下打磨孔，所述上打磨孔与所述下打磨孔的尺寸相同，所述上打磨孔的数量与所述下打磨孔的数量相等，所述上打磨孔与所述下打磨孔上下一一对应。

优选的，所述上游星轮片的下侧面上开设有若干上螺栓孔，所述下游星轮片的上侧面上开设有若干下螺栓孔，所述上螺栓孔的数量与所述下螺栓孔的数量相等且一一对应，所述连接杆的上端设有上螺栓，所述连接杆的下端设有下螺栓，所述连接杆的上螺栓与所述上螺栓孔螺栓连接，所述连接杆的下螺栓与所述下螺栓孔螺栓连接。

优选的，所述上螺栓和所述下螺栓的螺旋方向相反。

进一步的，所述连接杆的数量为3个。

进一步的，所述上游星轮片和所述下游星轮片的厚度均为2cm，所述连接杆的长度为3cm、5cm、7cm或10cm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置上游星轮片和下游星轮片，通过控制上游星轮片和下游星轮片之间的距离，从而控制整个游星轮的厚度，使得游星轮能够适应不同高度的陶瓷产品，可减少游星轮的配件，从而相对节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是下游星轮片的俯视图。

其中：1、下游星轮片；2、上游星轮片；3、连接杆；4、下打磨孔；5、上打磨孔。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型提供了一种游星轮，包括上游星轮片2和下游星轮片1，所述上游星轮片2与所述下游星轮片1上下间隔设置，所述上游星轮片2与所述下游星轮片1之间通过连接杆3可拆卸的连接，所述上游星轮片2上开设有若干上打磨孔5，所述下游星轮上开设有若干下打磨孔4，所述上打磨孔5与所述下打磨孔4的尺寸相同，所述上打磨孔5的数量与所述下打磨孔4的数量相等，所述上打磨孔5与所述下打磨孔4上下一一对应。

为适应不同高度的陶瓷产品，本实用新型通过设置上游星轮片2和下游星轮片1，而通过使用不同长度的连接杆3，从而实现改变上游星轮片2与下游星轮片1之间的距离，进而实现改变整个游星轮的高度（厚度）的目的。

具体的，单个游星轮片（上游星轮片2或下游星轮片1）的厚度为2cm，因而，如陶瓷产品的高度位于2cm-8cm之间的，可直接只采用一个下游星轮片1即可，就时将陶瓷产品相对插入到对应的打磨孔内即可，而对于陶瓷产品的高度高于8cm的，如陶瓷产品的高度为10cm，可采用连接杆3的长度为3cm，那么整个游星轮的厚度就为7cm，因而陶瓷产品就能够相对稳定的固定在相应的上打磨孔5和下打磨孔4上，在整个游星轮移动时，陶瓷产品不会发生倾斜。

所述上游星轮片2的下侧面上开设有若干上螺栓孔，所述下游星轮片1的上侧面上开设有若干下螺栓孔，所述上螺栓孔的数量与所述下螺栓孔的数量相等且一一对应，所述连接杆3的上端设有上螺栓，所述连接杆3的下端设有下螺栓，所述连接杆3的上螺栓与所述上螺栓孔螺栓连接，所述连接杆3的下螺栓与所述下螺栓孔螺栓连接。

螺栓孔和螺栓的额设置，可方便实现连接杆3和上游星轮片2和下游星轮片1之间的连接。

所述上螺栓和所述下螺栓的螺旋方向相反。

只需单向转动连接杆3就可实现同时连紧上游星轮片2和下游星轮片1，同理也可同时与上游星轮片2和下游星轮片1分离。

所述连接杆3的数量为3个。

所述上游星轮片2和所述下游星轮片1的厚度均为2cm，所述连接杆3的长度为3cm、5cm、7cm或10cm。