一种轴承除锈装置的制作方法

本实用新型涉及轴承除锈技术领域，尤其涉及一种轴承除锈装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在长时间使用后表面被氧化而锈蚀，往往需要进行打磨除锈，在打磨过程中需要分别轴承的内圈和外圈进行打磨，打磨效率低，为此我们提出一种轴承除锈装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承除锈装置，包括底板，底板的顶端转动连接有环形板，环形板的外侧壁上螺纹连接有水平设置的第一调节螺栓，第一调节螺栓的一端贯穿环形板并固定有第一打磨头，且第一打磨头滑动连接在底板上，底板的顶端固定有阵列分布的支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板，顶板的正下方设有水平设置的活动板，活动板滑动连接在支撑杆上，活动板的顶端中心位置固定有气缸，气缸的活塞杆固定在顶板的底端，活动板的底端中心位置固定有第三电机，第三电机的输出轴连接有竖直设置的转杆，四个支撑杆之间固定有水平设置的安装板，安装板的底端一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴连接有水平设置的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有两个对称设置的固定块，固定块的底端均铰接有倾斜设置的连杆，连杆的底端铰接有水平设置的压板，且压板与转杆滑动连接。

优选的，所述转杆的内部设有矩形的空腔，空腔内滑动连接有竖直设置的活动杆，活动杆的底端固定有水平设置的固定杆，且固定杆的一端延伸至转杆的外部并固定有第二打磨头，且第二打磨头与底板的顶端滑动连接，转杆的侧壁上螺纹连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓的一端延伸进空腔内，且活动杆螺纹连接在第二调节螺栓上。

优选的，所述环形板的外圈固定有第一齿轮，底板的顶端一侧开设有凹槽，凹槽内固定有第一电机，第一电机的输出轴固定有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合设置。

优选的，所述固定块的顶端均固定有滑块，安装板的底端开设有两个对称设置的滑槽，滑块均滑动连接在滑槽内。

本实用新型中的有益效果：

1、本实用新型通过压板、第一打磨头、第二打磨头、第三电机、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和环形板的设置，在打磨时，可同时对轴承的内圈和外圈进行打磨，极大的提高了打磨效率；

2、通过第一调节螺栓和第二调节螺栓的设置，可对第一打磨头和第二打磨头进行调节，适应不同外圈直径和内圈直径的轴承打磨工作，灵活性高。

本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，可同时对轴承的内圈以及外圈进行打磨除锈，并且适用与不同规格的轴承打磨作业，灵活性高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承除锈装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承除锈装置的A处放大图。

图中：1第一电机、2滑块、3环形板、4第一调节螺栓、5第一打磨头、6底板、7压板、8第一齿轮、9连杆、10螺纹杆、11活动板、12顶板、13气缸、14第三电机、15安装板、16第二电机、17第二齿轮、18第二调节螺栓、19转杆、20第二打磨头、21固定杆、22活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承除锈装置，包括底板6，底板6的顶端转动连接有环形板3，环形板3的外侧壁上螺纹连接有水平设置的第一调节螺栓4，第一调节螺栓4的一端贯穿环形板3并固定有第一打磨头5，且第一打磨头5滑动连接在底板6上，底板6的顶端固定有阵列分布的支撑杆，支撑杆的顶端固定有顶板12，顶板12的正下方设有水平设置的活动板11，活动板11滑动连接在支撑杆上，活动板11的顶端中心位置固定有气缸13，气缸13的活塞杆固定在顶板12的底端，活动板11的底端中心位置固定有第三电机14，第三电机14的输出轴连接有竖直设置的转杆19，四个支撑杆之间固定有水平设置的安装板15，安装板15的底端一侧固定有第二电机16，第二电机16的输出轴连接有水平设置的螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹连接有两个对称设置的固定块，固定块的底端均铰接有倾斜设置的连杆9，连杆9的底端铰接有水平设置的压板7，且压板7与转杆19滑动连接，转杆19的内部设有矩形的空腔，空腔内滑动连接有竖直设置的活动杆22，活动杆22的底端固定有水平设置的固定杆21，且固定杆21的一端延伸至转杆19的外部并固定有第二打磨头20，且第二打磨头20与底板6的顶端滑动连接，转杆19的侧壁上螺纹连接有第二调节螺栓18，第二调节螺栓18的一端延伸进空腔内，且活动杆22螺纹连接在第二调节螺栓18上，环形板3的外圈固定有第一齿轮8，底板6的顶端一侧开设有凹槽，凹槽内固定有第一电机1，第一电机1的输出轴固定有第二齿轮17，且第一齿轮8与第二齿轮17啮合设置，固定块的顶端均固定有滑块2，安装板15的底端开设有两个对称设置的滑槽，滑块2均滑动连接在滑槽内。

工作原理：本实用新型在使用时，将待加工轴承放置在底板6上的指定打磨工位，通过气缸13带动整个打磨装置下压，使得转杆19的底端压在底板6上，这时转杆9位于轴承的内圈内，然后通过第二电机16驱动螺纹杆10使得活动杆9活动进而带动压板7下压，将轴承进行固定，防止在打磨时轴承转动，这时调节第二调节螺栓18，使得第二打磨头20与轴承内壁紧密接触，然后调节第二调节螺栓4，使第二打磨头5与轴承的外圈紧密接触，然后通过第三电机14驱动转杆19带动第一打磨头20做圆周运动进行打磨，同时第一电机1通过第二齿轮17传动第一齿轮8，使得环形板3转动，带动第二打磨头5做圆周运动进行打磨，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，可同时对轴承的内圈以及外圈进行打磨除锈，并且适用与不同规格的轴承打磨作业，灵活性高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。