一种便于使用的节能砂光机的制作方法

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种便于使用的节能砂光机。

背景技术：

砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。砂光机是完成砂光工作时用到的机械设备，在木工机械中，异形曲面砂光机是最常见的一种，它适用于带有凹凸面的和平面的实木、中高密度纤维板等各种材料的表面精细砂光及底漆砂光，而砂光机在长时间使用时，会导致砂纸变长，从而出现打滑的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的节能砂光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于使用的节能砂光机，包括底座，所述底座的上端焊接固定有支撑座，且支撑座的上端焊接固定有工作平台，工作平台的一端焊接固定有安装板，所述底座的上端通过螺栓固定有电动机，电动机的输出端固定安装有主动砂光筒，并且主动砂光筒远离电动机的一端固定安装在安装板上，所述工作平台远离安装板的一端开设有滑槽，且滑槽内安装有滑块，并且滑槽内焊接固定有限位块，所述滑块上焊接固定有连杆，并且连杆远离滑块的一端固定安装有从动砂光筒。

优选的，所述滑槽内开设有圆孔，且圆孔线性排列在滑槽的底部，并且圆孔的个数为3个到10个。

优选的，所述滑块上开设有通孔，且通孔内插设有拉杆(14)，并且拉杆的一端焊接固定有拉板。

优选的，所述拉杆的表面套设有弹簧，弹簧的一端焊接固定在拉杆的表面，且弹簧靠近拉板的一端焊接固定在通孔的内壁。

本实用新型的有益效果是：通过拉动拉板，使拉杆远离通孔，调整滑块在滑槽内的位置，从而调整从动砂光筒与主动砂光筒之间的距离，使砂纸收紧，并且松开拉板，由弹簧带动拉杆插设在圆孔内，使滑块固定，从而使从动砂光筒固定，方便收紧砂纸，并且由于支撑座焊接固定在工作平台的一端，方便了砂纸的安装与调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的节能砂光机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用的节能砂光机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用的节能砂光机中滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于使用的节能砂光机中滑块的结构示意图。

图中：1底座、2支撑座、3工作平台、4安装板、5主动砂光筒、6电动机、7滑槽、8滑块、9拉板、10限位块、11连杆、12从动砂光筒、13通孔、14拉杆、15弹簧、16圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于使用的节能砂光机，包括底座1，底座1的上端焊接固定有支撑座2，且支撑座2的上端焊接固定有工作平台3，支撑座2位于工作平台3的一侧，方便砂纸的安装，工作平台3的一端焊接固定有安装板4，底座1的上端通过螺栓固定有电动机6，电动机6连接外部电源，且在底座1上设有电动机6的开关，电动机6的输出端固定安装有主动砂光筒5，并且主动砂光筒5远离电动机6的一端固定安装在安装板4上，工作平台3远离安装板4的一端开设有滑槽7，滑槽7内开设有圆孔16，且圆孔16线性排列在滑槽7的底部，并且圆孔16的个数为3个到10个，且滑槽7内安装有滑块8，滑块8上开设有通孔13，且通孔13内插设有拉杆14，拉杆14与通孔13的内壁之间存在间隙，并且拉杆14的一端焊接固定有拉板9，并且滑槽7内焊接固定有限位块10，限位块10位于滑槽7的出口处，滑块8上焊接固定有连杆11，并且连杆11远离滑块8的一端固定安装有从动砂光筒12，从动砂光筒12与主动砂光筒5的最上端高于工作平台3的最上端，使砂纸安装后，砂纸位于工作平台3的上端，拉杆14的表面套设有弹簧15，弹簧15的一端焊接固定在拉杆14的表面，且弹簧15靠近拉板9的一端焊接固定在通孔13的内壁。

本实施案例中，当主动砂光筒5于从动砂光筒12上的砂纸松动时，往外拉动拉板9，使拉杆14远离圆孔16，调整从动砂光筒12的方向滑动滑块8，从而使从动砂光筒12与主动砂光筒5之间的距离变大，使砂纸收紧，松开拉板9，由弹簧15带动拉杆14插设在圆孔16内，使滑块8固定，从而使从动砂光筒12固定，打开电动机6，由电动机6带动主动砂光筒5转动，从而使砂纸转动，把需要打磨的物件用手握住并放置在工作平台3上可对物件进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。