一种变速箱上盖加工用边角磨平装置的制作方法

本实用新型涉及变速箱加工技术领域，具体为一种变速箱上盖加工用边角磨平装置。

背景技术：

变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动和自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩，而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距系统和液压操纵系统组成，通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。

传统变速箱的上盖基本都是使用冲压成型，变速箱上盖的边角难免有毛刺或者凸凹，使用者必须使用打磨设备打磨变速箱上盖的边角，而一般打磨设备在打磨过程中都会有高温的铁屑飞溅，使用者如果离打磨设备太近就有可能有铁屑飞溅到脸上甚至眼睛，十分不安全，而且铁屑飞溅出来也会造成环境的污染，也不方便打扫，故而提出一种变速箱上盖加工用边角磨平装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变速箱上盖加工用边角磨平装置，具备可以收集打磨过程中的铁屑，使之不会飞溅出来等优点，解决了传统变速箱的上盖基本都是使用冲压成型，变速箱上盖的边角难免有毛刺或者凸凹，使用者必须使用打磨设备打磨变速箱上盖的边角，而一般打磨设备在打磨过程中都会有高温的铁屑飞溅，使用者如果离打磨设备太近就有可能有铁屑飞溅到脸上甚至眼睛，十分不安全，而且铁屑飞溅出来也会造成环境的污染，也不方便打扫的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以收集打磨过程中的铁屑，使之不会飞溅出来的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速箱上盖加工用边角磨平装置，包括机体，所述机体的左侧固定安装有安装架，所述安装架的左侧固定安装有U形挡板，所述机体的内腔左侧壁固定安装有一端与机体的内腔右侧壁固定连接的载板，所述载板的顶部固定安装有电机，所述载板的顶部且位于电机的左侧固定安装有减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴贯穿并延伸到机体的左侧与过渡轴固定连接，所述减速机输出轴位于机体内一端的外部与第一传动轮的轴心固定连接，所述过渡轴的左侧固定安装有底部延伸至U形挡板内部的砂轮，所述砂轮的左侧固定安装有海绵块，所述机体的内腔左侧壁且位于载板的上方固定安装有风盒，所述机体的内腔右侧壁且位于载板的上方固定安装有横轴，所述横轴的外部套接有一端贯穿并延伸到风盒内部的转轴，所述转轴的外部且位于风盒的右侧与第二传动轮的轴心固定连接，所述转轴的外部套接有位于风盒内部的风扇，所述风盒的内腔左侧固定安装有一端贯穿并延伸到机体左侧的吸砂管，所述风盒的内腔右侧固定安装有一端贯穿风盒并延伸到机体外部的出砂管，所述风盒的右侧且位于出砂管的上方开设有气孔，所述出气孔的内部固定安装有过滤纱布，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过位于出砂管前侧的皮带盘传动连接。

优选的，所述机体的左侧分别开设有与吸砂管和减速机的输出轴相匹配的通孔，所述吸砂管的左侧为广口。

优选的，所述机体的外部开设有拿捏槽，所述拿捏槽内包裹有橡胶垫。

优选的，所述过渡轴的顶部且位于砂轮的右侧固定安装有限位卡块。

优选的，所述机体的右侧开设有与出砂管相匹配的通孔，所述出砂管呈倾斜设置，所述出砂管的倾斜角度为三十度到四十五度。

优选的，所述机体的右侧开设有数量不少于八个的出风口，所述出风口的直径为三厘米。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种变速箱上盖加工用边角磨平装置，具备以下有益效果：

1、该变速箱上盖加工用边角磨平装置，通过设置在载板上的电机和转轴上的风扇，使用者开启电机带动砂轮转动开设打磨，电机同时通过皮带盘带动第二传动轮转动，第二传动轮带动转轴转动，转轴带动风扇转动，风扇朝右侧吹风，机体右侧的空气带动打磨过程中飞溅的铁屑从吸砂管进入风盒的内部，进入风盒内部的空气从过滤纱布排出，铁屑被截留在风盒的内部，使用者不必担心被打磨时飞溅的铁屑溅到脸上甚至眼睛，消除了安全隐患，方便了使用者的使用。

2、该变速箱上盖加工用边角磨平装置，通过设置在减速机上的第一传动轮和转轴上的第二传动轮，使用者开启电机，减速机调整转速，因为第二传动轮与第一传动轮通过皮带盘传动连接，风扇和砂轮的转速保持一致，砂管的吸力随砂轮转速的变化而同步变化，可以更好地吸收铁屑，进一步方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型风盒的右视图。

图中：1机体、2电机、3第一传动轮、4减速机、5过渡轴、6砂轮、7海绵块、8安装架、9U形挡板、10横轴、11转轴、12第二传动轮、13风盒、14过滤纱布、15风扇、16吸砂管、17皮带盘、18出砂管、19出气孔、20载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种变速箱上盖加工用边角磨平装置，包括机体1，机体1的外部开设有拿捏槽，拿捏槽内包裹有橡胶垫，方便使用者拿取设备，防止使用者手滑摔落设备，机体1的右侧开设有数量不少于八个的出风口，出风口的直径为三厘米，方便风盒13内吹出的空气排出到机体1的外部，机体1的左侧固定安装有安装架8，安装架8的左侧固定安装有U形挡板9，机体1的内腔左侧壁固定安装有一端与机体1的内腔右侧壁固定连接的载板20，载板20的顶部固定安装有电机2，电机2的型号为35BYG250B-0081，载板2的顶部且位于电机2的左侧固定安装有减速机4，减速机4的型号为ZWBMD003003，电机2的输出轴与减速机4的输入轴固定连接，减速机4的输出轴贯穿并延伸到机体1的左侧与过渡轴5固定连接，所述过渡轴5的顶部且位于砂轮6的右侧固定安装有限位卡块，防止砂轮6向右位移，影响使用，减速机4输出轴位于机体1内一端的外部与第一传动轮3的轴心固定连接，过渡轴5的左侧固定安装有底部延伸至U形挡板9内部的砂轮6，砂轮6的左侧固定安装有海绵块7，冲压处理的变速箱上盖极易产生油污，海绵块7可以方便使用者清洁需要打磨的变速箱上盖，机体1的内腔左侧壁且位于载板20的上方固定安装有风盒13，机体1的内腔右侧壁且位于电机2的上方固定安装有横轴10，横轴10的外部套接有一端贯穿并延伸到风盒13内部的转轴11，转轴11的外部且位于风盒13的右侧套接有第二传动轮12，转轴11的外部套接有位于风盒13内部的风扇15，风盒13的内腔左侧固定安装有一端贯穿并延伸到机体1左侧的吸砂管16，机体1的左侧分别开设有与吸砂管16和减速机4的输出轴相匹配的通孔，吸砂管16的左侧为广口，方便设备更好地吸取铁屑灰尘，风盒13的内腔右侧固定安装有一端贯穿风盒13并延伸到机体1外部的出砂管18，机体1的右侧开设有与出砂管18相匹配的通孔，出砂管18呈倾斜设置，出砂管18的倾斜角度为三十度到四十五度，方便使用者清理风盒13内的铁屑灰尘，风盒13的右侧且位于出砂管18的上方开设有气孔19，出气孔19的内部固定安装有过滤纱布14，第一传动轮3和第二传动轮12的外部通过位于出砂管18前侧的皮带盘17传动连接，通过设置在机体1上的电机2和转轴11上的风扇15，使用者开启电机2带动砂轮6转动开设打磨，电机2同时通过带动皮带盘17带动第二传动轮12转动，第二传动轮12带动转轴11转动，转轴11带动风扇15转动，风扇15朝右侧吹风，机体1右侧的空气带动打磨过程中飞溅的铁屑从吸砂管16进入风盒13的内部，进入风盒13内部的空气从过滤纱布14排出，铁屑被截留在风盒13的内部，使用者不必担心被打磨时飞溅的铁屑溅到脸上甚至眼睛，消除了安全隐患，方便了使用者的使用，通过设置在减速机4上的第一传动轮3和转轴11上的第二传动轮12，使用者开启电机2，减速机4调整转速，因为第二传动轮12与第一传动轮3通过皮带盘17传动连接，风扇15和砂轮6的转速保持一致，砂管16的吸力随砂轮6转速的变化而同步变化，可以更好地吸收铁屑，进一步方便了使用者的使用。

在使用时，使用者开启电机2，通过减速机4调节砂轮6的转速。

综上所述，该变速箱上盖加工用边角磨平装置，通过设置在机体1上的电机2和转轴11上的风扇15，使用者开启电机2带动砂轮6转动开设打磨，电机2同时通过带动皮带盘17带动第二传动轮12转动，第二传动轮12带动转轴11转动，转轴11带动风扇15转动，风扇15朝右侧吹风，机体1右侧的空气带动打磨过程中飞溅的铁屑从吸砂管16进入风盒13的内部，进入风盒13内部的空气从过滤纱布14排出，铁屑被截留在风盒13的内部，使用者不必担心被打磨时飞溅的铁屑溅到脸上甚至眼睛，消除了安全隐患，方便了使用者的使用，通过设置在机体1上的安装架8和安装架8上的U形挡板9，因为有U形挡板9挡在使用者的手持部和砂轮6之间，使用者在使用本设备时可以安心握住机体1，即使手滑也不用担心被高速转动的砂轮6划伤，使使用者使用起来更加安心，进一步方便了使用者的使用，解决了传统变速箱的上盖基本都是使用冲压成型，变速箱上盖的边角难免有毛刺或者凸凹，使用者必须使用打磨设备打磨变速箱上盖的边角，而一般打磨设备在打磨过程中都会有高温的铁屑飞溅，使用者如果离打磨设备太近就有可能有铁屑飞溅到脸上甚至眼睛，十分不安全，而且铁屑飞溅出来也会造成环境的污染，也不方便打扫的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。