一种砂箱铸造用砂刷选装置的制作方法

本实用新型涉及铸造砂筛选技术领域，尤其涉及一种砂箱铸造用砂刷选装置。

背景技术：

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。

砂料在生产以及运输过程中，无法避免会混入一些大颗粒杂质，直接使用会降低型砂粘结剂起到的粘结效果，因此需要在铸造砂在使用前对砂料进行筛选，将砂料中混杂的大颗粒杂质进行筛除，但是目前砂料中大颗粒杂质的筛除操作比较复杂，人工将砂料铲入至带有筛孔的筛网中，手动进行晃动，晃动后在再对筛选后的砂料收集并使用，通过人工手动筛选劳动强度大，筛选速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手动筛选劳动强度大，筛选速度慢的问题，而提出的一种砂箱铸造用砂刷选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂箱铸造用砂刷选装置，包括底座和收集结构，所述底座的上表面固定连接有多个支撑座，且支撑座两两为一组，每个所述支撑座的上端共同放置有支撑平台，所述支撑平台的下表面固定连接有多个移动座，且移动座分别位于相对应的一组支撑座之间，所述支撑平台通过固定杆固定连接有筛网，所述底座上安装有两个振动电机，所述底座通过固定座安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆通过安装座设有推送结构。

在上述的一种砂箱铸造用砂刷选装置中，所述收集结构由滚轮和收集箱组成，所述收集箱的下表面通过连接杆转动连接有多个滚轮。

在上述的一种砂箱铸造用砂刷选装置中，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定连接有多个滚珠螺母，且滚珠丝杆贯穿每个滚珠螺母并与之螺纹连接。

在上述的一种砂箱铸造用砂刷选装置中，所述推送结构包含多个长短不一的推板以及清扫刷，所述安装座的下表面固定连接有多个推板和一个清扫刷。

在上述的一种砂箱铸造用砂刷选装置中，所述底座上对称固定连接有两个挡板，且支撑平台和筛网位于两个挡板之间，两个所述挡板之间共同固定连接有支撑板，且滚珠丝杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在支撑板上。

在上述的一种砂箱铸造用砂刷选装置中，同为一组的两个所述支撑座之间固定连接有一个限位板，每个所述移动座上均开设有一个条形通孔，且限位板未于条形通孔的内壁接触。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过两台相同型号的TZD振动电机，以振动电机的激振作为振动源，对砂料进行震动筛选，然后通过推送结构将筛选后的砂料收集到收集结构中。

2：收集结构由滚轮和收集箱组成，砂料落入到收集箱后，可以通过滚轮的滚动将收集箱移动至所需位置，使得砂料的移动变得简单省力。

3：通过挡板对砂料在筛选过程中进行阻挡，使得砂料只能通过筛网落入到支撑平台上，不会落到其他地方，挡板上设置的支撑板可以对滚珠丝杆的转动提供支撑，使得推送结构移动的更加稳定。

综上所述，本实用新型操作简单，使用便捷，可以快速对大量的砂料进行筛选，且筛选后的砂料收集移动都非常的省事省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂箱铸造用砂刷选装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂箱铸造用砂刷选装置中A部分的结构放大示意图。

图中：1底座、2支撑座、3支撑平台、4移动座、5振动电机、6固定杆、7筛网、8固定座、9伺服电机、10滚珠丝杆、11安装座、12安装孔、13滚珠螺母、14推板、15清扫刷、16挡板、17支撑板、18限位板、19滚轮、20收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂箱铸造用砂刷选装置，包括底座1和收集结构，底座1的上表面固定连接有多个支撑座2，且支撑座2两两为一组，每个支撑座2的上端共同放置有支撑平台3，支撑平台3的下表面固定连接有多个移动座4，且移动座4分别位于相对应的一组支撑座2之间，支撑平台3通过固定杆6固定连接有筛网7，移动座4的下端与底座1的上表面接触并滑动在底座1上。

底座1上安装有两个振动电机5，振动电机5采用TZD振动电机，TZD振动电机一般运行4-6个月小检修一次，一年大检修一次，采用TZD振动电机无需频繁的对振动电机5进行检修，降低劳动强度。

将两台相同型号的TZD振动电机安装在底座1上，并使得两个上端均与支撑平台3接触，使两个振动电机5的两个转轴处于互相平行的位置，运行时转轴转向相反，则两台振动电机5运转必然同步，使得支撑平台3产生直线形振动，以振动电机5的激振作为振动源，使砂料在在筛网7上被抛起的同时向左右两个方向作直线运动，进而实现对砂料的筛选。

底座1通过固定座8安装有伺服电机9，伺服电机9的驱动端固定连接有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10通过安装座11设有推送结构，推送结构用于将落到支撑平台3的砂料推送至指定位置，便于砂料收集并进行运输。

安装座11上开设有安装孔12，安装孔12的内壁上固定连接有多个滚珠螺母13，且滚珠丝杆10贯穿每个滚珠螺母13并与之螺纹连接，滚珠丝杆10和滚珠螺母13的配合使得安装座11在水平方向上进行移动，便于将支撑平台3上的砂料进行推送。

推送结构包含多个长短不一的推板14以及清扫刷15，安装座11的下表面固定连接有多个推板14和一个清扫刷15，安装座11的移动带动推板14和清扫刷15的移动，先通过推板14对大部分的砂料进行推送，支撑平台3表层的砂料通过清扫刷15进行清扫，推板14长短不一且均位于支撑平台3接触，避免直接直接推送过程中造成砂料与支撑平台3之间的摩擦，避免对支撑平台3表面产生划痕，推板14长短不一，推送过程中短的推板14先将筛选后位于中上层的砂料进行推送，较长的推板14对中下层的砂料进行推送，分开推送避免砂料过多一个推板14推送易使得推板14发生损坏。

底座1上对称固定连接有两个挡板16，且支撑平台3和筛网7位于两个挡板16之间，两个挡板16之间共同固定连接有支撑板17，且滚珠丝杆10远离伺服电机9的一端通过轴承转动连接在支撑板17上，支撑板17对滚珠丝杆10的转动提供支撑，使得推送结构移动的更加稳定，挡板16对砂料起到阻挡作用，使得砂料只能通过筛网7落入到支撑平台3上，不会落到其他地方。

收集结构由滚轮19和收集箱20组成，收集箱20的下表面通过连接杆转动连接有多个滚轮19，收集箱20用于对从支撑平台3上推下来的砂料进行收集，支撑平台3靠近收集箱20的部分具有一定的斜度，便于砂料落入到收集箱20中，滚轮19的设置便于带动收集箱20进行移动，使得砂料的移动变得简单省力。

同为一组的两个支撑座2之间固定连接有一个限位板18，每个移动座4上均开设有一个条形通孔，且限位板18未于条形通孔的内壁接触，限位板18用于对移动座4起到一定的限位作用，不直接接触避免移动座4移动与限位板18发生摩擦，影响移动座4的移动效果。

本实用新型中，将需筛选的砂料倒入筛网7上，打开振动电机5，振动电机5工作时通过支撑平台3和固定杆6使得筛网7产生直线形振动，使砂料在筛网7上被抛起的同时向左右两个方向作直线运动，进而对筛网7上放置的砂料进行筛选，小于筛网7网孔直径的砂料会落到支撑平台3上，筛选结束后关闭振动电机5，打开伺服电机9，伺服电机9共同通过滚珠丝杆10和安装座11带动推送结构进行移动，将支撑平台3表面上的砂料推送至收集箱20中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。