本实用新型涉及真空镀膜机技术领域，尤其涉及一种真空镀膜机的遥控盒结构。
背景技术：
真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延和PLD激光溅射沉积等很多种，在使用真空镀膜机时需要用到遥控盒进行操控，但是遥控盒往往是固定安装在真空镀膜机外侧的内壁上，且不能取下，导致当需要使用时需要移动遥控盒位置进行操作，浪费时间且降低了工作效率，为此我们提出一种真空镀膜机的遥控盒结构，以此来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空镀膜机的遥控盒结构，包括真空镀膜机和遥控盒，所述真空镀膜机的一侧固定安装有放置座，放置座的一侧开设有放置槽，遥控盒固定安装在放置槽内，所述放置槽的底部内壁上开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆的一端延伸至放置槽内并固定安装有第一固定板，第一固定板与遥控盒相适配，第一滑杆的另一端固定安装有连接杆，所述放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽的一侧内壁上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的底端延伸至放置座的外侧并固定安装在连接杆上，第二滑杆的另一端延伸至第一凹槽内并开设有转动槽，转动槽的两侧内壁上均固定安装有同一个第一轴承，第一轴承上转动安装有第一转动柱，第一转动柱远离第一轴承的一端开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有第三滑杆，第三滑杆的一端延伸至第二凹槽的外侧并固定安装有连接柱的一端，连接柱的另一端固定安装有第二转动柱，所述第一凹槽的两侧内壁上均固定安装有同一个第二轴承，第二转动柱转动安装在第二轴承上，第二转动柱远离第二轴承的一端固定安装有第二固定板，第二固定板与遥控盒相适配。
优选的，所述连接杆的底部固定安装有拉杆。
优选的，所述放置槽的一侧内壁上开设有第三凹槽，第三凹槽的一侧内壁上固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在第二转动柱上。
优选的，所述第二凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，第三滑杆的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。
优选的，所述放置槽的顶部内壁上开设有第四凹槽，第四凹槽的顶部内壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的底端固定安装有第四滑杆。
优选的，所述第四滑杆的底部延伸至第四凹槽的外侧并固定安装有第三固定板，第三固定板与遥控盒相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过真空镀膜机、放置座、放置槽、遥控盒、第一滑孔、第一滑杆、第一固定板、连接杆、第一凹槽、第二滑孔、第二滑杆、转动槽、第一轴承、第一转动柱、第二凹槽、拉杆、第三滑杆、连接柱、第二转动柱、第二轴承、第二固定板、第三凹槽、第一弹簧、第四凹槽、第二弹簧、第四滑杆、第三固定板、滑槽、滑块的配合之下，拉动拉杆，使得拉杆同时带动第一滑杆和第二滑杆移动，第一滑杆带动第一固定板移动，第二滑杆带动第一转动柱移动，使得第一转动柱在转动槽内转动，使得第一转动柱带动第二转动柱转动，使得第二转动柱带动第二固定板移动，即可将遥控盒取下；
本实用新型结构简单，操作方便，通过将遥控盒固定安装在放置槽内，当需要使用遥控盒时，拉动拉杆即可取下使用，节省时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构的C部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种真空镀膜机的遥控盒结构的D部分结构示意图。
图中：1真空镀膜机、2放置座、3放置槽、4遥控盒、5第一滑孔、6第一滑杆、7第一固定板、8连接杆、9第一凹槽、10第二滑孔、11第二滑杆、12转动槽、13第一轴承、14第一转动柱、15第二凹槽、16拉杆、17第三滑杆、18连接柱、19第二转动柱、20第二轴承、21第二固定板、22第三凹槽、23第一弹簧、24第四凹槽、25第二弹簧、26第四滑杆、27第三固定板、28滑槽、29滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种真空镀膜机的遥控盒结构，包括真空镀膜机1和遥控盒4，真空镀膜机1的一侧固定安装有放置座2，放置座2的一侧开设有放置槽3，遥控盒4固定安装在放置槽3内，放置槽3的底部内壁上开设有第一滑孔5，第一滑孔5内滑动安装有第一滑杆6，第一滑杆6的一端延伸至放置槽3内并固定安装有第一固定板7，第一固定板7与遥控盒4相适配，第一滑杆6的另一端固定安装有连接杆8，放置槽3的两侧内壁上均开设有第一凹槽9，第一凹槽9的一侧内壁上开设有第二滑孔10，第二滑孔10内滑动安装有第二滑杆11，第二滑杆11的底端延伸至放置座2的外侧并固定安装在连接杆8上，第二滑杆11的另一端延伸至第一凹槽9内并开设有转动槽12，转动槽12的两侧内壁上均固定安装有同一个第一轴承13，第一轴承13上转动安装有第一转动柱14，第一转动柱14远离第一轴承13的一端开设有第二凹槽15，第二凹槽15内滑动安装有第三滑杆17，第三滑杆17的一端延伸至第二凹槽15的外侧并固定安装有连接柱18的一端，连接柱18的另一端固定安装有第二转动柱19，第一凹槽9的两侧内壁上均固定安装有同一个第二轴承20，第二转动柱19转动安装在第二轴承20上，第二转动柱19远离第二轴承20的一端固定安装有第二固定板21，第二固定板21与遥控盒4相适配，通过真空镀膜机1、放置座2、放置槽3、遥控盒4、第一滑孔5、第一滑杆6、第一固定板7、连接杆8、第一凹槽9、第二滑孔10、第二滑杆11、转动槽12、第一轴承13、第一转动柱14、第二凹槽15、拉杆16、第三滑杆17、连接柱18、第二转动柱19、第二轴承20、第二固定板21、第三凹槽22、第一弹簧23、第四凹槽24、第二弹簧25、第四滑杆26、第三固定板27、滑槽28、滑块29的配合之下，拉动拉杆16，使得拉杆16同时带动第一滑杆6和第二滑杆11移动，第一滑杆6带动第一固定板7移动，第二滑杆11带动第一转动柱14移动，使得第一转动柱14在转动槽12内转动，使得第一转动柱14带动第二转动柱19转动，使得第二转动柱19带动第二固定板21移动，即可将遥控盒4取下；本实用新型结构简单，操作方便，通过将遥控盒4固定安装在放置槽3内，当需要使用遥控盒4时，拉动拉杆16即可取下使用，节省时间，提高工作效率。
本实用新型中，连接杆8的底部固定安装有拉杆16，放置槽3的一侧内壁上开设有第三凹槽22，第三凹槽22的一侧内壁上固定安装有第一弹簧23的一端，第一弹簧23的另一端固定安装在第二转动柱19上，第二凹槽15的两侧内壁上均开设有滑槽28，第三滑杆17的两侧均固定安装有滑块29，滑块29滑动安装在滑槽28内，放置槽3的顶部内壁上开设有第四凹槽24，第四凹槽24的顶部内壁上固定安装有第二弹簧25，第二弹簧25的底端固定安装有第四滑杆26，第四滑杆26的底部延伸至第四凹槽24的外侧并固定安装有第三固定板27，第三固定板27与遥控盒4相适配，通过真空镀膜机1、放置座2、放置槽3、遥控盒4、第一滑孔5、第一滑杆6、第一固定板7、连接杆8、第一凹槽9、第二滑孔10、第二滑杆11、转动槽12、第一轴承13、第一转动柱14、第二凹槽15、拉杆16、第三滑杆17、连接柱18、第二转动柱19、第二轴承20、第二固定板21、第三凹槽22、第一弹簧23、第四凹槽24、第二弹簧25、第四滑杆26、第三固定板27、滑槽28、滑块29的配合之下，拉动拉杆16，使得拉杆16同时带动第一滑杆6和第二滑杆11移动，第一滑杆6带动第一固定板7移动，第二滑杆11带动第一转动柱14移动，使得第一转动柱14在转动槽12内转动，使得第一转动柱14带动第二转动柱19转动，使得第二转动柱19带动第二固定板21移动，即可将遥控盒4取下；本实用新型结构简单，操作方便，通过将遥控盒4固定安装在放置槽3内，当需要使用遥控盒4时，拉动拉杆16即可取下使用，节省时间，提高工作效率。
工作原理：当需要使用遥控盒4时，首先，拉动拉杆16，使得拉杆16同时带动第一滑杆6和第二滑杆11移动，第一滑杆6带动第一固定板7移动，第二滑杆11带动第一转动柱14移动，使得第一转动柱14在第一轴承13上转动，使得第一转动柱14带动连接柱18转动，使得连接柱18带动第二转动柱19转动，同时第三滑杆17在第二凹槽15内滑动，使得第二转动柱19在第二轴承20上转动，第二转动柱19带动第二固定板21移动，即可将遥控盒4取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。