一种抛丸机出料口清扫装置的制作方法

本实用新型涉及金属板材表面处理领域，更具体地说，涉及一种抛丸机出料口清扫装置。

背景技术：

抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

现有的抛丸机在使用过程中存在金属板材表面会粘附许多丸料和割渣的缺点，这是因为一些板材较为厚重，经过抛丸出来的钢板下表面压入许多丸料无法下落，还有经过淬火热处理的来料钢板在经过抛丸后悔产生磁性，钢板上下表面会吸附许多丸料、割渣等异物等原因，如果这些丸料和割渣不进行清扫，就会随着钢板进入辊道运输，不仅容易将辊道和自身划伤，而且当丸料随着钢板进入炉内粘附在炉辊上，降低钢板的成品表面质量。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抛丸机出料口清扫装置，它可以实现利用上刮板和下刮板对经过抛丸机处理的金属板材表面粘附的丸料和割渣进行清扫，提高金属板材成品的表面质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种抛丸机出料口清扫装置，包括底座板，所述底座板上端固定连接有一对支撑板，一对所述支撑板之间设有下刮板，且下刮板与底座板上端固定连接，一对所述支撑板相互靠近一端均开设有竖直方向设置的滑槽，所述滑槽内设有滚珠丝杠，所述滑槽底壁固定连接有轴承，且轴承与滚珠丝杠转动连接，所述滚珠丝杠上螺纹连接有相匹配的移位螺纹套，一对所述移位螺纹套之间固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有上刮板，且上刮板位于下刮板正上方，所述滚珠丝杠延伸至支撑板上侧，所述滚珠丝杠上端固定连接有转动套筒，所述转动套筒左右两端均插设有定位杆，一对所述定位杆之间设有固定板，且固定板与转动套筒内壁固定连接，所述定位杆与固定板之间固定连接有压缩弹簧，所述定位杆靠近压缩弹簧一端固定连接有滑动垫板，且滑动垫板与转动套筒内壁之间滑动连接，所述转动套筒外套设有定位盘，且定位盘与支撑板固定连接，所述定位盘侧壁上开设有多个环形阵列分布的定位孔，且定位孔与定位杆相匹配，可以实现利用上刮板和下刮板对经过抛丸机处理的金属板材表面粘附的丸料和割渣进行清扫，提高金属板材成品的表面质量。

进一步的，所述滑槽上侧顶壁上固定连接有稳定套环，且稳定套环与滚珠丝杠相匹配，提高滚珠丝杠转动的平稳性。

进一步的，所述定位杆远离支撑板一端固定连接有拉杆，所述拉杆套接有硅胶套，方便移动一对拉杆，且不易打滑。

进一步的，所述所述连接杆右端滑动连接有滑环，所述滑环下侧设有一对相互对称的U型环，且U型环分别位于上刮板和下刮板对应的位置，一对所述U型环之间固定连接有同步杆，位于上侧的所述U型环与滑环固定连接，方便清理上刮板和下刮板，减少粘附在表面的丸料和割渣对下一次清扫的影响。

进一步的，所述U型环内侧设有相匹配的清洁擦，所述U型环和清洁擦之间设有尼龙贴，且清洁擦通过尼龙贴与U型环固定连接，方便更换清洁擦。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现利用上刮板和下刮板对经过抛丸机处理的金属板材表面粘附的丸料和割渣进行清扫，提高金属板材成品的表面质量。

(2)滑槽上侧顶壁上固定连接有稳定套环，且稳定套环与滚珠丝杠相匹配，提高滚珠丝杠转动的平稳性。

(3)定位杆远离支撑板一端固定连接有拉杆，拉杆套接有硅胶套，方便移动一对拉杆，且不易打滑。

(4)连接杆右端滑动连接有滑环，滑环下侧设有一对相互对称的U型环，且U型环分别位于上刮板和下刮板对应的位置，一对U型环之间固定连接有同步杆，位于上侧的U型环与滑环固定连接，方便清理上刮板和下刮板，减少粘附在表面的丸料和割渣对下一次清扫的影响。

(5)U型环内侧设有相匹配的清洁擦，U型环和清洁擦之间设有尼龙贴，且清洁擦通过尼龙贴与U型环固定连接，方便更换清洁擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型中定位盘部分的结构示意图；

图4为本实用新型中U型环部分的结构示意图。

图中标号说明：

1底座板、2支撑板、3滑槽、4滚珠丝杠、5移位螺纹套、6连接杆、7上刮板、8下刮板、9转动套筒、10定位杆、11滑动垫板、12压缩弹簧、13固定板、14定位盘、15定位孔、16滑环、17U型环、18拉杆、19清洁擦、20同步杆、21稳定套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种抛丸机出料口清扫装置，包括底座板1，底座板1上端固定连接有一对支撑板2，一对支撑板2之间设有下刮板8，且下刮板8与底座板1上端固定连接，一对支撑板2相互靠近一端均开设有竖直方向设置的滑槽3，滑槽3内设有滚珠丝杠4，滑槽3底壁固定连接有轴承，且轴承与滚珠丝杠4转动连接，滚珠丝杠4上螺纹连接有相匹配的移位螺纹套5，一对移位螺纹套5之间固定连接有连接杆6，连接杆6下端固定连接有上刮板7，且上刮板7位于下刮板8正上方，滚珠丝杠4的转动带动移位螺纹套5的移动比较缓慢且精确，便于精确调整上刮板7和下刮板8之间的距离来适应不同厚度的金属板材，滚珠丝杠4延伸至支撑板2上侧，滚珠丝杠4上端固定连接有转动套筒9，转动套筒9左右两端均插设有定位杆10，一对定位杆10之间设有固定板13，且固定板13与转动套筒9内壁固定连接，定位杆10与固定板13之间固定连接有压缩弹簧12，定位杆10靠近压缩弹簧12一端固定连接有滑动垫板11，且滑动垫板11与转动套筒9内壁之间滑动连接，转动套筒9外套设有定位盘14，且定位盘14与支撑板2固定连接，定位盘14侧壁上开设有多个环形阵列分布的定位孔15，且定位孔15与定位杆10相匹配。

滑槽3上侧顶壁上固定连接有稳定套环21，且稳定套环21与滚珠丝杠4相匹配，提高滚珠丝杠4转动的平稳性，定位杆10远离支撑板2一端固定连接有拉杆18，拉杆18套接有硅胶套，方便移动一对拉杆18，且不易打滑，连接杆6右端滑动连接有滑环16，滑环16下侧设有一对相互对称的U型环17，且U型环17分别位于上刮板7和下刮板8对应的位置，一对U型环17之间固定连接有同步杆20，位于上侧的U型环17与滑环16固定连接，方便清理上刮板7和下刮板8，减少粘附在表面的丸料和割渣对下一次清扫的影响，U型环17内侧设有相匹配的清洁擦19，U型环17和清洁擦19之间设有尼龙贴，且清洁擦19通过尼龙贴与U型环17固定连接，方便更换清洁擦19。

使用时，本领域技术人员将本实用新型安装在抛丸机出料口处合适位置，当出料口的金属板材出来时，靠近一对拉杆18至定位杆10从定位盘14的定位孔15中移出，一对定位杆10进入转动套筒9内，此时压缩弹簧12处于收缩状态,旋转转动套筒9带动滚珠丝杠4转动，一对移位螺纹套5向下移动，带动连接杆6和上刮板7靠近下刮板8直至分别与金属板材的上下表面接触并贴紧，松开一对拉杆18，在压缩弹簧12的伸长复位作用下带动定位杆10重新插入定位孔15中，完成对转动套筒9的固定，当金属板材从出料口出料时，可以实现利用上刮板7和下刮板8对经过抛丸机处理的金属板材表面粘附的丸料和割渣进行清扫，提高金属板材成品的表面质量。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。