一种手机壳打磨装置的制作方法

本实用新型涉及手机壳加工技术领域，具体为一种手机壳打磨装置。

背景技术：

随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业作为新型产业新生而出；时尚IT品牌随着市场的多元化发展；针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类；手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。

金属手机外壳经过注塑、喷涂底漆后，喷涂表面不够光滑，达不到产品交付的品质从而要对喷涂好的手机壳进行打磨，而现有的手机壳在进行打磨的过程中会产生金属屑，而金属屑进入人体极容易对工作人员的身体带来危害；现有的手机壳在进行打磨的过程中存在打磨不全面的问题，从而降低了手机壳打磨的工作效率；现有的手机壳在进行打磨的过程中还存在手机壳的温度较高，从而对手机壳的品质也存在一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的手机壳在进行打磨的过程中会产生金属屑，而金属屑进入人体极容易对工作人员的身体带来危害；现有的手机壳在进行打磨的过程中存在打磨不全面的问题，从而降低了手机壳打磨的工作效率；现有的手机壳在进行打磨的过程中还存在手机壳的温度较高，从而对手机壳的品质也存在一定影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种手机壳打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体底部固定连接有支架，且支架前方安装有第一电机，所述第一电机顶端活动连接有第一转轴，且第一转轴顶端安装有打磨盘，所述打磨盘两侧连接有固定夹，且固定夹内部固定连接有档条，所述档条内部连接有引风管道，且引风管道右下方固定连接有卡槽，所述卡槽下方连接有集尘口，所述引风管道右侧连接有过滤棉，且过滤棉右侧安装有抽风机，所述打磨装置主体内部连接有水泵，且水泵下方连接有引水管，所述引水管内侧安装有液压杆，且引水管底部连接有雾化喷头，所述液压杆下方固定连接有电机罩，且电机罩内部安装有第二电机，所述第二电机下方转动连接有第二转轴，且第二转轴底部固定连接有第二撑夹，所述第二撑夹内部活动连接有第一撑夹，且第一撑夹顶端安装有气缸。

优选的，所述第一撑夹关于第二撑夹的纵向中心线呈左右对称结构，其第一撑夹2倍的长度与第二撑夹的长度相等，且第一撑夹的直径小于第二撑夹的直径，并且第一撑夹与第二撑夹构成伸缩结构。

优选的，所述第二撑夹与第二转轴构成固定结构，且第二撑夹通过第二转轴构成转动结构。

优选的，所述档条的三分之二处为橡胶材质，其档条与固定夹构成固定结构，且固定夹的主视为“L”形结构，并且固定夹的数量有2个。

优选的，所述集尘口顶端为凸起结构，且集尘口与卡槽的结构相契合，并且集尘口的正视为“凵”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该手机壳打磨装置可以通过第二撑夹和第一撑夹的配合，将手机壳支撑、固定住，从而便于后续的打磨工作，使手机壳打磨更全面，提高了手机壳打磨的效率。该置的第一撑夹关于第二撑夹的纵向中心线呈左右对称结构，其第一撑夹2倍的长度与第二撑夹的长度相等，且第一撑夹的直径小于第二撑夹的直径，并且第一撑夹与第二撑夹构成伸缩结构，在使用该装置的过程中，第二撑夹通过与第一撑夹的配合可以将手机壳支撑住，从而将手机壳固定，便于后续的打磨工作，第二撑夹与第二转轴构成固定结构，且第二撑夹通过第二转轴构成转动结构，在使用该装置的过程中，第二转轴带动第二撑夹转动可以使收集壳打磨更全面，进而解决了传统的手机壳打磨不全面的问题，提高了手机壳的打磨效率与质量，档条的三分之二处为橡胶材质，其档条与固定夹构成固定结构，且固定夹的主视为“L”形结构，并且固定夹的数量有2个，在使用该装置的过程中，固定夹可以对引风管道进行固定，从而便于引风管道的除尘工作，解决了手机壳打磨过程中金属屑容易乱飞的问题，集尘口顶端为凸起结构，且集尘口与卡槽的结构相契合，并且集尘口的正视为“凵”形结构，在使用该装置的过程中，由于集尘口与卡槽的结构相契合，则可以在集尘口内部满尘时，便于对集尘口进行拆卸和清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大构示意图；

图3为本实用新型第一撑夹和第二撑夹连接结构示意图；

图4为本实用新型固定夹侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、打磨装置主体，2、抽风机，3、引风管道，4、引水管，5、液压杆，6、过滤棉，7、水泵，8、固定夹，9、第一转轴，10、打磨盘，11、第一电机，12、支架，13、气缸，14、第一撑夹，15、电机罩，16、第二电机，17、第二转轴，18、第二撑夹，19、雾化喷头，20、档条，21、卡槽，22、集尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种手机壳打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1底部固定连接有支架12，且支架12前方安装有第一电机11，第一电机11顶端活动连接有第一转轴9，且第一转轴9顶端安装有打磨盘10，打磨盘10两侧连接有固定夹8，且固定夹8内部固定连接有档条20，档条20的三分之二处为橡胶材质，其档条20与固定夹8构成固定结构，且固定夹8的主视为“L”形结构，并且固定夹8的数量有2个，在使用该装置的过程中，固定夹8可以对引风管道3进行固定，从而便于引风管道3的除尘工作，解决了手机壳打磨过程中金属屑容易乱飞的问题，档条20内部连接有引风管道3，且引风管道3右下方固定连接有卡槽21，卡槽21下方连接有集尘口22，集尘口22顶端为凸起结构，且集尘口22与卡槽21的结构相契合，并且集尘口22的正视为“凵”形结构，在使用该装置的过程中，由于集尘口22与卡槽21的结构相契合，则可以在集尘口22内部满尘时，便于对集尘口22进行拆卸和清理，引风管道3右侧连接有过滤棉6，且过滤棉6右侧安装有抽风机2，打磨装置主体1内部连接有水泵7，且水泵7下方连接有引水管4，引水管4内侧安装有液压杆5，且引水管4底部连接有雾化喷头19，液压杆5下方固定连接有电机罩15，且电机罩15内部安装有第二电机16，第二电机16下方转动连接有第二转轴17，且第二转轴17底部固定连接有第二撑夹18，第二撑夹18内部活动连接有第一撑夹14，且第一撑夹14顶端安装有气缸13，第一撑夹14关于第二撑夹18的纵向中心线呈左右对称结构，其第一撑夹142倍的长度与第二撑夹18的长度相等，且第一撑夹14的直径小于第二撑夹18的直径，并且第一撑夹14与第二撑夹18构成伸缩结构，在使用该装置的过程中，第二撑夹18通过与第一撑夹14的配合可以将手机壳支撑住，从而将手机壳固定，便于后续的打磨工作，第二撑夹18与第二转轴17构成固定结构，且第二撑夹18通过第二转轴17构成转动结构，在使用该装置的过程中，第二转轴17带动第二撑夹18转动可以使收集壳打磨更全面，进而解决了传统的手机壳打磨不全面的问题，提高了手机壳的打磨效率与质量。

工作原理：在使用该手机壳打磨装置时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位进行检查，检查没有损坏后再正式进入使用，使用时将手机壳正面朝上放置在打磨盘10的表面，接着启动液压杆5，使液压杆5向下带动第二撑夹18与手机壳贴合，接着将气缸13启动，气缸13启动后气缸13会带动第一撑夹14从第二撑夹18的内部向两侧活动，从而使第一撑夹14的两端支撑在手机壳的内部，而这时手机壳则被固定，随后再次启动液压杆5，使液压杆5带动手机壳向上移动与打磨盘10分离，将手机壳与打磨盘10分离后再将第一电机11启动，而启动第一电机11的同时将抽风机2和水泵7启动，水泵7启动后会将外部的冷水通过引水管4引入手机壳的内部，将第一电机11、抽风机2和水泵7均启动后，再将第二电机16启动，这时启动液压杆5使手机壳慢慢与打磨盘10靠近，当打磨盘10与手机壳接触后，打磨盘10开始对手机壳进行打磨工作，而在打磨的过程中抽风机2会将打磨手机壳产生的灰尘从引风管道3内吸入，随后到达集尘口22的内部，而在打磨的过程中雾化喷头19会对手机壳进行降温，这就是该手机壳打磨装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。