一种3D打印砂型翻转装置的制作方法

本实用新型涉及3D打印相关机械设备领域，尤其涉及一种3D打印砂型翻转装置。

背景技术：

目前，选择性激光烧结快速成型机烧制的砂型强度较弱，人工翻转倒置困难，部分件无法翻转倒置，以至无法清除砂型底部结构中的砂子，无法检查、修复底部砂型结构，无法合理烘焙强化，为此设计一种简易3D打印砂型翻转设备，解决烧制后砂型翻转倒置问题。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、制造成本低、操作简便的3D打印砂型翻转装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种3D打印砂型翻转装置，包括支撑板、肋板、凹槽、手提孔、箱体、转轴、方向标、拉手、翼板、上盖板、下盖板、连接螺栓和收集槽，所述肋板两端对称设置有支撑板；所述支撑板的表面均开设有手提孔；所述支撑板的上边长度小于下边长度；所述支撑板的上边缘中央开设有凹槽，所述箱体的两侧面中央对称设置有转轴；所述箱体通过转轴活动架设安装在所述支撑板的凹槽上；所述箱体的前端面上设置有方向标；所述箱体的前后端面上还对称设置有拉手；所述箱体的上下表面的边缘处设置有翼板；所述上盖板、下盖板通过连接螺栓分别安装在所述箱体的上、下端面处；所述支撑板的底部设置有收集槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述手提孔的形状为圆形。

作为本实用新型的进一步改进，所述方向标为箭头指示标。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖板和下盖板的表面中部均设置有透明钢化玻璃。

由于上述技术方案的运用，本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的技术方案通过对称两个支撑板，中间采用肋板进行连接固定，还在两个支撑板的中部设置了手提孔，具有支撑固定稳定、拿取方便的有益技术效果；本技术方案的采用在箱体两侧设置有转轴，并活动安装在支撑板顶部的凹槽中，具有结构合理简单、翻转操作灵活简便的有益技术效果；本技术方案还在箱体的前后端面上设置了箭头方指示标，可以通过箭头的指示方向判断箱体的正反面，具有正反面指示显眼直观、提高操作效率并防止操作失误的有益技术效果；本技术方案还通过箱体上下边缘设置翼板，并在翼板上分别安装有上盖板和下盖板，具有方便模具的放入或取出、盖板安装操作简单的有益技术效果；本技术方案的上、下盖板表面设置有透明钢化玻璃，具有方便观察箱体内部情况，当出现填砂空洞或模型偏移等情况时可及时作出调整的有益技术效果；本技术方案还设置了收集箱，具有可以实现集中收集箱体内掉落的沙子等杂质，便于集中处理、防止到处散落的有益技术效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：支撑板1；肋板2；凹槽3；手提孔4；箱体5；转轴6；方向标7；拉手8；翼板9；上盖板10；下盖板11；连接螺栓12；收集槽13；透明钢化玻璃14。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种3D打印砂型翻转装置，包括支撑板1、肋板2、凹槽3、手提孔4、箱体5、转轴6、方向标7、拉手8、翼板9、上盖板10、下盖板11、连接螺栓12、收集槽13和透明钢化玻璃14，所述肋板2两端对称设置有支撑板1；所述支撑板1的表面均开设有手提孔4；所述支撑板1的上边长度小于下边长度；所述支撑板1的上边缘中央开设有凹槽3，所述箱体5的两侧面中央对称设置有转轴6；所述箱体5通过转轴6活动架设安装在所述支撑板1的凹槽3上；所述箱体5的前端面上设置有方向标7；所述箱体5的前后端面上还对称设置有拉手8；所述箱体5的上下表面的边缘处设置有翼板9；所述上盖板10、下盖板11通过连接螺栓12分别安装在所述箱体5的上、下端面处；所述支撑板1的底部设置有收集槽13；所述手提孔4的形状为圆形；所述方向标7为箭头指示标；所述上盖板10和下盖板11的表面中部均设置有透明钢化玻璃14。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。