用于铝皮生产研磨加工处理设备的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种用于铝皮生产研磨加工处理设备。

背景技术：

铝皮其实就是铝的薄板，交货时可以是平板状，也可成卷状，由于铝皮不具备防锈效果，所以目前在国内铝皮已经全面替代铝皮，铝皮在生产加工时其中有一道工序需要对铝皮表面进行研磨。

在对铝皮进行研磨处理时，现有的设备不能对研磨产生的颗粒和灰尘进行移除，导致研磨盘因铝皮表面的颗粒和灰尘减少与铝皮表面的接触面积，从而导致设备对铝皮研磨的不平整，从而影响铝皮的打磨效果，同时还存在着现有为手持设备对铝皮进行研磨，手持研磨设备控制不准研磨的厚度和设备的稳定性，铝皮的某处研磨处理后过于薄，导致铝皮损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，具备自动去除研磨颗粒和平稳研磨等优点，解决了在对铝皮进行研磨处理时，现有的设备不能对研磨产生的颗粒和灰尘进行移除，导致研磨盘因铝皮表面的颗粒和灰尘减少与铝皮表面的接触面积，从而导致设备对铝皮研磨的不平整，从而影响铝皮的打磨效果，同时还存在着现有为手持设备对铝皮进行研磨，手持研磨设备控制不准研磨的厚度和设备的稳定性，铝皮的某处研磨处理后过于薄，导致铝皮损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动去除研磨颗粒和平稳研磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，包括支撑板，所述支撑板的左侧活动套接有竖直杆，所述竖直杆的外表面分别活动套接有移动板和限位弹簧，所述竖直杆的顶端固定连接有挡块，所述挡块的底部与移动板的顶部活动连接，所述移动板的内部设有内腔，所述移动板内腔的中部活动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定安装有研磨盘，所述支撑板的中部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的底部与支撑板的顶部活动连接，所述活动板的顶部固定安装有敞口盒，所述敞口盒的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的底端贯穿箱体并延伸至敞口盒的内部，所述驱动杆的外表面分别与箱体和敞口盒活动套接，所述敞口盒的内部设有转动杆，所述转动杆的外表面活动套接有稳定块，所述稳定块的顶部与底部均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的另一端与敞口盒的内壁固定连接，所述转动杆的外表面固定套接有传动齿轮，所述转动杆的两端均固定安装有扇叶，所述驱动杆的底端固定安装有驱动齿轮，所述敞口盒的右侧固定连通有连通管。

优选的，所述限位弹簧的一端与移动板的底部固定连接，所述限位弹簧的另一端与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述连接杆的底端延伸至移动板的外部，所述连接杆的外表面与移动板活动连接。

优选的，所述驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合，所述驱动齿轮与转动杆之间存在间隙。

优选的，所述转动杆的外表面固定套接有挡环，所述挡环的外表面与稳定块的中部活动套接。

优选的，所述竖直杆的底端固定连接有底块，所述底块的顶部与支撑板的底部活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，具备以下有益效果：

1、该用于铝皮生产研磨加工处理设备，通过伺服电机和扇叶的配合，利用压强原理，使得研磨盘对铝皮进行研磨时所产生的颗粒及时由铝皮表面移除，避免了覆盖颗粒研磨现象的发生，进而提高了研磨的效果，从而提高了铝皮成型后的品质。

2、该用于铝皮生产研磨加工处理设备，通过移动块和移动板的活动连接，便于对研磨盘的水平位置进行移动，加上限位弹簧的配合，同时利用限位弹簧的回复性，便于研磨盘在竖直方向上进行移动，从而达到了平稳研磨的效果，进一步提高了研磨质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型敞口盒的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、竖直杆；3、移动板；4、限位弹簧；5、挡块；6、移动块；7、连接杆；8、驱动电机；9、研磨盘；10、活动块；11、活动板；12、敞口盒；13、箱体；14、伺服电机；15、驱动杆；16、转动杆；17、稳定块；18、稳定杆；19、传动齿轮；20、扇叶；21、驱动齿轮；22、连通管；23、挡环；24、底块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，包括支撑板1，支撑板1的左侧活动套接有竖直杆2，竖直杆2的底端固定连接有底块24，底块24的顶部与支撑板1的底部活动连接，在底块24的作用下，避免了因限位弹簧4回复过猛烈导致移动板3脱离竖直杆2现象的发生，从而达到了阻挡的效果，竖直杆2的外表面分别活动套接有移动板3和限位弹簧4，限位弹簧4的一端与移动板3的底部固定连接，限位弹簧4的另一端与支撑板1的顶部固定连接，在限位弹簧4的作用下，同时利用限位弹簧4的回复性，便于研磨盘9在竖直方向上进行移动，从而达到了平稳研磨的效果，竖直杆2的顶端固定连接有挡块5，挡块5的底部与移动板3的顶部活动连接，移动板3的内部设有内腔，移动板3内腔的中部活动套接有移动块6，通过移动块6和移动板3的活动连接，便于对研磨盘9的水平位置进行移动，移动块6的底部固定连接有连接杆7，连接杆7的底端延伸至移动板3的外部，连接杆7的外表面与移动板3活动连接，连接杆7的底端固定安装有驱动电机8，驱动电机8的型号为Y80M1-2，驱动电机8输出轴的底端固定安装有研磨盘9，支撑板1的中部活动连接有活动块10，活动块10的顶部固定连接有活动板11，活动板11的底部与支撑板1的顶部活动连接，活动板11的顶部固定安装有敞口盒12，敞口盒12的顶部固定安装有箱体13，箱体13的内部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的型号为Y80M2-2，伺服电机14输出轴的底端固定安装有驱动杆15，驱动杆15的底端贯穿箱体13并延伸至敞口盒12的内部，驱动杆15的外表面分别与箱体13和敞口盒12活动套接，敞口盒12的内部设有转动杆16，转动杆16的外表面活动套接有稳定块17，稳定块17的顶部与底部均固定连接有稳定杆18，稳定杆18的另一端与敞口盒12的内壁固定连接，转动杆16的外表面固定套接有挡环23，挡环23的外表面与稳定块17的中部活动套接，在挡环23的作用下，使得转动杆16在转动时不会发生水平方向的移动，从而达到了稳定转动杆16旋转的效果，转动杆16的外表面固定套接有传动齿轮19，转动杆16的两端均固定安装有扇叶20，通过伺服电机14和扇叶20的配合，利用压强原理，使得研磨盘9对铝皮进行研磨时所产生的颗粒及时由铝皮表面移除，避免了覆盖颗粒研磨现象的发生，驱动杆15的底端固定安装有驱动齿轮21，驱动齿轮21与传动齿轮19之间相互啮合，驱动齿轮21与转动杆16之间存在间隙，敞口盒12的右侧固定连通有连通管22，在连通管22的作用下，将吸取到敞口盒12内的颗粒排出到装置以外从而进行收集。

工作时，首先打开驱动电机8，移动驱动电机8，下压移动板3，移动板3的下移对限位弹簧4进行压缩，对铝皮进行研磨，然后打开伺服电机14，伺服电机14带动转动杆16和扇叶20转动，研磨出的颗粒随着压强进入到敞口盒12内，最终由连通管22排出。

综上所述，该用于铝皮生产研磨加工处理设备，通过伺服电机14和扇叶20的配合，利用压强原理，使得研磨盘9对铝皮进行研磨时所产生的颗粒及时由铝皮表面移除，避免了覆盖颗粒研磨现象的发生，进而提高了研磨的效果，从而提高了铝皮成型后的品质；通过移动块6和移动板3的活动连接，便于对研磨盘9的水平位置进行移动，加上限位弹簧4的配合，同时利用限位弹簧4的回复性，便于研磨盘9在竖直方向上进行移动，从而达到了平稳研磨的效果，进一步提高了研磨质量；解决了在对铝皮进行研磨处理时，现有的设备不能对研磨产生的颗粒和灰尘进行移除，导致研磨盘9因铝皮表面的颗粒和灰尘减少与铝皮表面的接触面积，从而导致设备对铝皮研磨的不平整，从而影响铝皮的打磨效果，同时还存在着现有为手持设备对铝皮进行研磨，手持研磨设备控制不准研磨的厚度和设备的稳定性，铝皮的某处研磨处理后过于薄，导致铝皮损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。