双端面研磨盘专用砂轮片及包含该砂轮片的砂轮的制作方法

本实用新型涉及一种双端面研磨盘专用砂轮片及包含该砂轮片的砂轮，属于双端面磨削砂轮制备技术领域。

背景技术：

现有技术中，双端面磨削砂轮一般采用粘贴砂轮片的方式制备，砂轮片的形状一般是圆形或者其他形状，各砂轮片之间的交界处缝隙需要填充树脂，避免加工小工件的时候容易发生刮碰工件的情况；但是填充树脂后双端砂轮的锋利性会下降。同时现有采用砂轮块布片的双端面研磨砂轮存在砂轮片的边角处有尖锐的棱角，磨削过程中容易刮碰工件，容易出刮伤工件和砂轮块棱角处碎裂的情况，影响磨加工出来的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种双端面研磨盘专用的新型砂轮片，R角砂轮片的边沿比较圆滑，采用双端面研磨盘专用砂轮片布片的双端砂轮可以大幅减轻工件和砂轮片之间的碰撞，提升双端砂轮的锋利性。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双端面研磨盘专用砂轮片，所述双端面研磨盘专用砂轮片为正六边形结构；所述正六边形结构的棱角为R角结构。即双端面研磨盘专用砂轮片为带R角的正六边形结构。

本实用新型中，R角为术语，指顶角为一段圆弧，所述R角结构的半径为1.5～10mm，优选5mm；R角结构的角度为120°。

本实用新型中，所述正六边形结构的对边长度为10～40mm，优选25mm。

本实用新型中，所述双端面研磨盘专用砂轮片的厚度为2～20mm。

一种双端面研磨盘专用砂轮，包括基体以及贴于基体上的复数个双端面研磨盘专用砂轮片，所述双端面研磨盘专用砂轮片为正六边形结构；所述正六边形结构的棱角为R角结构。

本实用新型中，所述R角结构的半径为1.5～10mm，优选5mm；所述R角结构的角度为120°。

本实用新型中，所述正六边形结构的对边长度为10～40mm，优选25mm；所述双端面研磨盘专用砂轮片的厚度为2～20mm；复数个双端面研磨盘专用砂轮片等间距分布，即相邻两个双端面研磨盘专用砂轮片之间的间距相同；相邻两个双端面研磨盘专用砂轮片之间的间距为1～8mm，优选的，相邻两个双端面研磨盘专用砂轮片之间的间距为2mm，采用带R角的正六边形砂轮片制备的双端面研磨盘，三片砂轮片交界处的间隙更大一些，更方便打排水孔，克服了现有技术不方便打排水孔的问题,本实用新型相邻两个砂轮片之间的间隙不含有任何填充材料。

本实用新型中，所述基体上设有复数个排水孔，每个所述排水孔位于三片双端面研磨盘专用砂轮片交界处。

优选的，复数个排水孔为六组排水孔；每组排水孔的孔心都位于双端面研磨盘专用砂轮的一条半径上；进一步优选的，每组排水孔为六个排水孔；进一步优选的，六组排水孔分别位于双端面研磨盘专用砂轮的0°、60°、120°、180°、240°、300°半径上。

本实用新型的双端面研磨盘专用新型砂轮片，在正六边形砂轮片棱角处设一R角，改进为圆角，大幅减轻了工件与砂轮片之间的刮碰情况。

本实用新型采用R角正六边形块布片的双端砂轮上面的缝隙比较均匀，有利于排屑，解决了边角处有尖锐的棱角，磨削过程中容易刮碰工件，影响产品质量的问题，同时也提升了磨削效率。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型将双端面磨盘专用砂轮片的棱角改进为圆角，大幅减轻了工件与砂轮片之间的刮碰情况；

2.本实用新型采用带R角的正六边形砂轮片制备的双端面研磨盘，三片砂轮片交界处的间隙更大一些，更方便打排水孔；

3. 本实用新型结构简单，便于推广。

附图说明

图1是双端面研磨盘专用砂轮片的结构示意图；

图2是双端面研磨盘专用砂轮的结构示意图；

其中：1、双端面研磨盘专用砂轮片；2、排水孔；3、基体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见图1所示，一种双端面研磨盘专用砂轮片，为正六边形结构，正六边形结构的棱角为R角结构；正六边形砂轮片棱角处有一R角，R角的半径Rx为5.0mm，角度为120°，正六边形对边长度为25mm，厚度为6mm。R角如果太小，起不到减轻工件与砂轮片之间刮碰情况；R角如果太大，则会使三片砂轮片交界处的间隙太大，有棱角的工件会存在刮碰砂轮的风险。

此对双端面研磨盘磨削加工空调压缩机活塞的效率很高，较缝隙中填充环氧树脂（非R角）的双端面研磨盘效率提升50%以上，正常消耗完没有出现工件刮碰砂轮块棱角处的情况，本实用新型无需填充树脂解决了加工小工件的时候容易发生刮碰工件的问题。

实施例二

参见附图2所示，一种双端面研磨盘专用砂轮，包括基体3以及贴于基体上的复数个双端面研磨盘专用砂轮片1（实施例一的），双端面研磨盘专用砂轮片为实施例一的结构，相邻两个砂轮片之间的间隙不含有任何填充材料。

砂轮片之间的布片间距为2mm，双端面研磨盘上面分布有36个Φ5排水孔2，每个排水孔的位置均在三个砂轮片的交界处，六组排水孔分别位于双端面研磨盘专用砂轮的0°、60°、120°、180°、240°、300°半径上，每组排水孔为六个排水孔。36个Φ5排水孔全部在三个砂轮片的交界处且均匀分布在双端研磨盘表面，可以将冷却液均匀散布在研磨盘的表面。

此对双端面研磨盘磨削加工油泵油嘴的效率很高，较缝隙中填充环氧树脂（非R角）的双端面研磨盘效率提升40%以上，正常消耗完没有出现工件刮碰砂轮块棱角处的情况。

如果非R角砂轮片不填充环氧树脂，则工件损伤率非常高，加工1000件，不良达到15%，本实用新型为0。

针对目前双端面磨盘砂轮片存在的缺陷，本实用新型开发一种新的双端面研磨盘专用砂轮片，解决现有技术中圆形砂轮片之间的交界处缝隙过大、正六边形块的边角处有尖锐棱角等缺陷，显然是有积极意义的。