一种外圆打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种机械打磨设备，特别是涉及一种外圆打磨机。

背景技术：

剪刀是常见的医疗用品，在生产剪刀的过程中，需要对剪刀的指圈的外圆进行打磨。由于剪刀的指圈又细又薄，且多为非标准的圆形，因而现阶段，剪刀的外圆打磨多由纯手工砂纸打磨的形式完成。手工打磨不能保证剪刀侧面打磨的质量，而且效率低下，费时费力，不符合现代自动化的生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外圆打磨机，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种外圆打磨机，包括工件夹持装置和砂带打磨装置，其中

所述工件夹持装置包括水平导轨机构、旋转机构和夹具，所述水平导轨机构包括水平导轨、所述水平导轨上滑动地连接的平台和推动所述平台沿所述水平导轨滑动的气缸，所述旋转机构垂直地固设于所述平台上，所述夹具固设于所述旋转机构的顶端，所述旋转机构带动所述夹具旋转；

所述砂带打磨装置包括主动轮、至少一个从动轮和张紧在所述主动轮和从轮上的砂带。

作为本实用新型的优选方案之一，所述旋转机构包括第一电机、所述第一电机端部固连的联轴器、所述联轴器所固连的旋转轴和将所述第一电机固设于所述平台上的固定板。

进一步的，所述旋转轴还设有轴承，所述轴承固设于所述平台上。

进一步的，所述夹具偏心地固设于所述旋转轴顶端。

作为本实用新型的优选方案之一，所述主动轮设于第二电机的轴承端并由所述第二电机带动。

作为本实用新型的优选方案之一，所述砂带打磨装置还包括调节机构，所述调节机构包括一调节轮，所述调节轮与一个所述从动轮分别设置于工件两侧并与所述主动轮和从动轮共同张紧所述砂带，所述调节轮固连一转臂带动所述调节轮旋转，所述调节轮设有回弹组件用于提供弹力使所述调节轮复位。

进一步的，所述回弹组件包括一V型扭簧，所述扭簧与所述转臂的转轴同轴，所述扭簧的两臂分别为固定臂和转动臂，所述固定臂搭设于第一固定块上，所述转动臂搭设于第二固定块上，所述第二固定块固设于所述转臂上并随转臂转动而压缩所述扭簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

1）本实用新型提供的一种外圆打磨机，能够实现机械自动打磨剪刀的指圈外圆，提高了工作效果和保证了打磨质量。

2）优选的，本实用新型提供的一种外圆打磨机的夹具采用偏心的方式固设于转轴上，因为剪刀的外圆为椭圆形，偏心的设置能够使得旋转机构旋转时工件能够沿椭圆的中心转动。

3）优选的，本实用新型提供的一种外圆打磨机还设有带有弹力组件的调节轮，并与从动轮分别设于剪刀外圆的两侧。因为由于剪刀工件的外圆沿椭圆中心转动，因而打磨时，其外圆对砂带挤压程度不同，而调节轮的设置能够使得剪刀外圆挤进两个轮子之间并始终保持砂带张紧的状态，从而使得砂带能够充分地接触剪刀外圆和有足够的摩擦力打磨外圆，进而节约了加工时间，提高了打磨的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一外圆打磨机的轴视图；

图2为本实用新型实施例所公开的一外圆打磨机的正视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一外圆打磨机的侧视图；

图4为本实用新型实施例所公开的一外圆打磨机的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-4所示，本实用新型实施例公开了一种外圆打磨机，包括工件夹持装置10和砂带25打磨装置20。

其中工件夹持装置10包括水平导轨机构11、旋转机构12和夹具13。水平导轨机构11包括固设于一操作箱体A侧面的水平导轨111、水平导轨111上滑动地连接的平台112和推动平台112沿水平导轨111滑动的气缸113。旋转机构12垂直地固设于平台112上，包括第一电机121、第一电机121端部固连的联轴器122、联轴器122所固连的旋转轴123和将第一电机121固设于平台112上的固定板126。旋转轴123带有一固设于平台112上的轴承124，以支承旋转轴123，保证旋转轴123的水平。夹具13偏心地固设于旋转轴123的端部并夹持住剪刀a的刃部以露出指圈。由于剪刀a的指圈外圆为椭圆形，偏心安装的夹具13旋转时，剪刀a能够沿指圈外圆的中心旋转。

砂带25打磨装置20包括主动轮21、第一从动轮22、第二从动轮23、调节机构24和砂带25。其中主动轮21设于第二电机26的轴承端并由第二电机26带动，第二电机26固设于操作箱体A旁的操作箱体B的侧面。操作箱体B的侧面还固设有一固定杆27，固定杆27的两个顶端处分别固设有第一从动轮22和第二从动轮23，主动轮21、第一从动轮22和第二从动轮23组成一个水平平面上的三角形的三个顶点，砂带25张紧于主动轮21和两个从动轮上。

调节机构24包括一调节轮241，调节轮241固连一转臂242，转臂242的转轴设于固定杆27上，调节轮241在转臂242的带动下沿转轴243转动。调节轮241与第二从动轮23分别设置于工件a两侧，并与主动轮21和两个从动轮共同张紧砂带25。调节轮241还设有一回弹组件，回弹组件包括一固定于固定杆27上并与转轴243同轴的V型扭簧244，扭簧244的两臂分别为固定臂2441和转动臂2442。固定臂2441搭设于固定于固定杆27上的第一固定块245的斜面上，转动臂2442搭设于固定于转臂242上的第二固定块246的斜面上。

本实用新型提供的外圆打磨机在工作时，先将剪刀a固定在夹具13上，由气缸113推动平台112带动夹具13一起朝砂带25侧移动直至剪刀a的外圆与砂带25接触。随着外圆挤入调节轮241和第二从动轮23之间的砂带25，调节轮241在其带动在沿转轴转动，同时第二固定块也随转臂242转动而压缩扭簧244的转动臂2442，使扭簧244产生反向的张力，从而由扭簧244张紧砂带25。然后旋转机构12带动剪刀a旋转，使得指圈的外圆始终围绕指圈的中心旋转，由于外圆是椭圆，因而在其旋转过程中，其对砂带25的挤压程度不同。但是由于调节机构24始终张紧砂带25，保持打磨过程中砂带25对外圆的接触和压力，从而保证打磨质量。

本实用新型中的剪刀a外圆为较普遍的椭圆，因此夹具13偏心地设置于旋转机构12的顶端，当所加工的剪刀a外圆的形状为正圆时则不需要偏心设置；本实用新型的从动轮的个数可以根据需求调整；此外，工件夹持装置10和砂带25打磨装置20所安装处也可以为同一个操作箱体的侧面或侧面操作台等。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。