一种水晶平磨机的转台机构的制作方法

本实用新型涉及一种水晶平磨机的转台机构，属于机械设备领域。

背景技术：

水晶饰品的加工中，平磨工艺是少不了的，目前厂家在用的自动平磨机夹具都是固定死的，导致水晶坯料与磨盘直接硬接触打磨，一旦磨盘吃料过多，容易将质地坚硬的水晶打碎，造成浪费，而且硬接触还会造成电机跳动，从而无法保证平面度，直接影响打磨效果。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种水晶平磨机的转台机构。

（二）技术方案

本实用新型的一种水晶平磨机的转台机构，包括：轴承套筒、固定轴、大齿轮、六组夹具架；所述轴承套筒内部轴接有固定轴；所述轴承套筒外侧壁固定连接有大齿轮、第一安装板、和第二安装板；所述大齿轮对应连接动力源；所述第一安装板上轴接有六组呈均匀分布的夹具架；所述第二安装板上固定有六根沿直径方向往外延伸的支撑杆；所述支撑杆的外端垂直螺接有用于顶靠夹具架的限位螺杆。

进一步地，所述第一安装板为圆形板，其上等分安装固定有六块连接板，每块连接板上各设有一根轴销；所述轴销水平安装，且与第一安装板的外沿相切。

进一步地，所述夹具架包括：横梁、万向轴承，夹具、固定杆、滚轮、限位板；所述横梁一端设有轴承套，其内安装有轴承，该轴承对应轴接轴销；所述横梁的另一端固定连接有固定杆的顶端；所述固定杆的底端安装固定有滚轮；所述横梁中部安装侧面安装固定有万向轴承；所述横梁上表面对应万向轴承的正上方安装固定有限位板；所述限位板中心开设有通孔；所述夹具外底部中心处设有转轴，对应穿过通孔与万向轴承轴接。

进一步地，所述通孔的直径大于转轴直径；所述限位板的上表面距离夹具的底面距离为8-15mm。

进一步地，所述限位螺杆对应安装于横梁的正下方。

（三）有益效果

本实用新型其具有以下有益效果：

本实用新型的一种水晶平磨机的转台机构，设有六组夹具架，可同步打磨多个产品，另外夹具、限位板与万向轴承三者的连接，使得夹具能产生合理的摆动，能使水晶坯料与磨盘更好的贴合，磨出平面，同时还可避免水晶坯料与磨盘直接硬接触打磨而造成崩料浪费的情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1中B处放大图。

图3是图2中A处拆分结构图。

1-轴承套筒；2-固定轴；3-大齿轮；4-夹具架；5-第一安装板；6-第二安装板；41-横梁；42-万向轴承；43-夹具；44-固定杆；45-滚轮；46-限位板；47-轴套；51-轴销；61-支撑杆；62-限位螺杆；431-转轴；461-通孔。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种水晶平磨机的转台机构，包括：轴承套筒1、固定轴2、大齿轮3、六组夹具架4；所述轴承套筒1内部轴接有固定轴2；所述轴承套筒1外侧壁固定连接有大齿轮3、第一安装板5和第二安装板6；所述大齿轮3对应连接动力源；所述第一安装板5上轴接有六组呈均匀分布的夹具架4；所述第二安装板6上固定有六根沿直径方向往外延伸的支撑杆61；所述支撑杆61的外端垂直螺接有用于顶靠夹具架4的限位螺杆62。

优选地，所述第一安装板5为圆形板，其上等分安装固定有六块连接板，每块连接板上各设有一根轴销51；所述轴销51水平安装，且与第一安装板5的外沿相切。

优选地，所述夹具架4包括：横梁41、万向轴承42，夹具43、固定杆44、滚轮45、限位板46；所述横梁41一端设有轴承套47，其内安装有轴承，该轴承对应轴接轴销51；所述横梁41的另一端固定连接有固定杆44的顶端；所述固定杆44的底端安装固定有滚轮45；所述横梁41中部安装侧面安装固定有万向轴承42；所述横梁41上表面对应万向轴承42的正上方安装固定有限位板46；所述限位板46中心开设有通孔461；所述夹具43外底部中心处设有转轴431，对应穿过通孔461与万向轴承42轴接。

优选地，所述通孔461的直径大于转轴431直径；所述限位板46的上表面距离夹具43的底面距离为8-15mm。

优选地，所述限位螺杆62对应安装于横梁41的正下方。

本实用新型的一种水晶平磨机的转台机构，设有六组夹具架，可同步打磨多个产品，另外夹具、限位板与万向轴承三者的连接，使得夹具能产生合理的摆动，能使水晶坯料与磨盘更好的贴合，磨出平面，同时还可避免水晶坯料与磨盘直接硬接触打磨而造成崩料浪费的情况。

应当理解，本文所述的示例性实施例是说明性的而非限制性的；尽管结合附图描述了本实用新型的实施例，本领域普通技术人员应当理解，在不脱离通过所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种形式和细节的改变。