一种可更换进料口的压铸机熔杯的制作方法

本实用新型涉及压铸机熔杯技术领域，具体为一种可更换进料口的压铸机熔杯。

背景技术：

压铸机就是用于压力铸造的机器包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展，熔杯是压铸机运作中的一种器件。

现有压铸机熔杯的进料口一般是固定连接在熔杯，长时间使用后，不便于使用者对磨损及腐蚀后的进料口进行更换，；现有的压铸机熔杯的密封垫处没有安装良好的紧固装置，继而不能良好的保障压铸机熔杯的密封性；为此我们提出一种可更换进料口的压铸机熔杯。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换进料口的压铸机熔杯，具备便于使用者对腐蚀及磨损后的熔杯进行更换和提高了压铸机熔杯的密封性的优点，解决了现有压铸机熔杯的进料口一般是固定连接在熔杯，长时间使用后，不便于使用者对磨损及腐蚀后的进料口进行更换，；现有的压铸机熔杯的密封垫处没有安装良好的紧固装置，继而不能良好的保障压铸机熔杯密封性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可更换进料口的压铸机熔杯，包括左熔杯、右熔杯和紧固螺栓杆，所述左熔杯的正面开设有横孔，所述横孔的内部活动卡接有进料外侧口，所述进料外侧口的内部密封套接有进料内侧口，所述左熔杯的右侧和右熔杯的左侧均衡开设有密封槽，所述左熔杯的右侧和右熔杯的左侧通过密封螺栓螺纹套接，所述密封槽的内部上设有密封垫，所述密封垫的左侧和右侧分别与密封槽和右熔杯密封套接，所述左熔杯的正面固定安装有环形套，所述紧固螺栓杆的外表面固定连接有卡接块，所述卡接块的外表面与环形套的内部活动套接，所述紧固螺栓杆的外表面通过螺纹套与Z形杆螺纹套接，所述左熔杯的正面固定连接有限位块，所述Z形杆的右端与限位块的内部活动套接，所述Z形杆左侧的顶部通过横板固定连接有限位杆，所述进料外侧口的内部开设有定位槽，所述限位杆的底端贯穿限位杆和进料外侧口并延伸至定位槽的内部，所述限位杆的垫与密封垫的内部相卡接，所述限位杆的外表面分别与横孔和进料外侧口活动套接，所述横孔的顶部和横板的底部通过弹性复位部件固定连接。

优选的，所述紧固螺栓杆位于横孔和密封垫之间，所述紧固螺栓杆的背面与左熔杯的正面存在间隙。

优选的，所述限位块位于紧固螺栓杆和密封垫之间，所述紧固螺栓杆和密封垫竖直方向相互平行。

优选的，所述左熔杯的右侧开设有防碰槽，所述防碰槽的深度大于密封螺栓的长度。

优选的，所述Z形杆的数量为两个，两个所述Z形杆以左熔杯水平方向中线为对称轴相互对称，所述定位槽、横板、限位杆和两个所述Z形杆均位于同一水平平面内。

优选的，所述横板和紧固螺栓杆相互垂直，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套开设有方向相反的内螺纹，所述定位槽的深度小于对应一侧螺纹套与靠近紧固螺栓杆一端的距离。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该可更换进料口的压铸机熔杯，通过横板、限位杆、紧固螺栓杆、螺纹套和限位块之间的配合，顺时针拧动紧固螺栓杆，由于两个螺纹套内部开设有方向相反的内螺纹，继而便于带动限位杆与进料外侧口相脱离，从而对进料外侧口进行固定，继而便于使用者将磨损或受到腐蚀的进料口从左熔杯中取出，同理，逆时针旋转紧固螺栓杆，便于使用者将良好的进料外侧口固定在左熔杯上，继而便于使用者对腐蚀及磨损后的熔杯进行更换。

2、该可更换进料口的压铸机熔杯，通过密封槽、密封垫和密封螺栓之间的配合，将密封垫啮合在位于左熔杯和右熔杯之间的密封槽内，密封螺栓对左熔杯和右熔杯之间的密封垫起到紧固的作用，继而防止密封槽与左熔杯和右熔杯之间存在间隙，从而提高了压铸机熔杯的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、左熔杯；2、横孔；3、进料外侧口；4、进料内侧口；5、定位槽；6、横板；7、限位杆；8、右熔杯；9、弹性复位部件；10、Z形杆；11、紧固螺栓杆；12、卡接块；13、环形套；14、密封槽；15、密封垫；16、防碰槽；17、密封螺栓；18、螺纹套；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可更换进料口的压铸机熔杯，包括左熔杯1、右熔杯8和紧固螺栓杆11，紧固螺栓杆11位于横孔2和密封垫15之间，紧固螺栓杆11的背面与左熔杯1的正面存在间隙，左熔杯1的右侧开设有防碰槽16，防碰槽16的深度大于密封螺栓17的长度，通过防碰槽16便于松动密封螺栓17，防止密封螺栓17与左熔杯1发生碰撞，对左熔杯1的正面开设有横孔2，横孔2的内部活动卡接有进料外侧口3，进料外侧口3的内部密封套接有进料内侧口4，左熔杯1的右侧和右熔杯8的左侧均衡开设有密封槽14，左熔杯1的右侧和右熔杯8的左侧通过密封螺栓17螺纹套接，密封槽14的内部上设有密封垫15，密封垫15的左侧和右侧分别与密封槽14和右熔杯8密封套接，左熔杯1的正面固定安装有环形套13，紧固螺栓杆11的外表面固定连接有卡接块12，顺时针拧动紧固螺栓杆11，由于两个螺纹套18内部开设有方向相反的内螺纹，继而便于带动限位杆7与进料外侧口3相脱离，从而对进料外侧口3进行固定，继而便于使用者将磨损或受到腐蚀的进料口从左熔杯1中取出，卡接块12的外表面与环形套13的内部活动套接，紧固螺栓杆11的外表面通过螺纹套18与Z形杆10螺纹套接，逆时针旋转紧固螺栓杆11，便于使用者将良好的进料外侧口3固定在左熔杯1上，继而便于使用者对腐蚀及磨损后的熔杯进行更换，Z形杆10的数量为两个，两个Z形杆10以左熔杯1水平方向中线为对称轴相互对称，定位槽5、横板6、限位杆7和两个Z形杆10均位于同一水平平面内，左熔杯1的正面固定连接有限位块19，限位块19位于紧固螺栓杆11和密封垫15之间，紧固螺栓杆11和密封垫15竖直方向相互平行，Z形杆10的右端与限位块19的内部活动套接，Z形杆10左侧的顶部通过横板6固定连接有限位杆7，通过限位块19和两个Z形杆10之间的配合，继而便于对两个Z形杆10水平方向的位置进行限制，继而使Z形杆10只能竖直方向进行上下移动，从而便于通过转动紧固螺栓杆11间接带动限位杆7对进料外侧口3的位置进行限制，横板6和紧固螺栓杆11相互垂直，螺纹套18的数量为两个，两个螺纹套18开设有方向相反的内螺纹，定位槽5的深度小于对应一侧螺纹套18与靠近紧固螺栓杆11一端的距离，进料外侧口3的内部开设有定位槽5，限位杆7的底端贯穿限位杆7和进料外侧口3并延伸至定位槽5的内部，限位杆7的垫与密封垫15的内部相卡接，将密封垫15啮合在位于左熔杯1和右熔杯8之间的密封槽14内，密封螺栓17对左熔杯1和右熔杯8之间的密封垫15起到紧固的作用，继而防止密封槽14与左熔杯1和右熔杯8之间存在间隙，从而提高了压铸机熔杯的密封性，限位杆7的外表面分别与横孔2和进料外侧口3活动套接，横孔2的顶部和横板6的底部通过弹性复位部件9固定连接。

工作时，首先使用者根据压铸机的熔杯进料口的被腐蚀情况，逆时针转动紧固螺栓杆11，继而带动位于紧固螺栓杆11上两个内螺纹相反的螺纹套18相反运动，继而带动位于进料外侧口3上下两侧的两个横板6分别向远离进料外侧口3的一侧运动，继而带动限位杆7与定位槽5的内部相脱离，从而便于使用者将进料外侧口3和进料内侧口4取下，继而便于使用者对进料口进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。