一种版辊钢坯研磨机砂轮件切割台的制作方法

本实用新型涉及版辊生产加工领域，尤其是涉及一种版辊钢坯研磨机砂轮件切割台。

背景技术：

在版辊生产加工过程中，需要对打码后的钢坯通过钢坯研磨机进行表面打磨，增加光滑度，钢坯研磨机通过不同粗糙度的砂轮分别对钢坯表面进行处理，随着钢坯研磨机的使用，砂轮的损耗会越来越多需要更换，现在通过人工将砂轮件从钢坯研磨机上取下后，并且手工将砂轮和砂轮底座分开，这样费时费力，并且分开后的砂轮底座也会由于切割不均导致表面不平整。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种版辊钢坯研磨机砂轮件切割台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种版辊钢坯研磨机砂轮件切割台，用以分离砂轮件的底座和砂轮体，该切割台包括台面以及设置在台面上的砂轮体旋转组件和切割组件，所述的砂轮体旋转组件包括同步电机、转轴、转动盘和轴承，所述的轴承通过轴承座安装在台面上，所述的同步电机、转轴、转动盘和底座依次传动连接，所述的切割组件与底座和砂轮体的连接处对齐。

优选地，所述的转轴伸入转动盘内部固定，所述的转动盘下部设有安装支座。

优选地，所述的安装支座底部固定在台面上，顶部开设有与转动盘形状匹配的半圆形凹槽，用以支撑底座。

优选地，所述的切割组件包括固定在台面上的切刀架以及一端与切刀架铰接的切刀，所述的切刀刀口与底座和砂轮体的连接处对齐。

优选地，所述的转动盘内侧设有一条截面为梯形的横槽，所述的底座外侧设有一条截面为倒梯形的凸起，所述的凸起与横槽形状匹配，相互插接卡紧并通过螺栓固定。

优选地，所述的切刀上设有塑料把手，所述的塑料把手外表面开设防滑纹。

优选地，所述的台面上设有溶解剂杯，所述的溶解剂杯内放置有溶解剂和毛刷。

优选地，所述的台面上还设有砂轮体放置区，用以放置切割下的砂轮体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、切割平整：本实用新型在使用时先将待切割的砂轮体固定在转动盘上，由于切刀的刀口与粘接处正对，操作切刀进行下切，在下切过程同时转动转动盘，转动下切完成分离操作，由于切刀的位置固定，底座与转动盘的位置稳固，因此切面平整，便于下一次的粘接。

二、去除残胶：在分离底座和砂轮体后，若有残余胶水粘在切割表面，则通过毛刷蘸溶解剂杯内的溶解剂对表面进行清洗，去除残留胶水，另外台面上还设有砂轮体放置区，用以将切下的砂轮体合理安全的摆放，防止滚落，砸伤操作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、台面，2、轴承座，3、安装支座，4、切刀架，5、切刀，6、底座，7、溶解剂杯，8、砂轮体放置区，9、砂轮体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供一种版辊钢坯研磨机砂轮件切割台，用以分离砂轮件的底座6和砂轮体9，该切割台包括台面1以及设置在台面1上的砂轮体旋转组件和切割组件，砂轮体旋转组件包括同步电机、转轴、转动盘和轴承，轴承通过轴承座2安装在台面1上，同步电机、转轴、转动盘和底座6依次传动连接，切割组件与底座6和砂轮体9的连接处对齐。

转轴伸入转动盘内部固定，转动盘下部设有安装支座3，安装支座3底部固定在台面1上，顶部开设有与转动盘形状匹配的半圆形凹槽，用以支撑底座6，转动盘内侧设有一条截面为梯形的横槽，底座6外侧设有一条截面为倒梯形的凸起，凸起与横槽形状匹配，相互插接卡紧并通过螺栓固定。

切割组件包括固定在台面1上的切刀架4以及一端与切刀架4铰接的切刀5，切刀5刀口与底座6和砂轮体9的连接处对齐，切刀5上设有塑料把手，塑料把手外表面开设防滑纹，防止在切割过程中发生意外。

台面1上设有溶解剂杯7，溶解剂杯7内放置有溶解剂和毛刷，在分离底座6和砂轮体9后，若有残余胶水粘在切割表面，则通过毛刷蘸溶解剂杯内的溶解剂对表面进行清洗，去除残留胶水。

台面1上还设有砂轮体放置区8，用以将切下的砂轮体合理安全的摆放，防止滚落，砸伤操作人员。

本实用新型的工作原理如下：

首先将待分离的砂轮体从钢坯研磨机上取下，并将底座插入到转动盘上的梯形凹槽后通过螺栓固定，控制电机驱动转动盘带动底座转动(也可以手动转动)，操作切刀随转动的底座一点点将砂轮体切下，放置在砂轮体放置区内，并检查切面是否留有残胶，若有残余胶水粘在切割表面，则通过毛刷蘸溶解剂杯内的溶解剂对表面进行清洗，去除残留胶水后作为新的砂轮件底座备用。