一种热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子的制作方法

本实用新型涉及冶炼设备领域，属于一种高炉热风炉格子砖支撑用部件，尤其是一种热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子。

背景技术：

热风炉是向高炉提供热风的高效率热工设备，炉箅子是热风炉的重要部件, 位于热风炉蓄热室下部,用于为热风炉的进风提供通道, 并将气体进行均匀分布, 而且能够承载全部格子砖的荷重。炉箅子长期在较高温度下工作, 其工作正常与否会对高炉的运行产生直接影响。

随着高炉炼铁技术的不断发展，对高炉热风炉的供风温度和供风时间都提出了较高要求，许多球床式热风炉在使用一段时间后由于蓄热体（球床）粘结严重，造成压差升高、风温偏低，影响蓄热体的蓄热效果与利用率，并且送风前期和末期热风温度波动较大，对炉况造成一定的影响，影响高炉长周期的稳定顺行，每年需要投入大量的人力物力进行换球作业。

鉴于球床式热风炉的这些弊端，许多厂家开始对其进行改造，将蓄热体耐火球更换为格子砖，所用格子砖为在蓄热能力和换热面积上与耐火球相当的37孔格子砖，由于37孔格子砖的开孔直径和孔间距都较小，要求支撑用炉箅子的开孔面积和开孔率也较高，若采用常用的三连通通孔制作方法将会导致炉箅子实体部分单薄（图2），强度下降，影响使用寿命和热风炉安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述已有技术的缺陷，提供一种换热效果好、强度高、使用寿命长的热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子。

本实用新型实现其目的所采用的技术方案是：一种热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子，炉箅子上部与37孔格子砖接触的一面开孔为三连通孔，炉箅子下部开孔为单孔，该单孔直径与三连通孔的当量直径相当。

作为本实用新型技术方案的优选，所述炉箅子下部单孔与上部三连通孔之间平滑过渡。

相比于现有的热风炉37孔格子砖用炉箅子，本实用新型的异形孔炉箅子具有以下有益效果：

1、异形孔炉箅子上部与格子砖接触的一面采用常用的三连通孔，能最大限度地保证气流进入格子砖的每个格孔，保证换热效果。

2、下部采用单孔可以保证炉箅子实体部分有较大的体积，提高炉箅子整体强度，同时也提高了炉箅子的腐蚀余量，延长了炉箅子的使用寿命，保证热风炉安全生产。

3、单孔直径与三连通孔的当量直径相当，可以保证气体流量。

3、下部单孔和上部三连通孔之间平滑过渡，可以在减小气流阻力损失的同时保证气流的均匀分布，进一步提高换热效果。

附图说明

图1为本实用新型热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子的结构示意图：a为俯视图，b为仰视图，c为纵剖视图；

图2为现有热风炉37孔格子砖用炉箅子的结构示意图：a为俯视图；b为纵剖视图；

附图标记：1、三连通孔；2、炉箅子实体部分；3、单孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型异形炉箅子的结构作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种热风炉37孔格子砖用异形孔炉箅子，炉箅子上部与37孔格子砖接触的一面开孔采用与图2所示的现有热风炉37孔格子砖用炉箅子相同的三连通孔1，炉箅子下部开孔为单孔3，该单孔3直径与三连通孔1的当量直径相当，且炉箅子下部单孔3与上部三连通孔1之间平滑过渡。

本实用新型异形炉箅子整体采用耐热铸铁铸造，炉箅子实体部分2体积较大，强度高，提高了炉箅子的腐蚀余量，延长了炉箅子的使用寿命，可保证热风炉安全生产。

使用时，气流从上述异形炉箅子下部的单孔3经由上部的三连通孔1进入37孔格子砖的每个格孔，由于下部单孔3和上部三连通孔1之间平滑过渡，气流阻力损失小，气流均匀分布，换热效果好。