一种立式横磁炉料架的制作方法

本实用新型涉及一种立式横磁炉料架。

背景技术：

纳米晶软磁合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，具有更加优异的软磁性能。由于高效的制备工艺和优异的材料性能，非晶合金正在逐步取代硅钢、玻莫合金和铁氧体等传统软磁材料，在电力、电子、通讯等领域获得越来越多的应用。纳米晶磁芯的生产过程中热处理起到非常重要的作用，这就需要使用横磁炉。产品进出炉的时候需要有相应的工装，一是方便进出炉，二是防止产品变形。因此需要合理的工装设计来实现高效的热处理，现有用于产品固定工装一般是料架，产品固定在料架上进行热处理。

而目前立式横磁炉使用的料架，套管都是焊接在底板上的，然而套管的直径一般都是根据产品的内径来选用，导致不同内径的产品就需要多种料架，增加了生产成本；同时套管在热处理时容易变形，直接更换又不方便，影响生产的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，套管安装和拆卸方便，套管安装后牢固可靠，结构稳定，不会出现晃动，同时不同的产品只需更换套管，无需更换料架，节省了生产成本，具有实用性和使用广泛性的立式横磁炉料架。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种立式横磁炉料架，包括料架吊杆、底板、料架支撑脚和套管，料架吊杆、底板和料架支撑脚构成一个料架的主体结构，所述料架吊杆焊接在底板的上表面上，料架吊杆的上端设有一个吊环，料架支撑脚焊接在底板的下表面上，所述底板上设有多个定位孔和通风孔，所述定位孔大小相同，通风孔大小相同，定位孔和通风孔均匀的分布在底板上，所述套管安装在底板上，套管的下端设有一个底座杆，底座杆固定在套管上，底座杆与套管之间采用焊接连接。

本实用新型通过在料架吊杆的上端安装一个吊环，便于料架的吊装，使得产品进出炉时更加的方便；通过在底板上设置定位孔，使得套管安装更加的方便，可以根据产品的大小选择需要的定位孔；同时通过通风孔的设置，便于下端的循环风机向产品吹风，便于产品之间空气的流通，提高产品的质量，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述套管与底座杆的连接处设有一个挡圈，挡圈焊接在套管上。

该结构的设置，增加了套管的下端与底座的接触面，同时防止产品沿着套管向下花落，便于产品的拿取。

作为优选的技术方案，所述定位孔的内部设有一个定位管，定位管的上端面与底板的上表面齐平，所述定位管与定位孔之间通过焊接连接。

该结构的设置，使得定位管与定位孔之间的连接更加的牢靠，同时增加了底座杆与定位管的接触面，使得套管固定时更加的牢固，工作时结构更加稳定，使用时不易脱落。

作为优选的技术方案，所述定位管的长度与底座杆相同，定位管的内径略大于底座杆的外径，定位管与底座杆相互配合，底座杆穿插在定位管中。

该结构的设置，使得定位管与底座杆配合更加的紧密，套管固定在底板上不会出现左右前后晃动的情况。

本实用新型的有益效果是：结构简单，套管安装和拆卸方便，套管安装后牢固可靠，结构稳定，不会出现晃动，同时不同的产品只需更换套管，无需更换料架，节省了生产成本，具有实用性和使用广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的侧面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图；

图4为本实用新型的底座杆安装示意图；

图5为本实用新型的底板结构示意图；

图6为本实用新型的安装使用示意图；

其中，1.料架吊杆，2.底板，3.料架支撑脚，4.吊环，5.通风孔，6.套管，7.挡圈，8.定位孔，9.底座杆，10.定位管。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种立式横磁炉料架，包括料架吊杆1、底板2、料架支撑脚3和套管6，料架吊杆1、底板2和料架支撑脚3构成一个料架的主体结构，所述料架吊杆1焊接在底板2的上表面上，料架吊杆1的上端设有一个吊环4，料架支撑脚3焊接在底板2的下表面上，所述底板2上设有多个定位孔8和通风孔5，所述定位孔8大小相同，通风孔5大小相同，定位孔8和通风孔5均匀的分布在底板2上，所述套管6安装在底板2上，套管6的下端设有一个底座杆9，底座杆9固定在套管6上，底座杆9与套管6之间采用焊接连接；所述套管6与底座杆9的连接处设有一个挡圈7，挡圈7焊接在套管上；所述定位孔8的内部设有一个定位管10，定位管10的上端面与底板2的上表面齐平，所述定位管10与定位孔8之间通过焊接连接；所述定位管10的长度与底座杆9相同，定位管20的内径略大于底座杆9的外径，定位管10与底座杆9相互配合，底座杆9穿插在定位管10中。

本实用新型使用时，方案一，将料架放置在炉体下端的料架安装架上，再将套管安装在底板上，使得套管下端的底座杆插入定位管中，最后将产品套在套管上，由横磁炉下端的升降装置送入炉体内进行热处理。方案二，将料架平放，将套管固定在底板上，再将产品套在套管上，最后将装好产品的料架移动至横磁炉下端的料架安装架上，通过升降装置送入炉体中。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。