一种高速涂锡机上风刀气压控制装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏焊带涂锡设备技术领域，尤其涉及一种高速涂锡机上风刀气压控制装置。

背景技术：
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随着科技的发展，以太阳能为基础的光伏产业近几年在国内外得到了快速的发展，而太阳能光伏焊带，作为光伏板的重要组成部件，光伏组件用焊带的基材是铜带，铜带经过轧制(圆铜丝压扁)、退火、清洗等工序后就制成了焊带，然后再对铜带表面进行涂锡。目前，给铜带涂锡的方式主要采用涂锡机对铜带进行热浸涂的方式涂锡，涂锡机上的风刀气压通常不易控制，从而造成铜带上涂锡的厚度不均匀。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种高速涂锡机上风刀气压控制装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高速涂锡机上风刀气压控制装置，所述气压控制装置与压缩空气连通，所述气压控制装置包括压缩空气接入口、压缩空气通道一和依次连接的压缩空气通道二、丝杆连接块、丝杆、丝杆联轴器及电机；所述压缩空气接入口与压缩空气通道一连接，所述压缩空气通道一与压缩空气接入口相对的一端位于压缩空气通道二内，所述压缩空气通道二沿压缩空气通道一外壁轴向运动；所述压缩空气通道一设置有出气口一和出气口二；所述压缩空气通道二与压缩空气通道一的出气口一、出气口二同一侧位置设置有出气口三和出气口四；所述压缩空气通道二外设置有压缩空气通道二固定支架。

优选的，所述压缩空气通道一靠近压缩空气接入口的一端外设置有压缩空气通道一固定支架。

优选的，所述丝杆外设置有丝杆固定支架。

优选的，所述丝杆连接块采用密封橡胶或者密封硅胶制成。

丝杆连接块一方面对压缩空气通道二起到密封作用，另一方面随着丝杆的运动而推动压缩空气通道二来回轴向运动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的气压控制装置能够有效控制气压的大小，设计简单，操作方便，应用到高速涂锡机上的风刀部位可以有效控制涂锡机涂锡厚度的均匀性；压缩空气通道一固定支架、压缩空气通道二固定支架以及丝杆固定支架的设置能够保证该装置在工作时不发生晃动，从而保证气压控制的精确性。

附图说明：

图1为本实用新型的一种高速涂锡机上风刀气压控制装置示意图；

附图标记为：1-压缩空气接入口、2-压缩空气通道一、21-出气口一、22-出气口二、23-压缩空气通道一固定支架、3-压缩空气通道二、31-出气口三、32-出气口四、33-压缩空气通道二固定支架、4-丝杆连接块、5-丝杆、51-丝杆固定支架、6-丝杆联轴器、7-电机。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，一种高速涂锡机上风刀气压控制装置，所述气压控制装置与压缩空气连通，所述气压控制装置包括压缩空气接入口1、压缩空气通道一2和依次连接的压缩空气通道二3、丝杆连接块4、丝杆5、丝杆联轴器6及电机7；所述压缩空气接入口1与压缩空气通道一2连接，所述压缩空气通道一2与压缩空气接入口1相对的一端位于压缩空气通道二3内，所述压缩空气通道二3沿压缩空气通道一2外壁轴向运动；所述压缩空气通道一2设置有出气口一21和出气口二22；所述压缩空气通道二3与压缩空气通道一2的出气口一21、出气口二22同一侧位置设置有出气口三31和出气口四32；所述压缩空气通道二3外设置有压缩空气通道二固定支架33。

优选的，所述压缩空气通道一2靠近压缩空气接入口1的一端外设置有压缩空气通道一固定支架23。

优选的，所述丝杆5外设置有丝杆固定支架51。

优选的，所述丝杆连接块4采用密封橡胶或者密封硅胶制成。

丝杆连接块4一方面对压缩空气通道二3起到密封作用，另一方面随着丝杆5的运动而推动压缩空气通道二3来回轴向运动。

实施时，电机7工作带动丝杆联轴器6推动丝杆5轴向运动，丝杆5通过丝杆连接块4推动压缩空气通道二3轴向运动，从而使得压缩空气通道一2的出气口一21、出气口二22与压缩空气通道二3的出气口三31、出气口四32之间发生错位；当出气口三31与出气口一21完全对位、出气口四32与出气口二22完全对位时压缩空气出风量最大；当出气口三31与出气口一21完全错位、出气口四32与出气口二22完全错位时压缩空气出风量最小；将该装置装到高速涂锡机的风刀处可以有效调整高速涂锡机的风到处的气压，从而保证涂锡的均匀性；压缩空气通道一固定支架23、压缩空气通道二固定支架33以及丝杆固定支架51的设置能够保证该装置在工作时不发生晃动，从而保证气压控制的精确性；本实用新型的气压控制装置设计简单，操作方便；

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。