一种电气设备机壳打磨装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种电气设备机壳打磨装置。

背景技术：

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路和断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。

现有的电气设备机壳打磨装置砂轮不方便更换，更换较为耗费时间，减缓了生产速度，且不使用时不能防止人手误触，导致可能造成生产事故的发生，故而提出了一种电气设备机壳打磨装置来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气设备机壳打磨装置，具备砂轮便于更换等优点，解决了现有的电气设备机壳打磨装置砂轮不方便更换，更换较为耗费时间，减缓了生产速度，且不使用时不能防止人手误触，导致可能造成生产事故的发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述砂轮便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气设备机壳打磨装置，包括机壳，所述机壳的右侧固定安装有握把，所述机壳的内部固定安装有电机，所述机壳的外部套接有位于握把底部的活动环，所述活动环的顶部固定安装有贯穿机壳外部的限位柱，所述活动环的右侧固定安装有顶部插入握把底部的防护板，所述防护板的右侧且位于握把的下方固定安装有把手，所述握把的底部活动安装有位于把手顶部的启动钮，所述电机的输出轴上固定安装有位于机壳内部的传动管，所述机壳的底部固定安装有位于传动管外部的固定管，所述固定管的内部活动安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有扭动座，所述扭动座的底部插装有贯穿扭动座的底部并通过连接管的内部延伸至传动管内部的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有打磨砂轮，所述机壳的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有弹簧，所述活动环的内部开设有数量为两个的卡槽，所述弹簧的左侧固定安装有贯穿活动环并延伸至卡槽内部的限位块。

优选的，所述握把的底部开设有位于机壳右侧的插槽，所述插槽与防护板的顶部相贴合。

优选的，所述握把与把手的外部均开设有防滑纹，所述机壳的外部开设有活动槽，所述活动环活动安装于活动槽的内部。

优选的，所述活动槽的顶部开设有位于机壳上的滑槽，所述滑槽呈九十度半圆弧，所述限位柱的外部与滑槽的内壁贴合。

优选的，所述传动管的内壁截面呈六边形，所述转动杆的顶部截面呈六边形，所述转动杆的外部与传动管的内部贴合。

优选的，所述固定管的内部设置有螺纹，所述连接管的外部设置有螺纹，所述固定管与连接管螺纹连接，所述转动杆通过限位管与扭动座活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电气设备机壳打磨装置，具备以下有益效果：

该电气设备机壳打磨装置，在不使用时把手与握把平行，将启动钮保护在把手与握把之间，防止使用者误触启动钮，导致打磨砂轮转动造成生产事故发生，使用时，右手从顶部握住握把，左手从底部握住把手，左手将握把顺时针转动，带动活动环转动，转动时活动环内部卡槽通过弧面将限位块向内压动，使得弹簧受力压缩，限位块收缩进入限位槽的内部，同时活动环带动限位柱在机壳外部的滑槽内活动，当握把与把手呈九十度时，滑槽限制限位柱位移，活动环停止转动，同时弹簧恢复形变推动限位块伸出限位槽，进入正面卡槽，限制把手的位移，右手即可按动启动钮，电机启动，带动传动管转动，传动管带动转动杆与打磨砂轮即可开始打磨，当打磨砂轮需要更换时，将把手转回原位，扭动扭动座，带动连接管，使连接管与固定管脱离，向下抽动扭动座即可使转动杆与传动管脱离，拆下打磨砂轮，反之即可安装打磨砂轮，达到便于更换打磨砂轮的目的，使得打磨砂轮便于更换，减少更换所需时间，加快生产速度，且可防止本装置在不使用时人手误触，防止生产事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型活动环顶部剖视图。

图中：1机壳、2握把、3电机、4活动环、5限位柱、6防护板、7启动钮、8把手、9传动管、10固定管、11扭动座、12转动杆、13打磨砂轮、14连接管、15限位槽、16弹簧、17卡槽、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电气设备机壳打磨装置，包括机壳1，机壳1的外部开设有活动槽，活动槽的顶部开设有位于机壳1上的滑槽，滑槽呈九十度半圆弧，机壳1的右侧固定安装有握把2，握把2的底部开设有位于机壳1右侧的插槽，机壳1的内部固定安装有电机3，电机3的型号可为35BYG250B-0081，机壳1的外部套接有位于握把2底部的活动环4，活动环4活动安装于活动槽的内部，活动环4的顶部固定安装有贯穿机壳1外部的限位柱5，限位柱5的外部与滑槽的内壁贴合活动环4的右侧固定安装有顶部插入握把2底部的防护板6，插槽与防护板6的顶部相贴合，防护板6的右侧且位于握把2的下方固定安装有把手8，握把2与把手8的外部均开设有防滑纹，握把2的底部活动安装有位于把手8顶部的启动钮7，电机3的输出轴上固定安装有位于机壳1内部的传动管9，传动管9的内壁截面呈六边形，机壳1的底部固定安装有位于传动管9外部的固定管10，固定管10的内部设置有螺纹，固定管10的内部活动安装有连接管14，连接管14的外部设置有螺纹，固定管10与连接管14螺纹连接，连接管14的顶部固定安装有扭动座11，扭动座11的底部插装有贯穿扭动座11的底部并通过连接管14的内部延伸至传动管9内部的转动杆12，转动杆12通过限位管与扭动座11活动连接，转动杆12的外部与传动管9的内部贴合，转动杆12的顶部截面呈六边形，转动杆12的底部固定安装有打磨砂轮13，机壳1的左侧开设有限位槽15，限位槽15的内部固定安装有弹簧16，活动环4的内部开设有数量为两个的卡槽17，弹簧16的左侧固定安装有贯穿活动环4并延伸至卡槽17内部的限位块18，在不使用时把手8与握把2平行，将启动钮7保护在把手8与握把2之间，防止使用者误触启动钮7，导致打磨砂轮13转动造成生产事故发生，使用时，右手从顶部握住握把2，左手从底部握住把手8，左手将把手8顺时针转动，带动活动环4转动，转动时活动环4内部卡槽17通过弧面将限位块18向内压动，使得弹簧16受力压缩，限位块18收缩进入限位槽15的内部，同时活动环4带动限位柱5在机壳1外部的滑槽内活动，当握把2与把手8呈九十度时，滑槽限制限位柱5位移，活动环4停止转动，同时弹簧16恢复形变推动限位块18伸出限位槽15，进入正面卡槽17，限制把手8的位移，右手即可按动启动钮7，电机3启动，带动传动管9转动，传动管9带动转动杆12与打磨砂轮13即可开始打磨，当打磨砂轮13需要更换时，将把手8转回原位，扭动扭动座11，带动连接管14，使连接管14与固定管10脱离，向下抽动扭动座11即可使转动杆12与传动管9脱离，拆下打磨砂轮13，反之即可安装打磨砂轮13，达到便于更换打磨砂轮13的目的，使得打磨砂轮13便于更换，减少更换所需时间，加快生产速度，且可防止本装置在不使用时人手误触，防止生产事故的发生。

综上所述，该电气设备机壳打磨装置，在不使用时把手8与握把2平行，将启动钮7保护在把手8与握把2之间，防止使用者误触启动钮7，导致打磨砂轮13转动造成生产事故发生，使用时，右手从顶部握住握把2，左手从底部握住把手8，左手将把手8顺时针转动，带动活动环4转动，转动时活动环4内部卡槽17通过弧面将限位块18向内压动，使得弹簧16受力压缩，限位块18收缩进入限位槽15的内部，同时活动环4带动限位柱5在机壳1外部的滑槽内活动，当握把2与把手8呈九十度时，滑槽限制限位柱5位移，活动环4停止转动，同时弹簧16恢复形变推动限位块18伸出限位槽15，进入正面卡槽17，限制把手8的位移，右手即可按动启动钮7，电机3启动，带动传动管9转动，传动管9带动转动杆12与打磨砂轮13即可开始打磨，当打磨砂轮13需要更换时，将把手8转回原位，扭动扭动座11，带动连接管14，使连接管14与固定管10脱离，向下抽动扭动座11即可使转动杆12与传动管9脱离，拆下打磨砂轮13，反之即可安装打磨砂轮13，达到便于更换打磨砂轮13的目的，使得打磨砂轮13便于更换，减少更换所需时间，加快生产速度，且可防止本装置在不使用时人手误触，防止生产事故的发生，解决了现有的电气设备机壳打磨装置砂轮不方便更换，更换较为耗费时间，减缓了生产速度，且不使用时不能防止人手误触，导致可能造成生产事故的发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。