一种卧式钢球设备的钢球分球器的制作方法

本实用新型涉及钢球分球器领域，特别涉及一种卧式钢球设备的钢球分球器。

背景技术：

卧式钢球设备的钢球分球器在对钢球进行分球时，由于受重力作用，使钢球易堵塞，同时钢球与料盘接触时，钢球受到料盘的作用力，容易出现跳动现象，使钢球易跳出料盘，印象钢球的正常分球，同时使钢球间堆积易擦伤磨损，影响钢球的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式钢球设备的钢球分球器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式钢球设备的钢球分球器，包括进料漏斗，所述进料漏斗的底部设有流球道，所述流球道的底部设有底板，所述进料漏斗的内部设有呈螺旋状的沟槽，所述沟槽包括挡板和支撑板，所述支撑板的一侧与挡板的底端固定连接，所述支撑板的另一侧与进料漏斗的内壁固定连接，所述挡板的内壁固定连接有磨板。

优选的，所述流球道的内部两侧均开设有分支球道，所述分支球道的进料口与沟槽的出料口连通，所述分支球道的内壁固定连接有缓冲棉，所述分支球道出球口的一侧固定安装有尼龙管。

优选的，所述挡板为弧形形状，所述挡板的凹面侧与进料漏斗的内壁相对，所述分支球道为弧形通道，两个所述分支球道的出球口方向相反。

优选的，所述底板顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有截球装置，所述截球装置包括气缸、限位块和截流板，所述气缸的固定端与凹槽底端的槽壁固定连接，所述气缸的输出端与限位块的底端固定连接，所述限位块的顶端与截流板的底端固定连接。

优选的，所述截流板的顶端与分支球道的外壁穿插活动连接，所述分支球道内壁的顶端开设有与截流板相匹配的卡槽，所述卡槽与截流板的位置相对，所述限位块的两端均固定连接有滑块，所述滑块与凹槽槽壁开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述底板的正面安装有气缸开关，所述气缸通过气缸开关与外界电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺旋式的沟槽，使钢球有序的在沟槽内流动进入分支球道内，不会出现钢球堵塞或跳动的现象，同时磨板保证钢球在进球时，钢球与磨板的接触面积均匀，使磨削均匀，进球流畅；

2、本实用新型通过尼龙管减少钢球出球时的冲击，有效地保护钢球表面不受破坏，解决了钢球在出球时的磕碰伤，通过缓冲棉保证钢球在进入分支球道时减少碰伤和擦伤的产生，同时对钢球起到缓冲作用，防止钢球流动速率过快使表面出现擦伤，影响其正常使用；

3、本实用新型通过分支球道便于对钢球分球的同时，也提高钢球加工的效率，通过截流板便于控制钢球的流出量，以此提高工作质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的进料漏斗内部剖面结构示意图.

图中：1、进料漏斗；2、流球道；3、分支球道；4、挡板；5、支撑板；6、磨板；7、截球装置；701、气缸；702、限位块；703、截流板；8、卡槽；9、尼龙管；10、底板；11、缓冲棉；12、气缸开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种卧式钢球设备的钢球分球器，包括进料漏斗1，进料漏斗1的底部设有流球道2，流球道2的底部设有底板10，进料漏斗1的内部设有呈螺旋状的沟槽，沟槽包括挡板4和支撑板5，支撑板5的一侧与挡板4的底端固定连接，支撑板5的另一侧与进料漏斗1的内壁固定连接，挡板4的内壁固定连接有磨板6。

进一步的，在上述方案中，流球道2的内部两侧均开设有分支球道3，分支球道3的进料口与沟槽的出料口连通，分支球道3的内壁固定连接有缓冲棉11，分支球道3出球口的一侧固定安装有尼龙管9，通过尼龙管9减少钢球出球时的冲击，通过缓冲棉11减少钢球表面的擦伤。

进一步的，在上述方案中，挡板4为弧形形状，挡板4的凹面侧与进料漏斗1的内壁相对，分支球道3为弧形通道，两个分支球道3的出球口方向相反，通过弧形形状的挡板4便于对钢球进行限位流动，防止钢球流动时跳出沟槽。

进一步的，在上述方案中，底板10顶部的两侧均开设有凹槽，凹槽内设有截球装置7，截球装置7包括气缸701、限位块702和截流板703，气缸701的固定端与凹槽底端的槽壁固定连接，气缸701的输出端与限位块702的底端固定连接，限位块702的顶端与截流板703的底端固定连接，通过截流板703便于控制钢球的流出量，提高工作质量。

进一步的，在上述方案中，截流板703的顶端与分支球道3的外壁穿插活动连接，分支球道3内壁的顶端开设有与截流板703相匹配的卡槽8，卡槽8与截流板703的位置相对，限位块702的两端均固定连接有滑块，滑块与凹槽槽壁开设的滑槽滑动连接，通过卡槽8对截流板703进行限位，提高截流板703的稳固性。

进一步的，在上述方案中，底板10的正面安装有过气缸开关12，气缸701通过气缸开关12与外界电源电性连接，通过气缸开关12便于控制气缸701的正常工作。

本实用工作原理：

操作时，往进料漏斗1的进料口放入钢球，钢球通过螺旋式的沟槽流动到分支球道3内，钢球在沟槽内流动时，磨板6对钢球进行磨削，钢球的表面与磨板6接触均匀，保证钢球磨削均匀，保证产品规格统一，提高产品的质量，钢球分别从两个分支球道3的出球口处流出，由于尼龙管9的作用，使钢球流出时冲击力减小，保证钢球落位的准确性，提高生产效率；

当控制钢球的流量时，打开气缸开关12，气缸701带动限位块702往上移动，限位块702带动截流板703向上移动，使截流板703的顶端嵌入卡槽8内，提高截流板703的牢固性，对钢球进行限流，钢球在流动的整个过程，进球均匀，出球顺畅，不会出现堵塞现象，减少钢球的擦伤，有效地提高了钢球表面的光洁度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。