一种产品设计用产品外形修塑装置的制作方法

本实用新型涉及产品外形修塑技术领域，尤其涉及一种产品设计用产品外形修塑装置。

背景技术：

在产品设计中，需要进行模型设计，同时需要对模型的流线进行修塑，传统的方式是通过手工控制修塑，或者通过机械进行边角修塑，对操作人员的手感要求较高，需要经验进行把控，修塑的时间比较长，效率较低，而且如果是对于结构较大的模型块进行修磨时往往操作较为麻烦，不利于进行实施。

专利号cn201720150437.2公开了一种工业设计产品外形修塑装置，包括底座、底板、顶板、顶升组件和阻尼缓冲组件、以及设置在顶板上的修磨组件和夹持组件，所述阻尼缓冲组件包括导向螺杆、弹簧和限位螺套，所述修磨组件包括调节杆、下垫板、上垫板、中垫板、压缩弹簧和调节丝杠，调节丝杠的端部与中垫板顶紧，所述的上垫板上设置有立板和横向导轨，所述横向导轨上匹配设置有滑动套，滑动套上枢接设置有打磨摆臂，打磨摆臂端部固定设置有打磨电机和打磨头。

上述实用新型将打磨摆臂安装在立板上，立板固安装在顶板上端，虽然有横向导轨进行位置的调节，但是还是存在产品有些地方打磨不到，结构复杂却不能实现很好的打磨效果，同时在打磨过程中，会出现很多的残屑，如果不进行及时处理，会影响工作环境，甚至会影响打磨效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种产品设计用产品外形修塑装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种产品设计用产品外形修塑装置，包括支撑平台板，其特征在于：

所述支撑平台板的上端沿着中点位置设置有圆形轨道，圆形轨道中安装有移动块，移动块的上端竖向设置有支撑板，支撑板的上端两侧朝向圆形轨道圆心方向设置有打磨摆臂，打磨摆臂通过轴杆与支撑板转动连接，两个打磨摆臂的自由端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端连接有打磨头，圆形轨道的内部呈圆周均匀设置四个夹持气缸，所述支撑平台板的上端一周设置有除屑装置，所述支撑平台板的下端四个拐角处竖向设置有支撑柱，支撑柱的下端固定连接有底座。通过圆形轨道的设置，配合上移动块，使得打磨工作能够四周全面进行，通过打磨摆臂的上下摆动，带动打磨头，能够对产品进行打磨，除屑装置的设置，能够将打磨过程中产生的残屑第一时间清理干净。

优选的，所述支撑平台板的为正方形板体。

优选的，所述支撑柱包括主支撑主杆，主支撑主杆的上下两端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的自由端固定连接有压缩弹簧，所述伸缩杆的外侧套有伸缩筒，所述伸缩筒的上端固定安装在支撑平台板的下端。通过支撑柱的设置，对整个装置进行固定支撑，通过在伸缩杆和伸缩筒间安装压缩弹簧，不影响支撑效果的前提下，增加了整个装置的减震效果，减小了整个装置的震动，提高打磨质量。

优选的，所述伸缩筒的内直径等于伸缩杆的直径。

优选的，所述除屑装置包括安装在支撑平台板前端上的前支撑挡板和后端的后支撑挡板，所述后支撑挡板的内侧设置有两个吹气枪，吹气枪与后支撑挡板左右摆动连接，所述前支撑挡板的内侧设置有若干个吸屑口，每个吸屑口通过安装在前支撑挡板内部的导管连通，支撑平台板的前侧下端安装有回收仓，所述导管的末端连通在回收仓中，回收仓的底部设置有负压风机。吹气枪的设置，能够将产生的残屑吹到前支撑挡板的内侧，然后通过吸屑口进入到导管中，最后集中收集在回收仓中，有效的防止了打磨过程中残屑在支撑平台板的积累，影响打磨工作的高效进行。

优选的，所述吸屑口等距设置，且每相邻两个吸屑口之间的距离为五厘米。

优选的，所述支撑平台板的上端左右两侧设置有侧面挡板。有效防止残屑从支撑平台板两侧掉落。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过圆形轨道的设置，配合上移动块，通过打磨摆臂的上下摆动，带动打磨头对产品进行打磨，除屑装置的设置，能够将打磨过程中产生的残屑第一时间清理干净，通过支撑柱的设置，对整个装置进行固定支撑，通过在伸缩杆和伸缩筒间安装压缩弹簧，不影响支撑效果的前提下，增加了整个装置的减震效果，减小了整个装置的震动，提高打磨质量，吹气枪的设置，能够将产生的残屑吹到前支撑挡板的内侧，然后通过吸屑口进入到导管中，最后集中收集在回收仓中，有效的防止了打磨过程中残屑在支撑平台板的积累，影响打磨工作的高效进行，整个装置结构简单，却能对产品进行全面打磨，打磨效果好，速度快，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a部放大示意图；

图3为本实用新型的支撑柱结构示意图；

图4为本实用新型的前支撑挡板结构示意图；

附图标记：1-支撑平台板；2-圆形轨道；3-移动块；4-支撑板；5-打磨摆臂；6-轴杆；7-打磨电机；8-打磨头；9-除屑装置；901-前支撑挡板；902-后支撑挡板；903-吹气枪；904-吸屑口；905-导管；906-回收仓；907-负压风机；10-支撑柱；10a-主支撑主杆；10b-伸缩杆；10c-压缩弹簧；10d-伸缩筒；11-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种产品设计用产品外形修塑装置，包括支撑平台板1，支撑平台板1的上端沿着中点位置设置有圆形轨道2，圆形轨道2中安装有移动块3，移动块3的上端竖向设置有支撑板4，支撑板4的上端两侧朝向圆形轨道2圆心方向设置有打磨摆臂5，打磨摆臂5通过轴杆6与支撑板4转动连接，两个打磨摆臂5的自由端固定安装有打磨电机7，打磨电机7的输出端连接有打磨头8，支撑平台板1的上端一周设置有除屑装置9，圆形轨道2的内部呈圆周均匀设置四个夹持气缸12，支撑平台板1的下端四个拐角处竖向设置有支撑柱10，支撑柱10的下端固定连接有底座11。

将需要外形修塑的产品放在夹持气缸12中，然后打开移动块3的控制开关，使得移动块3在圆形轨道2中运动，此时打磨摆臂5通过轴杆6上下摆动，根据产品的设计对产品外形进行全面打磨，在打磨过程中产生的残屑将通过除屑装置9清除干净，整个支撑平台板1通过支撑柱10固定在底座11上。

实施例2

如图1-4所示，一种产品设计用产品外形修塑装置，包括支撑平台板1，其特征在于：支撑平台板1的上端沿着中点位置设置有圆形轨道2，圆形轨道2中安装有移动块3，移动块3的上端竖向设置有支撑板4，支撑板4的上端两侧朝向圆形轨道2圆心方向设置有打磨摆臂5，打磨摆臂5通过轴杆6与支撑板4转动连接，两个打磨摆臂5的自由端固定安装有打磨电机7，打磨电机7的输出端连接有打磨头8，支撑平台板1的上端一周设置有除屑装置9，圆形轨道2的内部呈圆周均匀设置四个夹持气缸12，支撑平台板1的下端四个拐角处竖向设置有支撑柱10，支撑柱10的下端固定连接有底座11。

支撑柱10包括主支撑主杆10a，主支撑主杆10a的上下两端固定连接有伸缩杆10b，伸缩杆10b的自由端固定连接有压缩弹簧10c，伸缩杆10b的外侧套有伸缩筒10d，伸缩筒10d的顶端固定安装在支撑平台板1和底座11上。除屑装置9包括安装在支撑平台板1前端上的前支撑挡板901和后端的后支撑挡板902，后支撑挡板902的内侧设置有两个吹气枪903，吹气枪903与后支撑挡板902左右摆动连接，前支撑挡板901的内侧设置有若干个吸屑口904，每个吸屑口904通过安装在前支撑挡板901内部的导管905连通，支撑平台板1的前侧下端安装有回收仓906，导管905的末端连通在回收仓906中，回收仓906的底部设置有负压风机907。

在打磨过程中，整个装置将会产生振动，此时支撑平台板1会产生抖动，通过压缩弹簧10c起到很好的缓冲作用，伸缩杆10b会和伸缩筒10d之间产生微微的滑动，将振动幅度降为最低，当残屑产生时，吹气枪903能够将残屑吹到前支撑挡板901处，然后通过吸屑口904进入到导管905中，最后集中收集在回收仓906中，保证支撑平台板1上端面的干净。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。