具有优异的低温应变时效冲击特性的厚钢板及其制造方法与流程

文档序号:20955552发布日期:2020-06-02 20:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有优异的低温应变时效冲击特性的厚钢板,按重量计包含:c:0.04%至0.1%,si:0.05%至0.4%,mn:1.0%至2.0%,p:0.01%或更少,s:0.003%或更少,al:0.015%至0.04%,ti:0.005%至0.02%,cu:0.35%或更少但不包括0,ni:0.05%至0.8%,nb:0.003%至0.03%,n:0.002%至0.008%,ca:0.0002%至0.0050%,cr:0.009%或更少,mo:0.0009%或更少,余量的fe和其他不可避免的杂质,

以及显微组织包含95面积%或更多的平均晶粒尺寸为10μm或更小的铁素体。

2.根据权利要求1所述的厚钢板,其中所述铁素体由多边形铁素体和针状铁素体组成。

3.根据权利要求1所述的厚钢板,其中所述铁素体的最大晶粒尺寸为20μm或更小。

4.根据权利要求1所述的厚钢板,其中所述显微组织包含5面积%或更少的渗碳体和马氏体-奥氏体(ma)中的一者或更多者。

5.根据权利要求1所述的厚钢板,其中所述厚钢板的厚度为40mm或更大。

6.根据权利要求1所述的厚钢板,其中所述厚钢板具有350mpa或更大的屈服强度、450mpa或更大的抗拉强度、200j或更大的在-60℃下的冲击韧性、以及100j或更大的在-60℃下的应变时效冲击韧性。

7.一种制造具有优异的低温应变时效冲击特性的厚钢板的方法,包括:

在1020℃至1150℃下对钢坯进行再加热,所述钢坯按重量计包含:c:0.04%至0.1%,si:0.05%至0.4%,mn:1.0%至2.0%,p:0.01%或更少,s:0.003%或更少,al:0.015%至0.04%,ti:0.005%至0.02%,cu:0.35%或更少但不包括0,ni:0.05%至0.8%,nb:0.003%至0.03%,n:0.002%至0.008%,ca:0.0002%至0.0050%,cr:0.009%或更少,mo:0.0009%或更少,余量的fe和其他不可避免的杂质;

以5个道次或更少的包括0个道次对经再加热的钢坯进行再结晶区轧制操作以获得棒材;以及

在ar3或更高的温度下对所述棒材进行非再结晶区轧制操作以获得热轧钢材。

8.根据权利要求7所述的方法,其中所述非再结晶区轧制操作中的压下量为所述再结晶区轧制操作中的压下量与所述非再结晶区轧制操作中的压下量之和的90%或更大,包括100%。

9.根据权利要求7所述的方法,还包括在所述非再结晶区轧制操作之后,以2℃/秒至15℃/秒的冷却速率将所述热轧钢材冷却至300℃至500℃。


技术总结
本发明涉及低温应变时效冲击特性优异的厚钢板及其制造方法,并且更特别地涉及可用作造船、海事结构等中的材料并且具有优异的低温应变时效冲击特性的厚钢板及其制造方法。本发明的一个实施方案提供了具有优异的低温应变时效冲击特性的厚钢板及其制造方法,所述钢板按重量计包含:0.04%至0.1%的C;0.05%至0.4%的Si;1.0%至2.0%的Mn;0.01%或更少的P;0.003%或更少的S;0.015%至0.04%的Al;0.005%至0.02%的Ti;0.35%或更少(不包括0)的Cu;0.05%至0.8%的Ni;0.003%至0.03%的Nb;0.002%至0.008%的N;0.0002%至0.0050%的Ca;0.009%或更少的Cr;0.0009%或更少的Mo;以及余量的Fe和其他不可避免的杂质,其中其显微组织包含95面积%或更多的平均晶粒尺寸为10μm或更小的铁素体。

技术研发人员:金佑谦;严庆根;房基铉
受保护的技术使用者:株式会社POSCO
技术研发日:2018.10.04
技术公布日:2020.06.02
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