一种钢带风冷系统的制作方法

本发明涉及钢带生产设备技术领域，尤其涉及一种钢带风冷系统。

背景技术：

从退火炉出来的钢带通过冷却系统进行快速降温，使得钢带满足后续工序的要求，便于后续工序的进行。

然而，现有的冷却系统，由于冷风的利用率较低，而且风量流失较大，风量不足，从而导致钢带的冷却速度慢，大大降低了生产效率，使得生产成本居高不下。

技术实现要素：

本发明提供一种能够有效减小风量流失，同时提高冷风利用率，加快冷却速度的钢带风冷系统。

本发明采用的技术方案为：一种钢带风冷系统，其包括：前风冷段，以及后风冷段，前风冷段包括依次连接的第一风冷段、第二风冷段、第三风冷段以及第四风冷段；后风冷段包括依次连接的第五风冷段、第六风冷段、第七风冷段、以及第八风冷段，所述第四风冷段与所述第五风冷段连接；

所述第一风冷段包括第一抽风机、第一送风管道、以及第一冷却箱；所述第一抽风机与所述第一送风管道连通，所述第一冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管均与所述第一送风管道连接；

所述第二风冷段包括第二抽风机、第二送风管道、以及第二冷却箱；所述第二抽风机与所述第二送风管道连通，所述第二冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第二送风管道连接；

所述第三风冷段包括第三抽风机、第三送风管道、以及第三冷却箱；所述第三抽风机与所述第三送风管道连通，所述第三冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第三送风管道连接；

所述第四风冷段包括第四抽风机、第四送风管道、以及第四冷却箱；所述第四抽风机与所述第四送风管道连通，所述第四冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第四送风管道连接；

所述第五风冷段包括第五抽风机、第五送风管道、以及第五冷却箱；所述第五抽风机与所述第五送风管道连通，所述第五冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第五送风管道连接；

所述第六风冷段包括第六抽风机、第六送风管道、以及第六冷却箱；所述第六抽风机与所述第六送风管道连通，所述第六冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第六送风管道连接；

所述第七风冷段包括第七抽风机、第七送风管道、以及第七冷却箱；所述第七抽风机与所述第七送风管道连通，所述第七冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述第七送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第七送风管道连接；

所述第八风冷段包括第八抽风机、第八送风管道、以及第八冷却箱；所述第八抽风机与所述第八送风管道连通，所述第八冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第八送风管道连接。

进一步地，所述后风冷段还包括第九风冷段，所述第九风冷段与所述第八风冷段连接，所述第九风冷段包括第九抽风机、第九送风管道、以及第九冷却箱；所述第九抽风机与所述第九送风管道连通，所述第九冷却箱的两侧均连接有送风箱，每一所述送风箱连接有连接管，每一所述连接管与所述第九送风管道连接。

进一步地，所述钢带风冷系统还包括输送机构、以及排风机构；所述输送机构连通所述后风冷段与所述前风冷段，用以将所述后风冷段的冷风输送至所述前风冷段；所述排风机构连通前冷风段，用以将所述钢带风冷系统产生的热气排出。

进一步地，所述输送机构包括输送管，第一抽风管、以及第二抽风管；所述第一抽风管的一端与所述输送管连接，另一端连接于所述第五冷却箱和所述第六冷却箱之间；所述第二抽风管的一端与所述输送管连接，另一端连接于所述第七冷却箱和所述第八冷却箱之间。

进一步地，所述第一抽风机、所述第二抽风机、所述第三抽风机、所述第四抽风机以及所述第五抽风机与所述输送管之间均连接有输风管，用以将所述输送管中的冷风输送至所述第一风冷段至所述第四风冷段。

进一步地，所述输送机构还包括第三抽风管，所述第三抽风管的一端与所述输送管连接，另一端连接于所述第九冷却箱。

进一步地，所述排风机构包括第一排风机构和第二排风机构；所述第一排风机构连接在所述第一风冷段和所述第二风冷段之间，所述第二排风机构连接在所述第三风冷段和所述第四风冷段之间。

进一步地，所述第一排风机构包括第一排风机、第一排风管、以及第一排气囱；所述第一排风管的一端连接在所述第一冷却箱和所述第二冷却箱之间，另一端与所述第一排风机连接，所述第一排气囱与所述第一排风机连接。

进一步地，所述第二排风机构包括第二排风机、第二排风管、以及第二排气囱；所述第二排风管的一端连接在所述第三冷却箱和所述第四冷却箱之间，另一端与所述第二排风机连接，所述第二排气囱与所述第二排风机连接。

相较于现有技术，本发明的钢带风冷系统通过在第一冷却箱至第八冷却箱的两侧均设置送风箱分别连通第一送风管道至第八送风管道，从而有效避免退火炉风冷系统中冷风的流失，增大第一冷却箱至第九冷却箱内的冷风流量，加快钢带的冷却速度。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明钢带风冷系统的立体图；

图2：本发明钢带风冷系统的主视图；

图3：本发明钢带风冷系统的后视图；

图4：本发明钢带风冷系统的俯视图；

图5：本发明钢带风冷系统的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

如图1至图3，本发明的钢带风冷系统包括前风冷段，后风冷段，输送机构、以及排风机构；其中，前风冷段与后风冷段连通，输送机构连通后风冷段与前风冷段，用以将后风冷段的冷风输送至前风冷段；排风机构连通前风冷段，用以将钢带风冷系统产生的热气排出。从退火炉出来的钢带首先经过前风冷段进行冷却，然后再经过后风冷段进行冷却后输送至下一道工序。

具体的，前风冷段包括依次连接的第一风冷段、第二风冷段、第三风冷段以及第四风冷段；后风冷段包括依次连接的第五风冷段、第六风冷段、第七风冷段、第八风冷段、以及第九风冷段；其中，第四风冷段与第五风冷段连接。

第一风冷段包括第一抽风机1、第一送风管道2、以及第一冷却箱3；其中，第一抽风机1与第一送风管道2连通，通过第一抽风机1将外界的冷风抽取进入第一送风管道2内。进一步，第一冷却箱3的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5均与第一送风管道2连接。

第二风冷段包括第二抽风机6、第二送风管道7、以及第二冷却箱8；其中，第二抽风机6与第二送风管道7连通，通过第二抽风机6将外界的冷风抽取进入第二送风管道7内。进一步，第二冷却箱8的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第二送风管道7连接。

第三风冷段包括第三抽风机9、第三送风管道10、以及第三冷却箱11；其中，第三抽风机9与第三送风管道10连通，通过第三抽风机9将外界的冷风抽取进入第三送风管道10内。进一步，第三冷却箱11的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第三送风管道10连接。

第四风冷段包括第四抽风机12、第四送风管道13、以及第四冷却箱14；其中，第四抽风机12与第四送风管道13连通，通过第四抽风机12将外界的冷风抽取进入第四送风管道13内。进一步，第四冷却箱14的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第四送风管道13连接。

第五风冷段包括第五抽风机15、第五送风管道16、以及第五冷却箱17；其中，第五抽风机15与第五送风管道16连通，通过第五抽风机15将外界的冷风抽取进入第五送风管道16内。进一步，第五冷却箱17的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第五送风管道16连接。

第六风冷段包括第六抽风机18、第六送风管道19、以及第六冷却箱20；其中，第六抽风机18与第六送风管道19连通，通过第六抽风机18将外界的冷风抽取进入第六送风管道19内。进一步，第六冷却箱20的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第六送风管道19连接。

第七风冷段包括第七抽风机21、第七送风管道22、以及第七冷却箱23；其中，第七抽风机21与第七送风管道22连通，通过第七抽风机21将外界的冷风抽取进入第七送风管道22内。进一步，第七冷却箱23的两侧均连接有送风箱4，每一第七送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第七送风管道22连接。

第八风冷段包括第八抽风机24、第八送风管道25、以及第八冷却箱26；其中，第八抽风机24与第八送风管道25连通，通过第八抽风机24将外界的冷风抽取进入第八送风管道25内。进一步，第八冷却箱26的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第八送风管道25连接。

第九风冷段包括第九抽风机27、第九送风管道28、以及第九冷却箱29；其中，第九抽风机27与第九送风管道28连通，通过第九抽风机27将外界的冷风抽取进入第九送风管道28内。进一步，第九冷却箱29的两侧均连接有送风箱4，每一送风箱4连接有连接管5，每一连接管5与第九送风管道28连接。

通过在第一冷却箱3至第九冷却箱29的两侧设置送风箱4连通分别连通第一送风管道2至第九送风管道28，从而有效避免钢带风冷系统中冷风的流失，增大第一冷却箱3至第九冷却箱29内的冷风流量，加快钢带的冷却速度。

如图1、图2和图5所示，排风机构包括第一排风机构和第二排风机构；其中，第一排风机构连接在第一风冷段和第二风冷段之间，第二排风机构连接在第三风冷段和第四风冷段之间。第一排风机构包括第一排风机30、第一排风管31、以及第一排气囱32；其中，第一排风管31的一端连接在第一冷却箱3和第二冷却箱8之间，另一端与第一排风机30连接，第一排气囱32与第一排风机30连接。第一排风机30抽取第一冷却箱3和第二冷却箱8内的高温气体，使之从第一排风管31输出，再从第一排气囱32输送至外界，从而能够及时排出第一风冷段和第二风冷段内的高温气体，避免第一风冷段和第二风冷段内部温度过高，加快第一风冷段和第二风冷段内部的气体流通速度，进一步加快钢带的冷却速度。

第二排风机构包括第二排风机33、第二排风管34、以及第二排气囱35；其中，第二排风管34的一端连接在第三冷却箱11和第四冷却箱14之间，另一端与第二排风机33连接，第二排气囱35与第二排风机33连接。第二排风机33抽取第三冷却箱11和第四冷却箱14内的高温气体，使之从第二排风管34输出，再从第二排气囱35输送至外界，从而能够及时排出第三风冷段和第四风冷段内的高温气体，避免第一风冷段和第二风冷段内部温度过高，加快第一风冷段和第二风冷段内部的气体流通速度，进一步加快钢带的冷却速度。

如图1、图2和图4所示，输送机构包括输送管36，第一抽风管37、第二抽风管38、以及第三抽风管39；其中，第一抽风管37的一端与输送管36连接，另一端连接于第五冷却箱17和第六冷却箱20之间；第二抽风管38的一端与输送管36连接，另一端连接于第七冷却箱23和第八冷却箱26之间；第三抽风管39的一端与输送管36连接，另一端连接于第九冷却箱29。

进一步，第一抽风机1、第二抽风机6、第三抽风机9、第四抽风机12以及第五抽风机15与输送管36之间均连接有输风管40，用以将输送管36中的冷风输送至第一风冷段至第四风冷段。通过设置输送机构将第五风冷段至第九风冷段中的冷风输送至第一风冷段至第四风冷段，达到将第五风冷段至第九风冷段中的冷风循环利用的目的，无需在第五风冷段至第九风冷段设置排风机构，从而在保证冷却效果的同时有效节约了成本。

综上，本发明的钢带风冷系统具有以下有益效果：

1、通过在第一冷却箱3至第九冷却箱29的两侧均设置送风箱4分别连通第一送风管道2至第九冷却箱29，从而有效避免钢带风冷系统中冷风的流失，增大第一冷却箱3至第九冷却箱29内的冷风流量，加快钢带的冷却速度。

2、通过设置输送机构将第五风冷段至第九风冷段中的冷风输送至第一风冷段至第四风冷段，达到将第五风冷段至第九风冷段中的冷风循环利用的目的，无需在五风冷段至第九风冷段设置排风机构，从而在保证冷却效果的同时有效节约了成本。

只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。