木板雕花用打磨设备的制作方法

本发明涉及家具木材加工领域，具体涉及一种木板雕花用打磨设备。

背景技术：

雕花板是一种在板材上进行雕刻而制成的装饰品，广泛应用于窗、门、客厅装饰等。雕花板因其图案花纹可根据个人喜好而定，且立体感强，从而深受人们的喜爱。然而板材在进行了雕刻后，在其表面会留下毛刺，那么就需要对雕花板进行打磨，直到其表面光滑。

目前市面上的雕花板打磨装置，通过设置水平传送的传送带，在传送带外侧设置磨轮，对雕花板进行打磨，但是这样的打磨方式只能对雕花板的表面进行打磨，而对于雕花板雕刻后产生的纹路，纹路内所出现的缝隙或者凹槽，现有的打磨装置并不能处理得到，从而造成整个雕花板的打磨质量不高。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题在于提供一种既能打磨雕花板的外表面，又能将雕花板纹路内的凹槽或者缝隙处理干净的木板雕花用打磨设备。

本发明提供的基础方案为：木板雕花用打磨设备，包括水平移动的传送带，所述传送带上方设有粗磨机构，所述传送带连接有固定座，固定座上设有木板的限位装置，所述限位装置滑动连接在固定座上，所述限位装置上方设有细磨机构，所述细磨机构包括从上到下设置的驱动装置，连接杆和细磨盘，所述连接杆连接在驱动装置上，细磨盘转动连接在连接杆上，细磨盘上设有细砂纸。

本发明的工作原理及优点在于：

1.在传送带上方设置粗磨机构，将待加工的雕花板放在传送带上，传送带上的粗磨机构能对雕花板的表面进行粗打磨。

2.设置传送带连接固定座，固定座上设有木板的限位装置，待雕花板经粗磨机构打磨后，能经传送带传送到限位装置上，待细磨装置对雕花板纹路内的缝隙进行打磨，提高雕花板的打磨质量。

3.设置从上到下的驱动装置，连接杆和细磨盘，驱动装置产生动力，通过连接杆带动细磨盘上下运动，当细磨盘往下运动时，能紧贴在雕花板上，由于细砂纸为柔性材料，当细磨盘接触到雕花板上后，细砂纸随着雕花板的纹路产生形变，从而能将雕花板上纹路内的缝隙处理到，同时，由于细磨盘转动连接在连接杆上，所以，细磨盘能在连接杆下转动，使得细磨盘在能够上下移动的同时，也能水平转动，使细砂纸紧贴在雕花板上后，还能水平研磨雕花板，从而将缝隙内的毛刺打磨掉。

4.由于细砂纸规格固定，而雕花板的大小不一，所以细砂纸无法满足所有雕花板的大小，设置限位装置在固定座上滑动，通过限位装置的滑动带动雕花板在细磨盘下移动，从而保证整个雕花板都能被细砂纸打磨到。

进一步，所述粗磨机构包括粗磨盘，粗磨盘顶部连接有伸缩杆，伸缩杆上端连接有圆柱凸轮。

设置圆柱凸轮连接伸缩杆，伸缩杆连接粗磨盘，圆柱凸轮的转动能通过伸缩杆带动粗磨盘往复运动，从而将雕花板的表面进行打磨，另外，伸缩杆的设置能调节粗磨盘与雕花板之间的距离，从而适应雕花板的不同厚度。

进一步，所述伸缩杆上水平连接有第一楔杆，第一楔杆的楔面上连接有弹簧，弹簧连接有第二楔杆，第二楔杆连接所述驱动单元。

伸缩杆往驱动单元方向运动时，会驱使第一楔杆也往驱动单元方向运动，第一楔杆受水平方向的力会挤压弹簧，弹簧从而对第二楔杆产生作用力，从而推动驱动装置上下运动。

进一步，所述细磨机构还包括碎屑吸纳装置，所述碎屑吸纳装置包括细磨盘上设有的通孔，细磨盘周向上设有的通槽，以及细磨盘外周上套装的空心的圆柱，所述细磨盘相对所述圆柱水平转动，所述圆柱上设有与所述通槽相通的环槽，所述环槽上连接有管道，管道连通有碎屑的收集箱，碎屑的收集箱内设有负压风机。

在细磨盘上设置通孔，细磨盘连接有圆柱，圆柱和细磨盘上设有相通的槽，槽上连接有管道，管道连接有碎屑收集箱，收集箱内设有负压风机，随着收集箱内的负压风机工作，能通过连通的管道，使细磨盘上的通孔产生吸附力，吸附力能将细砂纸吸附在细磨盘上，对雕花板进行打磨；雕花板经细砂纸打磨完成后，雕花板上往往会残留碎屑，碎屑若不及时清理，不仅会影响空气质量，还会影响装置的整洁，所以雕花板打磨完后，可抽走细砂纸，雕花板上的碎屑便从通孔处被吸附起来，通过通槽进入圆柱，再通过圆柱内的环槽进入管道，从而进入碎屑收集箱，实现对碎屑的收集；设置细磨盘与圆柱转动连接，管道再与圆柱连接，便于细磨盘在能实现对雕花板进行转动打磨的情况下，也不影响碎屑的收集。

进一步，所述限位装置在固定座上往复运动。

限位装置能在固定座上往复运动，限位装置在固定座上移动，带动雕花板实现了打磨后，此时便可抽走细砂纸，同时限位装置还能带动雕花板往回运动，使得雕花板再一次从细磨盘下通过，便于细磨盘上的通孔将雕花板上产生的碎屑吸附干净。

进一步，所述限位装置包括滑动座，所述滑动座两侧均设有固定柱，一侧固定柱连接有弹簧，弹簧连接有定位柱。

设置滑动座，可让雕花板在细磨机构下滑动；由于雕花板尺寸大小不一，所以设置定位柱与固定柱通过弹簧连接，便于雕花板进入限位装置后，可通过弹簧调整定位柱与固定柱之间的距离，从而适应雕花板的不同长度。

进一步，另一侧所述固定柱顶部设有导向轮，导向轮与所述传送带处于同一高度。

在另一侧固定柱顶部设置导向轮，在雕花板接触到导向轮后，导向轮与雕花板之间的摩擦，使得导向轮转动，从而便于将雕花板从传送带传送到限位装置内。

进一步，所述导向轮连接有电机。

导向轮连接电机，使得导向轮可以在电机开启的情况下，一直处于旋转状态，使得雕花板即使离开了传送带，也能在接触到导向轮后，受到导向轮转动的作用，传送到限位装置内。

附图说明

图1为本发明木板雕花用打磨设备实施例的主视剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支撑架2、传送带3、雕花板4、粗磨盘5、驱动杆6、第一气缸7、圆柱凸轮8、第一楔杆9、第二楔杆10、驱动单元11、第三电机12、圆柱13、细磨盘14、导向轮15、定位柱16、固定柱17、复位弹簧18、滑动座19、第二气缸20、固定座21、管道22、碎屑收集箱23、负压风机24。

如图1所示的木板雕花用打磨设备，包括工作台1，工作台1上方设有支撑架2，工作台1的上表面设有传送带3，支撑架2上连接有圆柱凸轮8，圆柱凸轮8靠第一电机提供动力转动，圆柱凸轮8的从动子竖直向下连接有伸缩机构，伸缩机构包括从上到下依次连接的第一气缸7、驱动杆6和粗磨盘5。

工作台1右侧连接有固定座21，固定座21上设有第二气缸20和滑动座19，第二气缸20驱使滑动座19水平滑动，滑动座19的左右两侧均设有固定柱17，左侧的固定柱17上设有导向轮15，导向轮15连接有第二电机，右侧的固定柱17连接有复位弹簧18，复位弹簧18连接有定位柱16。

滑动座19上方设有从上到下依次连接的驱动单元11、第三电机12和细磨盘14；在驱动杆6上连接有第一楔杆9，第一楔杆9的楔面上连接有弹簧，弹簧连接有第二楔杆10，第二楔杆10与所述驱动单元11连接，第一楔杆9和第二楔杆10均滑动连接在支撑架2上。

在细磨盘14上开设有通孔，细磨盘14外套装有空心的圆柱13，细磨盘14周向上开设有通槽，圆柱13固定连接在支撑架2上，圆柱13上开设有与通槽连通的环槽，环槽连通有管道22，管道22连接有碎屑的收集箱，碎屑的收集箱内设有负压风机24。

具体操作过程如下：

步骤a：工作人员将待加工的雕花板4置于传送带3上，启动第一气缸7，第一气缸7驱动粗磨盘5向下移动，直到粗磨盘5与雕花板4接触。

步骤b：启动第一电机，第一电机控制圆柱凸轮8开始转动，圆柱凸轮8的转动使得伸缩机构水平往复运动，从而使得粗磨盘5在雕花板4表面左右往复运动，实现对雕花板4表面的打磨。

步骤c：粗打磨完成后，启动传送带3和导向轮15的第二电机，传送带3将雕花板4往右传送，直至传送到与导向轮15接触，待雕花板4完全离开传送带3后，工作人员可放入下一块待加工的雕花板4；导向轮15与雕花板4接触产生摩擦，随着导向轮15的不断旋转，带着雕花板4不断往右运动，从而使雕花板4推动定位柱16压缩弹簧往右运动，直至雕花板4顺利的固定在定位柱16与左侧固定柱17之间。

步骤d：启动第三电机12，第三电机12使细磨盘14开始水平转动，当粗磨盘5上的驱动杆6往右运动时，第一楔杆9也随之往右运动，第一楔杆9受力挤压弹簧，弹簧从而对第二楔杆10产生向下的作用力，使得驱动单元11向下运动，从而带动细磨盘14向下运动，使得细磨盘14既能水平转动也能上下移动。

步骤e：启动第三电机12的同时也启动负压风机24，负压风机24在碎屑收集箱23内工作，利用负压风机24负压换气的原理，通过圆柱13上连接的管道22，使细磨盘14上的通孔产生吸附力，此时工作人员使用夹具，夹住一张细砂纸置于细磨盘14上，通孔产生的吸附力便将细砂纸吸附在细磨盘14上。

步骤f：启动第二气缸20，第二气缸20驱使滑动座19滑动，使雕花板4在细磨盘14下匀速往右运动，保证整个雕花板4都能得到打磨。

步骤g：打磨完成后，工作人员使用夹具将细砂纸夹走，此时第二气缸20驱使滑动座19往左匀速运动，此时通孔内产生的负压力将雕花板4上打磨后产生的碎屑吸走，碎屑通过通槽与环槽，再经过管道22进入碎屑收集箱23，完成碎屑的收集。

步骤h：雕花板4完成打磨，取走雕花板4，便于下一块雕花板4进入。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。