一种冷芯芯骨的制作方法

本发明属于铸件制造技术领域，特别是涉及一种冷芯芯骨。

背景技术：

铸造生产过程中，部分铸件由于受制于铸件结构的限制，冷芯在铁水进入型腔后会受到很大的浮力导致漂芯甚至冷芯断裂等问题的发生。

目前解决此类问题的方法多为在冷芯冷芯内部放入金属制的芯骨，但此类方法存在，采用金属制芯骨在浇注过程中金属芯骨易与铸件熔合从而造成清理困难，同时制造成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷芯芯骨，通过非金属芯骨代替金属芯骨，解决了在现有浇注后金属芯骨与铸件熔合从而造成清理困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种冷芯芯骨，所述芯骨采用非金属材质。

进一步地，所述芯骨为一竹制芯骨。

进一步地，所述芯骨为一竹签。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过非金属芯骨代替金属芯骨，解决了在现有浇注后金属芯骨与铸件熔合从而造成清理困难的问题，同时采用非金属芯骨降低了生产成本。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明芯骨和砂芯组装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种冷芯芯骨，芯骨2采用非金属材质。

其中，芯骨2为一竹制芯骨。

其中，芯骨2为一竹签。

芯骨2设置在砂芯1内用以提高砂芯1的强度和刚度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冷芯芯骨，涉及铸件制造技术领域。本发明芯骨采用非金属材质，芯骨为一竹制芯骨。本发明通过非金属芯骨代替金属芯骨，解决了在现有浇注后金属芯骨与铸件熔合从而造成清理困难的问题。

技术研发人员：高守俊;卜凡舟;龚连金;朱传玲;郑锐;李兴玉
受保护的技术使用者：合肥江淮铸造有限责任公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2019.09.27