一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的制作方法

本发明涉及钢板除锈装置技术领域，具体为一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置。

背景技术：

钢板除锈带有大量的有毒液体，从而通过超强的液体对钢板表面进行除锈清理，且能够增强钢板的强韧性，并且能够对钢板形成一层保护，但是在钢板除锈过程中，进行上下料时容易发生液体污染意外，因此需要对钢板除锈装置进行上下料改良。

在中国发明申请公布号cn102985193a-一种除锈装置--申请公开，通过消除由通常的酸洗处理中而产生的酸蒸汽、由废弃酸的处理和酸回收而造成的环境危害,能够在装置中进行更环境友好的操作，但是没有对钢板进行全面除锈，除锈之后的废料没有进行彻底的处理，市场上的钢板除锈装置，没有对钢板进行多角度喷射除锈，从而造成钢板的死角处依然存在大量腐蚀物体，且容易造成钢板二次损坏的，并且在除锈过程中没有进行具体高度调节，从而造成钢板表面喷射不够全面，且除锈之后的钢板依然存在大量有毒液体，从而容易造成工作人员健康的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的钢板除锈装置，没有对钢板进行多角度喷射除锈，从而造成钢板的死角处依然存在大量腐蚀物体，且容易造成钢板二次损坏的，并且在除锈过程中没有进行具体高度调节，从而造成钢板表面喷射不够全面，且除锈之后的钢板依然存在大量有毒液体，从而容易造成工作人员健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置，包括主体和调节板，所述主体内部底端安装有除锈箱，且主体与除锈箱之间为固定连接，所述主体靠近除锈箱的内部一侧安装有水泵，且水泵与除锈箱之间为固定连接，所述除锈箱靠近水泵的一侧设置有液体管，且液体管与水泵之间为活动连接，所述除锈箱的顶端安装有传送机构，且除锈箱与传送机构之间中心线相交，所述水泵的顶端固定有液压泵，且主体与液压泵之间为固定连接，所述液压泵的顶端连接有升降杆，且液压泵与升降杆之间为活动连接，所述调节板设置于升降杆的顶端，所述传送机构的顶端安装有活动机构，且传送机构与活动机构之间中心线相交，所述活动机构的顶端安装有喷头。

优选的，所述喷头的顶端连接有滑杆，且喷头与滑杆之间为活动连接，所述滑杆靠近喷头的一侧焊接有调节头，且主体通过滑杆与喷头构成为滑动结构。

优选的，所述调节板与升降杆之间为固定连接，且调节板通过升降杆与液压泵构成为升降结构。

优选的，所述喷头靠近活动机构的一侧安装有固定机构，且主体与固定机构之间为固定连接，所述水泵靠近液体管的一端安装有烘干板，且烘干板的内部设置有吹气管，并且烘干板与吹气管之间为固定连接，所述烘干板的底端连接有吹风机，且烘干板与吹风机之间中心线相交，所述吹风机的底部安装有支架。

优选的，所述调节板包括安装板、连接板、夹板与调节柱，所述调节板的内部底端安装有调节柱，且调节板与调节柱之间为活动连接，所述调节柱的顶部连接有安装板，且调节板与安装板之间为活动连接，所述安装板的内侧设置有连接板，且安装板的内部内壁与连接板的内部内壁之间紧密贴合，所述连接板的内侧固定有夹板。

优选的，所述连接板与夹板之间为活动连接，且安装板通过连接板与夹板构成为卡合结构。

优选的，所述传送机构包括滑道网、轮盘和活动珠，所述传送机构的内部上下两侧固定有滑道网，且传送机构与活动珠之间为固定连接，所述滑道网的内侧均连接有轮盘，且传送机构与轮盘之间为活动连接，所述轮盘的内部设置有活动珠，所述活动机构包括卡板、挡板和卡槽板，所述活动机构的底端安装有卡板，且活动机构与卡板之间为活动连接，所述卡板的中部连接有挡板，且卡板的内部内壁与挡板的内部内壁之间紧密贴合，所述挡板的底端安装有卡槽板，且卡槽板与挡板之间为活动连接，并且卡板通过挡板与卡槽板构成为拆卸结构。

优选的，所述轮盘的内部内壁与活动珠的内部内壁之间紧密贴合，且传送机构通过轮盘与活动珠构成为传动结构。

优选的，所述固定机构包括横杆、主板架和固定栓，所述固定机构的内部焊接有横杆，所述横杆的中部设置有主板架，且横杆与主板架之间为活动连接，所述横杆靠近主板架的一侧安装有固定栓，且主板架的内部内壁与固定栓的内部内壁紧密贴合，并且横杆通过主板架与固定栓构成为卡扣结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明主体通过滑杆与喷头构成为滑动结构，通过喷头在主体和滑杆之间的滑动，从而能够左右滑动调节喷头和调节头，且能够对主体中的钢板进行左右喷射除锈，从而能够根据钢板的长度进行左右无死角喷射，且通过喷头上的调节头从而能够对钢板进行表面除锈二次喷射，且能够防止喷头遗留死角处，从而能够提高钢板除锈的效果。

2、本发明调节板通过升降杆与液压泵构成为升降结构，通过启动液压泵推动升降杆带动调节板上下升降运动，从而能够将主体中的钢板进行上下调节喷射除锈，且能够将除锈钢板靠近喷头和调节头之间，从而能够将多余的除锈液体慢慢的流淌在除锈钢板的底部，且能够增强喷头和调节头对钢板的除尘喷射强度，从而能够对钢板进行强力除锈。

3、本发明安装板通过连接板与夹板构成为卡合结构，通过夹板在安装板和连接板之间的活动，从而能够将除锈钢板卡扣在调节柱之间，且能够对除锈钢板进行两侧固定，从而方便液压泵进行上下调节，且能够避免工作人员和除锈钢板进行内部接触，从而能够预防工作人员发生液体高浓度中毒事件，且能够保护工作人员的身体健康，并且能够将活动机构上零部件卡扣在除锈钢板上，从而能够方便工作人员进行外部运输。

4、本发明卡板通过挡板与卡槽板构成为拆卸结构，且传送机构通过轮盘与活动珠构成为传动结构，通过挡板在卡槽板和卡板之间的活动，从而能够将活动机构上的挡板、卡槽板和卡板进行拆卸处理，且能够对活动机构上的零部件进行防腐蚀更换，从而能够增强钢板除锈装置使用连续性，通过活动珠在轮盘和传送机构之间的旋转运动，从而能够将除锈钢板安装在活动珠的表面，且能够使除锈钢板和传送机构之间保持一定的除锈空间，从而能够除锈液体顺着滑道网进行正常循环排放，且通过除锈钢板在活动珠上活动，从而能够方便工作人员进行外部运输，且能够提高工作人员的工作效率，并且能够减轻工作人员的工作负担，从而能够使除锈钢板顺着活动珠机械传动。

5、本发明横杆通过主板架与固定栓构成为卡扣结构，通过固定栓在横杆和主板架之间的活动，从而能够将活动机构卡扣在横杆和主板架，且能够预防除锈钢板在进行除锈时发生喷洒走动，从而能够提高除锈钢板在主体中的加工牢固性，且能够钢板发生除锈脱落，并且能够将活动机构安置在除锈钢板的表面，从而方便活动机构对除锈钢板进行喷洒安置。

附图说明

图1为本发明一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的传送机构结构示意图；

图3为本发明一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的调节板结构示意图；

图4为本发明一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的固定机构结构示意图；

图5为本发明一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置的活动机构结构示意图。

图中：1、主体；2、液体管；3、水泵；4、调节板；401、安装板；402、连接板；403、夹板；404、调节柱；5、除锈箱；6、传送机构；601、滑道网；602、轮盘；603、活动珠；7、活动机构；701、卡板；702、挡板；703、卡槽板；8、液压泵；9、升降杆；10、喷头；11、滑杆；12、调节头；13、固定机构；1301、横杆；1302、主板架；1303、固定栓；14、烘干板；15、吹气管；16、吹风机；17、支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有自行上下料功能的钢板除锈装置，包括主体1、液体管2、水泵3、调节板4、安装板401、连接板402、夹板403、调节柱404、除锈箱5、传送机构6、滑道网601、轮盘602、活动珠603、活动机构7、卡板701、挡板702、卡槽板703、液压泵8、升降杆9、喷头10、滑杆11、调节头12、固定机构13、横杆1301、主板架1302、固定栓1303、烘干板14、吹气管15、吹风机16和支架17，主体1内部底端安装有除锈箱5，且主体1与除锈箱5之间为固定连接，主体1靠近除锈箱5的内部一侧安装有水泵3，且水泵3与除锈箱5之间为固定连接，除锈箱5靠近水泵3的一侧设置有液体管2，且液体管2与水泵3之间为活动连接，除锈箱5的顶端安装有传送机构6，且除锈箱5与传送机构6之间中心线相交，水泵3的顶端固定有液压泵8，且主体1与液压泵8之间为固定连接，液压泵8的顶端连接有升降杆9，且液压泵8与升降杆9之间为活动连接，调节板4设置于升降杆9的顶端，调节板4与升降杆9之间为固定连接，且调节板4通过升降杆9与液压泵8构成为升降结构，通过启动液压泵8推动升降杆9带动调节板4上下升降运动，从而能够将主体1中的钢板进行上下调节喷射除锈，且能够将除锈钢板靠近喷头10和调节头12之间，从而能够将多余的除锈液体慢慢的流淌在除锈钢板的底部，且能够增强喷头10和调节头12对钢板的除尘喷射强度，从而能够对钢板进行强力除锈，传送机构6的顶端安装有活动机构7，且传送机构6与活动机构7之间中心线相交，活动机构7的顶端安装有喷头10，喷头10的顶端连接有滑杆11，且喷头10与滑杆11之间为活动连接，滑杆11靠近喷头10的一侧焊接有调节头12，且主体1通过滑杆11与喷头10构成为滑动结构，通过喷头10在主体1和滑杆11之间的滑动，从而能够左右滑动调节喷头10和调节头12，且能够对主体1中的钢板进行左右喷射除锈，从而能够根据钢板的长度进行左右无死角喷射，且通过喷头10上的调节头12从而能够对钢板进行表面除锈二次喷射，且能够防止喷头10遗留死角处，从而能够提高钢板除锈的效果；

喷头10靠近活动机构7的一侧安装有固定机构13，且主体1与固定机构13之间为固定连接，水泵3靠近液体管2的一端安装有烘干板14，且烘干板14的内部设置有吹气管15，并且烘干板14与吹气管15之间为固定连接，烘干板14的底端连接有吹风机16，且烘干板14与吹风机16之间中心线相交，吹风机16的底部安装有支架17，调节板4包括安装板401、连接板402、夹板403与调节柱404，调节板4的内部底端安装有调节柱404，且调节板4与调节柱404之间为活动连接，调节柱404的顶部连接有安装板401，且调节板4与安装板401之间为活动连接，安装板401的内侧设置有连接板402，且安装板401的内部内壁与连接板402的内部内壁之间紧密贴合，连接板402的内侧固定有夹板403，连接板402与夹板403之间为活动连接，且安装板401通过连接板402与夹板403构成为卡合结构，通过夹板403在安装板401和连接板402之间的活动，从而能够将除锈钢板卡扣在调节柱404之间，且能够对除锈钢板进行两侧固定，从而方便液压泵8进行上下调节，且能够避免工作人员和除锈钢板进行内部接触，从而能够预防工作人员发生液体高浓度中毒事件，且能够保护工作人员的身体健康，并且能够将活动机构7上零部件卡扣在除锈钢板上，从而能够方便工作人员进行外部运输；

传送机构6包括滑道网601、轮盘602和活动珠603，传送机构6的内部上下两侧固定有滑道网601，且传送机构6与活动珠603之间为固定连接，滑道网601的内侧均连接有轮盘602，且传送机构6与轮盘602之间为活动连接，轮盘602的内部设置有活动珠603，轮盘602的内部内壁与活动珠603的内部内壁之间紧密贴合，且传送机构6通过轮盘602与活动珠603构成为传动结构，通过活动珠603在轮盘602和传送机构6之间的旋转运动，从而能够将除锈钢板安装在活动珠603的表面，且能够使除锈钢板和传送机构6之间保持一定的除锈空间，从而能够除锈液体顺着滑道网601进行正常循环排放，且通过除锈钢板在活动珠603上活动，从而能够方便工作人员进行外部运输，且能够提高工作人员的工作效率，并且能够减轻工作人员的工作负担，从而能够使除锈钢板顺着活动珠603机械传动，活动机构7包括卡板701、挡板702和卡槽板703，活动机构7的底端安装有卡板701，且活动机构7与卡板701之间为活动连接，卡板701的中部连接有挡板702，且卡板701的内部内壁与挡板702的内部内壁之间紧密贴合，挡板702的底端安装有卡槽板703，且卡槽板703与挡板702之间为活动连接，并且卡板701通过挡板702与卡槽板703构成为拆卸结构，通过挡板702在卡槽板703和卡板701之间的活动，从而能够将活动机构7上的挡板702、卡槽板703和卡板701进行拆卸处理，且能够对活动机构7上的零部件进行防腐蚀更换，从而能够增强钢板除锈装置使用连续性，固定机构13包括横杆1301、主板架1302和固定栓1303，固定机构13的内部焊接有横杆1301，横杆1301的中部设置有主板架1302，且横杆1301与主板架1302之间为活动连接，横杆1301靠近主板架1302的一侧安装有固定栓1303，且主板架1302的内部内壁与固定栓1303的内部内壁紧密贴合，并且横杆1301通过主板架1302与固定栓1303构成为卡扣结构，通过固定栓1303在横杆1301和主板架1302之间的活动，从而能够将活动机构7卡扣在横杆1301和主板架1302，且能够预防除锈钢板在进行除锈时发生喷洒走动，从而能够提高除锈钢板在主体1中的加工牢固性，且能够钢板发生除锈脱落，并且能够将活动机构7安置在除锈钢板的表面，从而方便活动机构7对除锈钢板进行喷洒安置；

本实施例的工作原理：该具有自行上下料功能的钢板除锈装置，通过fmcl1122d水泵3从而将除锈液体进行循环喷洒抽取，且通过启动rob32x300液压泵8从而增强对除锈钢板支撑性，通过固定栓1303在横杆1301和主板架1302之间的活动，从而能够将活动机构7卡扣在横杆1301和主板架1302，且能够预防除锈钢板在进行除锈时发生喷洒走动，从而能够提高除锈钢板在主体1中的加工牢固性，且能够钢板发生除锈脱落，并且能够将活动机构7安置在除锈钢板的表面，从而方便活动机构7对除锈钢板进行喷洒安置，通过活动珠603在轮盘602和传送机构6之间的旋转运动，从而能够将除锈钢板安装在活动珠603的表面，且能够使除锈钢板和传送机构6之间保持一定的除锈空间，从而能够除锈液体顺着滑道网601进行正常循环排放，且通过除锈钢板在活动珠603上活动，从而能够方便工作人员进行外部运输，且能够提高工作人员的工作效率，并且能够减轻工作人员的工作负担，从而能够使除锈钢板顺着活动珠603机械传动，通过启动液压泵8推动升降杆9带动调节板4上下升降运动，从而能够将主体1中的钢板进行上下调节喷射除锈，且能够将除锈钢板靠近喷头10和调节头12之间，从而能够将多余的除锈液体慢慢的流淌在除锈钢板的底部，且能够增强喷头10和调节头12对钢板的除尘喷射强度，从而能够对钢板进行强力除锈，通过喷头10在主体1和滑杆11之间的滑动，从而能够左右滑动调节喷头10和调节头12，且能够对主体1中的钢板进行左右喷射除锈，从而能够根据钢板的长度进行左右无死角喷射，且通过喷头10上的调节头12从而能够对钢板进行表面除锈二次喷射，且能够防止喷头10遗留死角处，从而能够提高钢板除锈的效果，通过挡板702在卡槽板703和卡板701之间的活动，从而能够将活动机构7上的挡板702、卡槽板703和卡板701进行拆卸处理，且能够对活动机构7上的零部件进行防腐蚀更换，从而能够增强钢板除锈装置使用连续性，通过夹板403在安装板401和连接板（402之间的活动，从而能够将除锈钢板卡扣在调节柱404之间，且能够对除锈钢板进行两侧固定，从而方便液压泵8进行上下调节，且能够避免工作人员和除锈钢板进行内部接触，从而能够预防工作人员发生液体高浓度中毒事件，且能够保护工作人员的身体健康，并且能够将活动机构7上零部件卡扣在除锈钢板上，从而能够方便工作人员进行外部运输，这就是该具有自行上下料功能的钢板除锈装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。