1.一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，所述铁基非晶合金的化学表达式为：feasibbcmndme，所述表达式中a、b、c、d和e分别表示各对应组分的原子百分比含量，其中82.5≤a≤85.3，2≤b≤6，7≤c≤15，0.2≤d≤0.5，0.05≤e≤0.1，且a+b+c+d+e＝100％；所述m为mg、ca的一种或其组合。
2.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，82.5≤a≤84.5。
3.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，3≤b≤5。
4.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，8≤c≤13。
5.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，0.2≤d≤0.3。
6.根据权利要求1所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金，其特征在于，d+e≤0.5。
7.一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)以纯度为99.5％以上的纯原料或中间合金，按铁基非晶合金组成原子百分比配料；所述铁基非晶合金的化学表达式为：feasibbcmndme，所述表达式中a、b、c、d和e分别表示各对应组分的原子百分比含量，其中82.3≤a≤85.3，2≤b≤6，7≤c≤15，0.2≤d≤0.5，0.05≤e≤0.1，且a+b+c+d+e＝100％；所述m为mg、ca的一种或其组合；
步骤(2)将配比好的原料放入感应熔炼炉或电弧熔炼炉，抽真空至5×10-2pa以下，充氮气或氩气气氛保护，熔化后保温5～30min使合金原料熔炼成均匀的钢液，随炉冷却或注入模具冷却成母合金锭；
步骤(3)将母合金锭破碎，熔化成钢液，用快淬冷却的方法将合金制成非晶结构，采用单辊法，在大气环境下生产，制备厚度为20～100μm的铁基非晶合金带材。
8.根据权利要求7所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法，其特征在于，所述铁基非晶合金的制备方法还包括热处理步骤，具体为：将步骤(3)得到的铁基非晶合金带材放入在真空管式热处理炉内，抽真空至5×10-2pa以下，在260-360℃温度区间热处理2min-300min。
9.根据权利要求7所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法，其特征在于，mn元素由原材料中的硅钢提供。
10.根据权利要求7-9任一所述的一种高饱和磁感应强度铁基非晶合金的制备方法，其特征在于，所述合金使用线速度30m/s的单辊快淬法可形成完全非晶合金的带材临界厚度≥40μm；所述合金带材样品的饱和磁感应强度≥1.65t；所述合金带材样品的矫顽力≤5a/m；热处理之后的合金带材能弯折180°。