一种建筑施工管件端部修磨装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，具体是一种建筑施工管件端部修磨装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

在进行建筑施工时，需要用到很多管件，为了提升施工质量，需要对切割后的管件端部进行修磨，但现有的修磨装置不方便操作控制，无法适应不同的管件端部全方位修磨使用，局限性较大。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种建筑施工管件端部修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种建筑施工管件端部修磨装置，包括横架、修磨板、立架和底座，所述立架固定设置于底座上，横架安装固定于立架的上端，所述横架的下侧安装有至少一组压紧组件，所述底座的上侧安装有多组支撑组件，所述立架上转动安装有横转管，横转管由驱动机构驱动转动，所述横转管的左端周向分布安装有多个气动伸缩杆，气动伸缩杆由立架上设置的空气泵控制伸缩，所述气动伸缩杆的外端安装固定有修磨板。

作为本发明进一步的方案：所述压紧组件包括压紧伸缩缸和上压板，所述压紧伸缩缸固定设置于横架的下侧，压紧伸缩缸的下端安装固定有用于对管件压紧的上压板。

作为本发明进一步的方案：多组所述支撑组件于底座上均匀分布设置，所述支撑组件包括支撑伸缩缸和下托板，所述支撑伸缩缸固定于底座上，支撑伸缩缸的上端安装固定有用于对管件支撑的下托板。

作为本发明进一步的方案：所述上压板和下托板为结构尺寸相同的半圆环状结构，上压板为开口端竖直向下设置，下托板为开口端竖直向上设置，所述上压板和下托板的内侧壁上还安装有若干滚珠。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括从动带轮、传动带、主动带轮和驱动电机，所述从动带轮固定于横转管上，从动带轮通过传动带与主动带轮连接，主动带轮安装固定于驱动电机的输出轴上，驱动电机固定于底座上。

作为本发明进一步的方案：所述修磨板为半圆环状结构，且修磨板的内侧壁上配合设置有砂层。

作为本发明进一步的方案：所述修磨板的右侧还固定设置有导向块，横转管上还周向分布设置有多根导向柱，导向柱的数量和气动伸缩杆的数量相同，且导向柱和气动伸缩杆一一对应平行设置，所述导向柱对应与修磨板右侧设置的导向块配合滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述气动伸缩杆周向均匀分布设置有三个，气动伸缩杆的缸体与横转管内腔连通，横转管的右端通过旋转连接件与气管连接，气管的另一端与立架上设置的空气泵连接。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

1）通过压紧组件和支撑组件的配合结构设置，可对管件进行可靠夹紧限位；通过滚珠的设置，在上压板和下托板配合对管件夹紧固定后，还可对管件进行左右推动，利于调节管件相对修磨板的位置，以进行修磨调节；

2）通过修磨板的结构设置，以及设置空气泵控制气动伸缩杆伸缩，在气动伸缩杆伸长后，可通过修磨板内侧弧面的砂层对管件的内端面进行修磨；在气动伸缩杆收缩后，可通过修磨板外侧弧面的砂层对管件的外端面进行修磨；还可控制气动伸缩杆的长度，使得修磨板的中部对应于管件的端部，可通过修磨板对管件端部进行整体修磨；通过一个空气泵即可控制修磨板处于不同的位置，以进行不同方式的修磨，且在横转管旋转时，即可对修磨板动态控制，提升加工效率；

3）通过导向柱和导向块的设置，可提升修磨板的移动稳定性，使得修磨板能够进行动态调节的同时，保持结构的稳固，延长工作寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中修磨板部分的侧视结构示意图。

图3为本发明实施例中修磨板的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中上压板和下托板的立体结构示意图。

图中：1-管件，2-上压板，3-压紧伸缩缸，4-横架，5-修磨板，6-砂层，7-导向柱，8-导向块，9-空气泵，10-气管，11-从动带轮，12-旋转连接件，13-横转管，14-气动伸缩杆，15-传动带，16-主动带轮，17-立架，18-驱动电机，19-底座，20-支撑伸缩缸，21-下托板，22-滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和4，本发明实施例中，一种建筑施工管件端部修磨装置，包括横架4、修磨板5、立架17和底座19，所述立架17固定设置于底座19上，横架4安装固定于立架17的上端，所述横架4的下侧安装有至少一组压紧组件，所述压紧组件包括压紧伸缩缸3和上压板2，所述压紧伸缩缸3固定设置于横架4的下侧，压紧伸缩缸3的下端安装固定有用于对管件1压紧的上压板2，所述底座19的上侧安装有多组支撑组件，多组所述支撑组件于底座19上均匀分布设置，所述支撑组件包括支撑伸缩缸20和下托板21，所述支撑伸缩缸20固定于底座19上，支撑伸缩缸20的上端安装固定有用于对管件1支撑的下托板21；如图3所示，所述上压板2和下托板21为结构尺寸相同的半圆环状结构，上压板2为开口端竖直向下设置，下托板21为开口端竖直向上设置，所述上压板2和下托板21的内侧壁上还安装有若干滚珠22，通过滚珠22的设置，在上压板2和下托板21配合对管件1夹紧固定后，还可对管件1进行左右推动。

所述立架17上转动安装有横转管13，横转管13由驱动机构驱动转动，所述驱动机构包括从动带轮11、传动带15、主动带轮16和驱动电机18，所述从动带轮11固定于横转管13上，从动带轮11通过传动带15与主动带轮16连接，主动带轮16安装固定于驱动电机18的输出轴上，驱动电机18固定于底座19上，通过驱动电机18工作即可带动横转管13旋转；所述横转管13的左端周向分布安装有多个气动伸缩杆14，气动伸缩杆14由立架17上设置的空气泵9控制伸缩，所述气动伸缩杆14的外端安装固定有修磨板5，所述修磨板5为半圆环状结构，且修磨板5的内侧壁上配合设置有砂层6，通过修磨板5和砂层6配合可对管件1端部进行修磨；为了提升修磨板5的稳定性，所述修磨板5的右侧还固定设置有导向块8，横转管13上还周向分布设置有多根导向柱7，导向柱7的数量和气动伸缩杆14的数量相同，且导向柱7和气动伸缩杆14一一对应平行设置，所述导向柱7对应与修磨板5右侧设置的导向块8配合滑动连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，如图2所示，所述气动伸缩杆14周向均匀分布设置有三个，气动伸缩杆14的缸体与横转管13内腔连通，横转管13的右端通过旋转连接件12与气管10连接，气管10的另一端与立架17上设置的空气泵9连接，旋转连接件12的作用是实现横转管13和气管10的转动连通，通过控制空气泵9工作，可使得横转管13内腔处于正压和负压状态，进而达到控制气动伸缩杆14伸缩的目的，气动伸缩杆14的具体结构采用现有技术即可，空气泵9的具体型号在此不作限定。

该建筑施工管件端部修磨装置，在实际应用时，具有以下突出优点：

1）通过压紧组件和支撑组件的配合结构设置，可对管件1进行可靠夹紧限位；通过滚珠22的设置，在上压板2和下托板21配合对管件1夹紧固定后，还可对管件1进行左右推动，利于调节管件1相对修磨板5的位置，以进行修磨调节；

2）通过修磨板5的结构设置，以及设置空气泵9控制气动伸缩杆14伸缩，在气动伸缩杆14伸长后，可通过修磨板5内侧弧面的砂层6对管件1的内端面进行修磨；在气动伸缩杆14收缩后，可通过修磨板5外侧弧面的砂层6对管件1的外端面进行修磨；还可控制气动伸缩杆14的长度，使得修磨板5的中部对应于管件1的端部，可通过修磨板5对管件1端部进行整体修磨；通过一个空气泵9即可控制修磨板5处于不同的位置，以进行不同方式的修磨，且在横转管13旋转时，即可对修磨板5动态控制，提升加工效率；

3）通过导向柱7和导向块8的设置，可提升修磨板5的移动稳定性，使得修磨板5能够进行动态调节的同时，保持结构的稳固，延长工作寿命。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。