1.一种含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢，其特征在于，包括如下质量百分比的成分：c0.10％-0.14％，si≤0.35％，mn1.40％-1.50％，p≤0.025％，s≤0.020％，nb0.015-0.025％，v0.05-0.06％，b0.0010％-0.0030％，alt0.020-0.050％，n≤0.008，其余为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢，其特征在于，包括如下质量百分比的成分：c0.13％，si0.20％，mn1.45％，p0.008％，s0.012％，nb0.020％，b0.0010％，v0.060％，alt0.035％，n0.0048％，其余为fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢，其特征在于，包括如下质量百分比的成分：c0.12％，si0.30％，mn1.47％，p0.009％，s0.010％，nb0.048％，b0.0009％，alt0.004％，n0.0055％，其余为fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢的制备方法，其特征在于，包括：
1)冶炼条件
所用原材料及合金料，要符合标准规定要求，铁水预处理，铁水要求脱硫处理；
2)转炉
终点控制目标值：c≥0.03％，p＜0.010％，出钢温度≥1640℃；
采用硅锰脱氧合金化，有铝终脱氧；
出钢过程中进行钢包吹氩并保证吹氩效果，转炉出钢要求炉炉挡渣；
保证正常时序，避免钢水过早、过晚到达精炼；
3)精炼
精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹ar操作，保证离位前软吹时间大于10min，保证软吹效果，避免钢液裸露，严禁软吹期间大氩气搅拌，软吹时间大于8分钟；
4)vd真空脱气
真空度≤0.10kpa，深真空时间≥15min，破真空后，喂入硅钙线，保证软吹时间大于15min，软吹期间钢水不得裸露；
5)连铸
液相线温度：tl＝1517℃；钢水过热度：δt≤30℃，目标δt≤25℃；采用恒拉速操作；
6)热轧工艺
加热炉工艺参数：总计加热时间≥2h40min，其中加热时间≥2h，均热时间≥40min；各段炉温控制：预热段≤1000℃，加热ⅰ上、下段≤1200℃，加热ⅱ上段1330-1100℃，加热ⅱ下段1330-1100℃，均热上段1300-1100℃，均热下段1300-1100℃；
终轧温度850℃-920℃，目标值≤900℃。
5.根据权利要求1所述的含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢，其特征在于，所述3)精炼中根据转炉钢水成分及温度进行脱硫，成分微调及升温操作。
6.根据权利要求5所述的含铌钒硼低成本高强度热轧h型钢，其特征在于，精炼末期合金加入fe-b，fe-nb，v-fe。