1.一种alcrfenisiti高熵合金多孔材料，其特征在于，所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料按照原子百分比包含al：10％-20％，cr：10％-20％，fe：10％-20％，ni：10％-20％，si：10％-20％，ti：10％-20％。
2.根据权利要求1所述的alcrfenisiti高熵合金多孔材料，其特征在于，所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料按照原子百分比包含al：10％-15％，cr：15％-20％，fe：15％-20％，ni：15％-20％，si：10％-15％，ti：15％-20％。
3.一种alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)成分配比：采用al、cr、fe、ni、si、ti元素粉末为原料，按照al：10％-20％，cr：10％-20％，fe：10％-20％，ni：10％-20％，si：10％-20％，ti：10％-20％的原子百分比配比混料；
(2)粒度配比：主元元素中，al、ti的粉末粒度最粗，粒度范围为-200目；cr、si的粉末粒度中等，粒度范围为-325目；fe、ni的粉末粒度最细，粒度范围为-400目；
(3)物料混合：将各主元元素粉末放入混料机进行混合；
(4)加润滑剂：在混合好的粉末中加入润滑剂，加入后在真空干燥箱中干燥；
(5)冷压成形后真空烧结：真空烧结中加热采用四阶段烧结工艺，第一阶段温度为120-250℃，保温时间为30-60分钟，升温速率控制在15-20℃/min，真空度控制在10-2-10-1pa；第二阶段温度为350-500℃，保温时间为60-120分钟，升温速率控制在5-15℃/min，真空度控制在10-3-10-2pa；第三阶段温度为550-700℃，在该阶段温度范围内可设1个及以上的保温平台，总的保温结时间为240-600分钟，升温速率控制在1-5℃/min，真空度控制在10-3-10-2pa；第四阶段温度为900-1200℃，保温时间为180-480分钟，升温速率控制在1-5℃/min，真空度控制在10-3-10-2pa；
(6)随炉冷却：烧结完成后，随炉冷却至室温。
4.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中按照al：10％-15％，cr：15％-20％，fe：15％-20％，ni：15％-20％，si：10％-15％，ti：15％-20％的原子百分比配比混料。
5.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中混料机为v型混料机，混料气氛采用惰性气体保护，混料时间为8-72小时。
6.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中加入占粉末质量百分比1-3％的润滑剂。
7.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中润滑剂为硬脂酸。
8.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中采用硬脂酸酒精溶液的方式加入润滑剂。
9.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中干燥温度60-70℃，时间30-240分钟。
10.根据权利要求3所述alcrfenisiti高熵合金多孔材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中采用模压或冷等静压方式压制，压力为80-350mpa。