一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置的制作方法

本发明涉及铝豆制备技术领域，具体为一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置。

背景技术：

铝豆是指形状为围棋子状的铝颗粒产品，高纯高活性铝豆作为一种高效冶金还原剂，广泛应用于高纯稀有金属氧化物铝热还原方面，如高纯钽、铌、钛等金属的制备，铝豆的粒度和活性是决定精细冶金过程中还原除杂质效果的重要参数，平均粒度越小、表面活性越高越有利于还原反应的进行，除杂的效果越好，最终可以获得高纯度的活性金属。

目前制备铝豆的方法主要是机械法，大致过程为将铝熔体从小孔流出至一斜置转动的小转盘，铝熔体被旋转的转盘分割成大小不一、形态近似于球状的半凝固状铝豆，接着，初步形成的铝豆滚入带斜置转盘转动的，最终冷却成形。

虽然这种方法使用很普遍，但明显缺少筛选机构，大小不一的铝豆混合在一起，不利于二次加工分拣，此外这种方法一方面是将铝豆暴露在空气中，让铝和空气发生自然的氧化反应，氧气浓度难以控制，使得其氧化的不均匀，致使铝豆的活性降低，另一方面，在铝豆处于半凝固状时，其表面具有一定的粘连性，当与一些金属表面接触会将其带入，致使铝豆纯度降低，因此一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置应运而生。

技术实现要素：

为实现上述对大小不一的铝豆进行分类、提高铝豆纯度和活性的目的，本发明提供如下技术方案：一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有气动机构，所述支撑架的顶部开设有落料口，落料口的表面固定连接有吹气通道，所述气动机构包括壳体，所述壳体的内部底壁活动连接有筛选机构，所述壳体的内部且位于筛选机构的两侧均固定连接有储物槽，储物槽的上部固定连接有中空通道，所述中空通道远离储物槽的一端固定连接有均气口，均气口远离中空通道的一端与吹气通道固定连接。

本发明的有益效果是：

1.将被分割的半凝固铝豆通过落料口掉落至筛选机构上，因为落料口表面设置有吹气通道，且吹气通道内设置有多个分级层和吹气口，吹气通道吹出的是纯氧，且使左右两侧吹出的气体流速相同，使得铝在下落的过程中与纯氧发生反应，并在其表面均匀迅速形成保护层，从而达到了提高铝豆活性的效果，因为半凝固铝豆在下落的过程中就已完成冷却氧化过程，所以其表面失去粘连性，从而达到提高铝豆纯度的效果。

2.铝豆在吹气通道内下落的过程中，因为两侧吹出的气体为相同流速，当被吹动的铝豆为不规则形状时，就会往一侧偏移进而暂时封堵一侧吹气口，导致两侧吹出的气体流速不再一样，而吹气通道的另一端与筛选机构相连，吹气通道内气体流速改变就会导致筛选机构的转轴内的气体流速改变，因此转轴发生偏转，使双形板的中心线不再与吹气通道的中线对齐，致使不规则的铝豆掉落在双形板的右侧，进而掉落至右侧的储物槽内，反之，当铝豆形状较规则时，则会掉落在双形板的中间，使u形气嘴吹出的气体流速改变，进而改变转轴内的流速使其向左偏转，铝豆掉落至左侧的储物槽内，达到对铝豆进行筛选分类的效果。

优选的，所述筛选机构包括转轴，转轴的表面套接有轴套，轴套的表面固定连接有分料机构。

优选的,所述分料机构包括双形板，所述双形板的内部固定连接有送气通道，送气通道的表面固定连接有u形气嘴。

优选的，所述中空通道的远离匀气口的一端与筛选机构固定连接。

优选的，所述双形板的表面为中间高两边低的设计形状，且u形气嘴位于双形板的中心处。

优选的，所述转轴的内部开设有送气通道。

优选的，所述吹气通道的内部固定连接有分级层，分级层的表面开设有吹气口。

优选的，所述u形气嘴拥有三个气嘴，且气嘴吹出的气体形成u形气流。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明气动机构剖视图；

图3为本发明筛选机构示意图；

图4为图3中a处局部放大图；

图5为本发明u形气嘴结构俯视图。

图中：1-支撑架、2-气动机构、3-落料口、4-吹气通道、5-壳体、6-筛选机构、7-储物槽、8-中空通道、9-均气口、10-转轴、11-轴套、12-分料机构、1201-双形板、1202-送气通道、1203-u形气嘴、13-分级层、14-吹气口、15-气嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置，一种可提高铝豆纯度与活性的气动非接触式制备装置，包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有气动机构2，支撑架1的顶部开设有落料口3，落料口3的表面固定连接有吹气通道4，吹气通道4的内部固定连接有分级层13，分级层13的表面开设有吹气口14，气动机构2包括壳体5，壳体5的内部底壁活动连接有筛选机构6，筛选机构6包括转轴10，转轴10的内部开设有送气通道1202，转轴10的表面套接有轴套11，轴套11的表面固定连接有分料机构12，分料机构12包括双形板1201，双形板1201的内部固定连接有送气通道1202，送气通道1202的表面固定连接有u形气嘴1203，u形气嘴1203拥有三个气嘴15，且气嘴15吹出的气体形成u形气流，双形板1201的表面为中间高两边低的设计形状，且u形气嘴1203位于双形板1201的中心处，壳体5的内部且位于筛选机构6的两侧均固定连接有储物槽7，储物槽7的上部固定连接有中空通道8，中空通道8远离储物槽7的一端固定连接有均气口9，中空通道8的远离匀气口9的一端与筛选机构6固定连接，均气口9远离中空通道8的一端与吹气通道4固定连接。

在使用时，将纯氧吹入中空通道8内，被分割的半凝固铝豆通过落料口3掉落至筛选机构6上，落料口3表面设置有吹气通道4，吹气通道4内设置有分级层13，分级层13能够将气体均匀分化并从吹气口14吹出，因为分级层13为对称放置，所以吹气通道4两侧吹出流速相同的氧气，当铝在下落的过程中会与纯氧发生反应，并在其表面均匀迅速形成保护层，从而保持铝的活性，当遇到不规则的铝豆时，因铝豆表面受到不一样的气流大小，就会导致铝豆往一侧偏移进而暂时封堵一侧吹气口，导致两侧吹出的气体流速不再一样，而吹气通道4的另一端与筛选机构6相连，吹气通道4内气体流速改变就会导致筛选机构6的转轴内的气体流速改变，因此转轴10发生偏转，带动其表面的轴套11旋转，使双形板1201的中心线不再与吹气通道4的中线对齐，致使不规则的铝豆掉落在双形板1201的右侧，进而掉落至右侧的储物槽7内，当铝豆较规则时，会垂直落入双形板1201的中心处，使u形气嘴1203吹出的气体可对掉落下来的铝豆起到缓冲的作用，缓冲的同时使气体流速改变，因为转轴10内部的气体通过送气通道1202与双形板1201相连，所以进而改变转轴10内的流速使其向左偏转，铝豆掉落至左侧的储物槽7内。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。