一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的制作方法

文档序号:19936568发布日期:2020-02-14 22:39阅读:206来源:国知局
一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的制作方法

本发明涉及塑料外壳边角卧式打磨设备技术领域,具体为一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备。



背景技术:

打磨设备是对一些表面粗糙不光滑的物品进行快速打磨,并使零件或物品达到所需用的光滑程度的机械设备,通过打磨的速率能够决定打磨效果呈现的快慢,在打磨的时候固定强度不强的时候容易对用户造成一定的危险。

在中国发明专利cn201820542107.2,一种塑料制品加工打磨设备cn201820542107.2,该塑料制品加工打磨设备结构简单,使用方便,打磨设备本体的打磨盘便于拆装,操作容易,节约时间,更有助于人们的使用。

现有的打磨设备存在打磨的结构零件复杂不易拆卸,结构固定方式复杂且效果一般,结构调节灵活性差用户操作不便,不能够多方向对物品进行固定打磨以及对物品固定效果一般的缺点,需要具有打磨的结构零件简单易拆卸,结构固定方式简单高效,结构调节灵活性高用户操作便捷,能够多方向对物品进行固定打磨以及对物品固定效果强的打磨设备。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备,以解决上述背景技术中提出的打磨的结构零件复杂不易拆卸,结构固定方式复杂且效果一般,结构调节灵活性差用户操作不便,不能够多方向对物品进行固定打磨以及对物品固定效果一般的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备,包括桌腿、第一轴承、立柱和横杆,所述桌腿的顶部设置有工作台,且工作台的左侧安装有套筒,并且套筒的内壁衔接有档杆,所述第一轴承贯穿于套筒的左侧,且第一轴承的内侧设置有转动杆,所述转动杆的末端设置有第一齿轮,且第一齿轮的右侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的中部设置有第一螺杆,且第一螺杆的末端设置有第二轴承,所述立柱安装于第一螺杆的顶部,且立柱的外侧设置有第一活动轴,所述第一活动轴的底部设置有镂空管,且镂空管的底部设置有第二活动轴,并且镂空管的内侧设置有转向杆,所述横杆设置于立柱的顶端,且横杆的顶部设置有螺纹板,所述螺纹板的内侧设置有第二螺杆,且第二螺杆的末端设置有第三轴承,所述第三轴承的外侧设置有固定块,且固定块的顶端设置有套管,所述套管的外壁开设有缺孔,且套管的内侧设置有卡杆,所述卡杆的顶部设置有卡块,且卡杆的中部贯穿有限位杆,所述限位杆的底部设置有弹簧,且弹簧的底部设置有连接块,所述连接块的右侧设置有衔接柱,且衔接柱的底端安装有第三活动轴,所述第三活动轴的底部设置有转动柱,且转动柱的外侧焊接有固定叶片,所述转动柱的底部设置有连接板,且连接板的底端设置有固定盘,并且固定盘的顶部贯穿有螺栓。

优选的,所述转动杆通过第一轴承与套筒构成转动连接,且转动杆与第一齿轮之间为一体化设置,并且第一齿轮的中轴线与第二齿轮的中轴线相垂直。

优选的,所述立柱通过第一螺杆与套筒构成升降结构,且立柱与第一螺杆之间为螺纹连接。

优选的,所述镂空管嵌套在转向杆的外部,且镂空管通过第一活动轴与立柱构成转动连接。

优选的,所述螺纹板与第二螺杆之间为螺纹连接,且第二螺杆与第三轴承之间为过盈连接。

优选的,所述缺孔与卡块之间为卡合结构,且缺孔的中轴线与卡块的中轴线相重合。

优选的,所述卡杆与连接块之间为卡合结构,且卡杆的中轴线与连接块的中轴线相垂直。

优选的,所述固定叶片关于转动柱的中心线等角度设置,且转动柱通过第三活动轴与衔接柱构成转动连接。

优选的,所述连接板与固定盘通过螺栓构成可拆卸结构,且连接板与固定盘之间构成卡合结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过转动第一轴承内侧的转动杆,使与第一齿轮啮合的第二齿轮转动,结构零件配搭简单高效,从而使第一螺杆也能够转动,由于第二轴承和套筒内壁档杆的设置,能够通过转动转动杆,能够对立柱进行上下升降活动,以此调节固定盘与工作台之间的高度距离,结构调节灵活高效,用户操作使用方便;

2、本发明用户通过旋转螺纹板内侧的第二螺杆,由于第三轴承的设置能够使固定块不断贴近衔接柱,并与衔接柱左侧的连接块形成卡合半固定,固定方式简单高效,用户操作过程简单便捷;

3、本发明通过按捺套管中的卡杆,由于限位杆和弹簧的设置,能够使卡杆上的卡块与套管开设的缺孔形成卡合,从而卡杆的位置下降,并且与连接块形成卡合,使得衔接柱能够与横杆形成固定,固定方式新颖,固定效果好;

4、本发明转动柱通过连接板与固定盘的卡合,并使用螺栓对其进行固定,固定盘的凹凸设置能够有效对所需固定的零件进行固定,固定卡合方式简单高效,且方便用户对零件的安装与拆卸,更换维修便捷;

5、本发明用户通过伸缩镂空管中的转向杆,与转动柱的固定叶片进行贴合或分离,由于第一活动轴与第二活动轴的设置,转动镂空管内侧的转向杆,能够拨动固定叶片,使固定盘转向,并对工作台上的塑料零件进行固定,角度调节简单高效,能够满足多角度大范围的对塑料零件的固定,能够多方向对物品进行固定打磨以及对物品固定效果强。

附图说明

图1为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的正视剖面结构示意图;

图2为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的套管侧剖面结构示意图;

图3为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的卡杆与连接块连接结构示意图;

图4为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的转动柱与固定叶片连接结构示意图;

图5为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的档杆与立柱连接结构示意图;

图6为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的图1中a处放大结构示意图;

图7为本发明一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备的图1中b处放大结构示意图。

图中:1、桌腿;2、工作台;3、套筒;4、档杆;5、第一轴承;6、转动杆;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第一螺杆;10、第二轴承;11、立柱;12、第一活动轴;13、镂空管;14、第二活动轴;15、转向杆;16、横杆;17、螺纹板;18、第二螺杆;19、第三轴承;20、固定块;21、套管;22、缺孔;23、卡杆;24、卡块;25、限位杆;26、弹簧;27、连接块;28、衔接柱;29、第三活动轴;30、转动柱;31、固定叶片;32、连接板;33、固定盘;34、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备,包括桌腿1、工作台2、套筒3、档杆4、第一轴承5、转动杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、第一螺杆9、第二轴承10、立柱11、第一活动轴12、镂空管13、第二活动轴14、转向杆15、横杆16、螺纹板17、第二螺杆18、第三轴承19、固定块20、套管21、缺孔22、卡杆23、卡块24、限位杆25、弹簧26、连接块27、衔接柱28、第三活动轴29、转动柱30、固定叶片31、连接板32、固定盘33和螺栓34,桌腿1的顶部设置有工作台2,且工作台2的左侧安装有套筒3,并且套筒3的内壁衔接有档杆4,第一轴承5贯穿于套筒3的左侧,且第一轴承5的内侧设置有转动杆6,转动杆6的末端设置有第一齿轮7,且第一齿轮7的右侧设置有第二齿轮8,第二齿轮8的中部设置有第一螺杆9,且第一螺杆9的末端设置有第二轴承10,立柱11安装于第一螺杆9的顶部,且立柱11的外侧设置有第一活动轴12,第一活动轴12的底部设置有镂空管13,且镂空管13的底部设置有第二活动轴14,并且镂空管13的内侧设置有转向杆15,横杆16设置于立柱11的顶端,且横杆16的顶部设置有螺纹板17,螺纹板17的内侧设置有第二螺杆18,且第二螺杆18的末端设置有第三轴承19,第三轴承19的外侧设置有固定块20,且固定块20的顶端设置有套管21,套管21的外壁开设有缺孔22,且套管21的内侧设置有卡杆23,卡杆23的顶部设置有卡块24,且卡杆23的中部贯穿有限位杆25,限位杆25的底部设置有弹簧26,且弹簧26的底部设置有连接块27,连接块27的右侧设置有衔接柱28,且衔接柱28的底端安装有第三活动轴29,第三活动轴29的底部设置有转动柱30,且转动柱30的外侧焊接有固定叶片31,转动柱30的底部设置有连接板32,且连接板32的底端设置有固定盘33,并且固定盘33的顶部贯穿有螺栓34;

进一步的,转动杆6通过第一轴承5与套筒3构成转动连接,且转动杆6与第一齿轮7之间为一体化设置,并且第一齿轮7的中轴线与第二齿轮8的中轴线相垂直,通过转动第一轴承5内侧的转动杆6,使与第一齿轮7啮合的第二齿轮8转动,结构零件配搭简单高效;

进一步的,立柱11通过第一螺杆9与套筒3构成升降结构,且立柱11与第一螺杆9之间为螺纹连接,使第一螺杆9也能够转动,由于第二轴承10和套筒3内壁档杆4的设置,能够通过转动转动杆6,能够对立柱11进行上下升降活动,以此调节固定盘33与工作台2之间的高度距离,结构调节灵活高效,用户操作使用方便;

进一步的,镂空管13嵌套在转向杆15的外部,且镂空管13通过第一活动轴12与立柱11构成转动连接,用户通过伸缩镂空管13中的转向杆15,与转动柱30的固定叶片31进行贴合或分离,由于第一活动轴12与第二活动轴14的设置,转动镂空管13内侧的转向杆15,角度调节便捷高效;

进一步的,螺纹板17与第二螺杆18之间为螺纹连接,且第二螺杆18与第三轴承19之间为过盈连接,通过旋转螺纹板17内侧的第二螺杆18,由于第三轴承19的设置能够使固定块20不断贴近衔接柱28,并与衔接柱28左侧的连接块27形成卡合半固定,固定方式简单高效,用户操作过程简单便捷;

进一步的,缺孔22与卡块24之间为卡合结构,且缺孔22的中轴线与卡块24的中轴线相重合,通过按捺套管21中的卡杆23,由于限位杆25和弹簧26的设置,能够使卡杆23上的卡块24与套管21开设的缺孔22形成卡合,卡合固定方式简单高效;

进一步的,卡杆23与连接块27之间为卡合结构,且卡杆23的中轴线与连接块27的中轴线相垂直,卡杆23的位置下降,并且与连接块27形成卡合,使得衔接柱28能够与横杆16形成固定,固定方式新颖,固定效果好;

进一步的,固定叶片31关于转动柱30的中心线等角度设置,且转动柱30通过第三活动轴29与衔接柱28构成转动连接,用户通过伸缩镂空管13中的转向杆15,与转动柱30的固定叶片31进行贴合或分离,由于第一活动轴12与第二活动轴14的设置,转动镂空管13内侧的转向杆15,能够拨动固定叶片31,使固定盘33转向,并对工作台2上的塑料零件进行固定,角度调节简单高效,能够满足多角度大范围的对塑料零件的固定,能够多方向对物品进行固定打磨以及对物品固定效果强;

进一步的,连接板32与固定盘33通过螺栓34构成可拆卸结构,且连接板32与固定盘33之间构成卡合结构,转动柱30通过连接板32与固定盘33的卡合,并使用螺栓34对其进行固定,固定盘33的凹凸设置能够有效对所需固定的零件进行固定,固定卡合方式简单高效,且方便用户对零件的安装与拆卸,更换维修便捷。

本实施例的工作原理:该具有多方向定位结构塑料外壳边角卧式打磨设备,通过将所需要进行打磨的物品零件放置于桌腿1的工作台2上,首先,通过转动第一轴承5内侧的转动杆6,使与第一齿轮7啮合的第二齿轮8转动,结构零件配搭简单高效,从而使第一螺杆9也能够转动,由于第二轴承10和套筒3内壁档杆4的设置,能够通过转动转动杆6,能够对立柱11进行上下升降活动,以此调节固定盘33与工作台2之间的高度距离,用户通过旋转螺纹板17内侧的第二螺杆18,由于第三轴承19的设置能够使固定块20不断贴近衔接柱28,并与衔接柱28左侧的连接块27形成卡合半固定,然后通过按捺套管21中的卡杆23,由于限位杆25和弹簧26的设置,能够使卡杆23上的卡块24与套管21开设的缺孔22形成卡合,从而卡杆23的位置下降,并且与连接块27形成卡合,使得衔接柱28能够与横杆16形成固定,转动柱30通过连接板32与固定盘33的卡合,并使用螺栓34对其进行固定,固定盘33的凹凸设置能够有效对所需固定的零件进行固定,用户通过伸缩镂空管13中的转向杆15,与转动柱30的固定叶片31进行贴合或分离,由于第一活动轴12与第二活动轴14的设置,转动镂空管13内侧的转向杆15,能够拨动固定叶片31,使固定盘33转向,并对工作台2上的塑料零件进行固定,角度调节简单高效,能够满足多角度大范围的对塑料零件的固定。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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