【技术领域】
本发明涉及紧固件的技术领域,特别是一种重型机械用螺栓表面处理装置的技术领域。
背景技术:
螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学的数学原理,循序渐进进行紧固的一种可拆卸式连接。螺栓被广泛使用在日常生活和工业生产制造的各个领域中,因此也被称为工业之米。螺栓的运用范围有:机械产品、数码产品、电力设备、重型机械设备等。为了提升重型机械用螺栓的防锈、耐腐蚀等性能,往往需要对螺栓进行镀层处理,而存储的重型机械用螺栓表面往往粘附有氧化皮和锈蚀物,这些氧化皮和锈蚀物会严重影响后续的镀层处理效果,从而影响重型机械用螺栓的性能,需要进行表面处理去除氧化皮和锈蚀物来提升螺栓的光洁度。现有的螺栓表面处理多需要工人手工将螺栓工件放入酸洗池,之后将螺栓工件从酸洗池中取出,进行清洗,工人劳动强度大,表面处理效率低,表面处理效果差。
技术实现要素:
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种重型机械用螺栓表面处理装置,能够使表面处理装置自动连续对重型机械用螺栓进行表面处理,操作方便,劳动强度小,表面处理效率高,表面处理效果好,利于提升重型机械用螺栓后续镀层处理的性能。
为实现上述目的,本发明提出了一种重型机械用螺栓表面处理装置,包括机架、酸洗槽、螺栓网槽、升降导轨、鼓泡板、升降电机、震荡筛板、螺栓刷毛、电动活结、电动吸附器、电动伸缩板、水洗槽、清洗网槽、清洗平台、升降柱、旋转电机、进水电磁阀、排水电磁阀、高压喷水板、控制中枢、排水管,所述机架顶部设置有酸洗槽,所述酸洗槽底部设置有鼓泡板,所述鼓泡板上分布有若干鼓泡孔,所述酸洗槽左侧面竖直设置有升降导轨,所述升降导轨上通过升降电机安装有螺栓网槽,所述螺栓网槽的底部为震荡筛板,所述震荡筛板的左侧通过电动活结与螺栓网槽相连,所述震荡筛板的右侧通过电动吸附器与螺栓网槽相连,所述震荡筛板的右侧水平延伸设置有电动伸缩板,所述震荡筛板顶部设置有若干螺栓刷毛,所述酸洗槽的右侧设置有水洗槽,所述水洗槽的底部设置有升降柱,所述升降柱顶部通过旋转电机安装有清洗平台,所述清洗平台上可拆卸设置有清洗网槽,所述水洗槽的侧面设置有若干高压喷水板,所述高压喷水板上通过进水电磁阀连通有进水管,所述水洗槽的底部通过排水电磁阀连通有排水管,所述机架的侧面设置有控制中枢,所述控制中枢与鼓泡板、升降电机、震荡筛板、电动活结、电动吸附器、电动伸缩板、升降柱、旋转电机、进水电磁阀、排水电磁阀一一相连。
作为优选,所述螺栓刷毛的数量有多根,所述螺栓刷毛均匀密集分布在螺栓网槽的底板上部。
作为优选,所述螺栓刷毛为卷曲的弹性刷毛,所述螺栓刷毛的高度为螺栓网槽内部深度的一半。
作为优选,所述鼓泡孔为倒漏斗形孔,所述鼓泡孔的数量有多个,所述鼓泡孔均匀分布在鼓泡板上,所述鼓泡板的上表面为斜向右下的倾斜面,所述鼓泡板的右侧下方可拆卸设置有滤渣槽。
作为优选,所述升降导轨的数量至少有两根,所述升降导轨竖直并排分布在酸洗槽左侧面,所述升降导轨均通过升降电机与螺栓网槽相连。
作为优选,所述升降导轨的高度为酸洗槽深度的两倍,所述升降导轨的顶端设置有防脱限位块。
作为优选,所述电动活结可控制震荡筛板沿竖直方向旋转,所述电动伸缩板可伸出酸洗槽的开口外侧。
作为优选,所述清洗平台内部设置有加热烘干器,所述清洗网槽为导热网槽,所述加热烘干器与控制中枢相连。
本发明的有益效果:本发明通过将机架、酸洗槽、螺栓网槽、升降导轨、鼓泡板、升降电机、震荡筛板、螺栓刷毛、电动活结、电动吸附器、电动伸缩板、水洗槽、清洗网槽、清洗平台、升降柱、旋转电机、进水电磁阀、排水电磁阀、高压喷水板、控制中枢、排水管结合在一起,经过试验优化,能够使表面处理装置自动连续对重型机械用螺栓进行表面处理,操作方便,劳动强度小,表面处理效率高,表面处理效果好,利于提升重型机械用螺栓后续镀层处理的性能。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种重型机械用螺栓表面处理装置的结构示意图。
图中:1-机架、2-酸洗槽、3-螺栓网槽、4-升降导轨、5-鼓泡板、6-升降电机、7-震荡筛板、8-螺栓刷毛、9-电动活结、10-电动吸附器、11-电动伸缩板、12-水洗槽、13-清洗网槽、14-清洗平台、15-升降柱、16-旋转电机、17-进水电磁阀、18-排水电磁阀、19-高压喷水板、20-加热烘干器、21-排水管、22-鼓泡孔、23-控制中枢。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种重型机械用螺栓表面处理装置,包括机架1、酸洗槽2、螺栓网槽3、升降导轨4、鼓泡板5、升降电机6、震荡筛板7、螺栓刷毛8、电动活结9、电动吸附器10、电动伸缩板11、水洗槽12、清洗网槽13、清洗平台14、升降柱15、旋转电机16、进水电磁阀17、排水电磁阀18、高压喷水板19、控制中枢23、排水管21,所述机架1顶部设置有酸洗槽2,所述酸洗槽2底部设置有鼓泡板5,所述鼓泡板5上分布有若干鼓泡孔22,所述酸洗槽2左侧面竖直设置有升降导轨4,所述升降导轨4上通过升降电机6安装有螺栓网槽3,所述螺栓网槽3的底部为震荡筛板7,所述震荡筛板7的左侧通过电动活结9与螺栓网槽3相连,所述震荡筛板7的右侧通过电动吸附器10与螺栓网槽3相连,所述震荡筛板7的右侧水平延伸设置有电动伸缩板11,所述震荡筛板7顶部设置有若干螺栓刷毛8,所述酸洗槽2的右侧设置有水洗槽12,所述水洗槽12的底部设置有升降柱15,所述升降柱15顶部通过旋转电机16安装有清洗平台14,所述清洗平台14上可拆卸设置有清洗网槽13,所述水洗槽12的侧面设置有若干高压喷水板19,所述高压喷水板19上通过进水电磁阀17连通有进水管,所述水洗槽12的底部通过排水电磁阀18连通有排水管21,所述机架1的侧面设置有控制中枢23,所述控制中枢23与鼓泡板5、升降电机6、震荡筛板7、电动活结9、电动吸附器10、电动伸缩板11、升降柱15、旋转电机16、进水电磁阀17、排水电磁阀18一一相连,所述螺栓刷毛8的数量有多根,所述螺栓刷毛8均匀密集分布在螺栓网槽3的底板上部,所述螺栓刷毛8为卷曲的弹性刷毛,所述螺栓刷毛8的高度为螺栓网槽3内部深度的一半,所述鼓泡孔22为倒漏斗形孔,所述鼓泡孔22的数量有多个,所述鼓泡孔22均匀分布在鼓泡板5上,所述鼓泡板5的上表面为斜向右下的倾斜面,所述鼓泡板5的右侧下方可拆卸设置有滤渣槽,所述升降导轨4的数量至少有两根,所述升降导轨4竖直并排分布在酸洗槽2左侧面,所述升降导轨4均通过升降电机6与螺栓网槽3相连,所述升降导轨4的高度为酸洗槽2深度的两倍,所述升降导轨4的顶端设置有防脱限位块,所述电动活结9可控制震荡筛板7沿竖直方向旋转,所述电动伸缩板11可伸出酸洗槽2的开口外侧,所述清洗平台14内部设置有加热烘干器20,所述清洗网槽13为导热网槽,所述加热烘干器20与控制中枢23相连。
本发明通过将机架1、酸洗槽2、螺栓网槽3、升降导轨4、鼓泡板5、升降电机6、震荡筛板7、螺栓刷毛8、电动活结9、电动吸附器10、电动伸缩板11、水洗槽12、清洗网槽13、清洗平台14、升降柱15、旋转电机16、进水电磁阀17、排水电磁阀18、高压喷水板19、进水电磁阀17、控制中枢23、排水电磁阀18、排水管21结合在一起,经过试验优化,能够使表面处理装置自动连续对重型机械用螺栓进行表面处理,操作方便,劳动强度小,表面处理效率高,表面处理效果好,利于提升重型机械用螺栓后续镀层处理的性能。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。