一种锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉及其冶炼方法与流程

文档序号:20454595发布日期:2020-04-17 23:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉,其特征在于:所述锑矿石鼓风炉为立式长方体或圆柱体形状,所述鼓风炉的炉顶设置有贮料仓,所述鼓风炉的中部设置有耐火材质的炉身,所述炉身侧壁上设置有与其连通的烟道,所述炉身的下部设置有炉腹水套,所述炉腹水套的侧壁上设置有风嘴,所述炉腹水套的底部设置有炉缸,所述炉缸内侧墙上设置有过渣道或出渣口及锑锍口;其特征在于,所述鼓风炉的炉顶或炉身侧壁上设置有用于喷射粉矿的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉,其特征在于,所述喷嘴外形为直圆筒形或锥圆筒形,所述喷嘴数量设置有一个或多个,所述喷嘴的直径为10毫米~1000毫米。

3.根据权利要求1所述的锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉,其特征在于,所述喷嘴安装设置的喷射角与水平面的夹角为0°~180°。

4.一种使用权利要求1-3中任一项所述的锑矿石鼓风挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新炉型的冶炼方法,其特征在于,将块锑矿、块状燃料、块状熔剂按设定先后顺序从鼓风炉顶部的料仓投入炉内,块矿在炉膛内炉腹水套风嘴区上方发生挥发熔炼氧化反应,同时将干燥后锑粉矿用空气或富氧空气或纯氧气体输送,通过鼓风炉上的喷嘴以喷射的方式进入炉内,在炉膛内上部高温空腔内进行闪速熔炼氧化反应,两氧化同时进行。粉矿内脉石杂质在闪速熔炼氧化反应后生成的富锑熔渣落入炉膛块矿料层,再参与鼓风炉挥发熔炼,和块矿内脉石杂质一起与熔剂进行造渣反应,生成理想的贫化低锑炉渣进入炉缸,通过炉缸渣口排出炉外或经过渣道流入前床再排出炉外。

5.根据权利要求4所述的锑矿石鼓风挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新炉型的冶炼方法,其特征在于,所述的锑粉矿的颗粒直径小于10毫米,含水量小于15%。

6.根据权利要求4所述的锑矿石鼓风挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新炉型的冶炼方法,其特征在于,所述的锑矿粉的喷射动力为通过空气或富氧空气或纯氧气体输送,喷射方式的连续喷射或间隔喷射,喷射流速为0.1米/秒~100米/秒,喷射流量为1克/秒~10000克/秒。


技术总结
本发明涉及有色金属锑冶炼技术领域,且公开了锑矿石挥发熔炼和闪速熔炼同一炉膛同时混合冶炼用新型炉及冶炼方法,在传统锑鼓风炉的顶部或侧面设置有喷嘴,块状物料从鼓风炉顶部的料仓入炉堆积在炉膛内风嘴区上方发生挥发熔炼氧化反应,锑粉矿用空气或富氧空气或纯氧气体输送,通过所述喷嘴以喷射的方式进入炉内,同时在炉膛内上部高温空腔中进行闪速熔炼氧化反应,粉矿内脉石杂质在闪速熔炼氧化反应后生成的富锑熔渣落入炉膛块矿料层,再参与鼓风炉挥发熔炼,和块矿内脉石杂质一起与熔剂进行造渣反应,生成理想的贫化低锑炉渣进入炉缸,通过炉缸渣口排出炉外或经过渣道流入前床再排出炉外。本发明技术方案能够有效地提高产能,降低能耗,降低生产成本。

技术研发人员:王卫国
受保护的技术使用者:广西万仕智稀贵金属科技有限公司
技术研发日:2019.12.06
技术公布日:2020.04.17
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