由铂铑废料制备高纯铑粉的方法与流程

文档序号:20511322发布日期:2020-04-24 18:34阅读:2536来源:国知局
本发明属于贵金属资源回收提纯领域,特别涉及一种由铂铑废料制备高纯铑粉的方法。
背景技术
:通常贵金属元素包括金、银、铂、钯、铑、铱、钌、锇等8钟元素,它们在地壳中的含量都很稀少。特别是铂族金属元素,在地壳中的占有量非常稀少,在地壳的固体物质中每一吨含有零点几克至零点零零几克,其中最少的为铑等,一吨地壳的固体物质中含有约1×10-3克铑,一吨地壳的固体物质中含有约5×10-3克铂。铂和铑,由于具有熔点高,导电性、耐蚀性和高温稳定性好的特点,同时高温强度大和高温蠕变能力强,使得它们成为现代工业和国防建设的重要材料,广泛应用于航空、航天、导弹、火箭、原子能、微电技术、化工、玻璃工业、气体净化及冶金工业中,在高新技术产业中的作用日益增强,故被誉为现代工业的“维生素”和“现代新金属”。在资源缺乏的情况下,充分利用国内铂族金属矿产资源及二次资源回收就显得越来越重要。铂铑的制备方法可以从铂族金属矿产资源经过层层提炼获得,也可以回收提纯应用中失效的铂铑制品。由于矿产资源非常稀少,目前主要采用回收提纯应用中失效的铂铑制品。被杂质污染的铂铑合金制品,称为失效的铂铑合金制品,可以作为高纯铑的原料,获得一定纯度的铂粉、铑粉,重新投入铂铑合金制品生产。现有工艺是通过熔炼(充入氧化性气体)的物理法工艺技术对铂铑进行除杂,再进一步化学法分离获得的铂粉和铑粉,其中铑纯度只能达到99.9%左右,这类方法很难达到铑为99.99%的纯度,并且还有能耗大、工艺复杂、化学分离过程中采用强氧化剂,环境污染大,经济成本相当高的缺点。作为核电发射体关键材料以及航空工业、冶金石化等领域工业电极材料都需要用到高纯铑,其材料纯度是影响综合性能关键因素。因此,如何经济性、高效地从铂铑废料分离提取纯度达99.99%的高纯铑粉,是本领域需要解决的问题。技术实现要素:本发明的目的是提供一种由铂铑废料制备高纯铑粉的方法,该方法采用多次水解沉淀可以将铂与铑基本分离,采用浓氨水沉淀能去除很少量的铂,离子交换能除去贱金属离子,萃取能去除微量的铂,制备的纯铑的含量可达99.99%。本发明所述方法有操作简单,环境友好、安全性高,产品质量可靠的优点。本发明所述的由铂铑废料制备高纯铑粉的方法,有以下步骤:1)一次氢氧化铑沉淀:取含铂铑废料,用王水加热溶解,浓缩,加37%浓盐酸赶硝,至无黄烟冒出,加入氯化钠固体,蒸干,加热水,溶解,得铂铑溶液,煮沸,用氯碱调铂铑溶液的ph9至11,析出氢氧化铑沉淀,静置,过滤,用氯化钠溶液洗涤沉淀,滤液和清洗液合并,待提纯铂;2)二次氢氧化铑沉淀:用浓盐酸溶解步骤1)所得氢氧化铑沉淀,浓缩,加水溶解,煮沸,用氯碱调ph9至11,氢氧化铑沉淀析出,静置,过滤,用氯化钠溶液洗涤沉淀,滤液和清洗液合并,待提纯铂;3)一次离子交换:用浓盐酸溶解步骤2)所得氢氧化铑沉淀,浓缩,加水溶解,用氢氧化钠调ph1.5至2,静置,过滤,滤液通过阳离子树脂交换;4)三次氢氧化铑沉淀:交换液煮沸,用氯碱调ph9至11,氢氧化铑沉淀析出,静置,过滤,用氯化钠溶液洗涤沉淀,滤液和清洗液合并,待提纯铂;5)二次离子交换:步骤4)所得氢氧化铑沉淀用浓盐酸溶解,浓缩至近干,加水溶解至浓度在20~40克/升,用浓氨水调ph1.5至2,静置,过滤,滤液通过阳离子树脂交换,得到交换液1;6)一次萃取:步骤5)所得交换液1浓缩至近干,用盐酸溶液溶解,倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,再加入氯酸钠5~15克/升,搅拌10~20分钟,静置分层,放出下层的铑液1;7)二次萃取:步骤6)所得的铑液1倒入已用盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入氯酸钠5~15克/升,搅拌10~20分钟,静置分层,放出下层的铑液2;8)三次离子交换:步骤7)所得的铑液2,浓缩近干,加水溶解,用氢氧化钠调ph1.5至2,过滤,滤液通过阳离子树脂交换,得到交换液2;9)还原:不断搅拌下,步骤8)得到的交换液2中加入氢氧化钠溶液,调ph8至10,加热至沸,加入80%的水合联氨溶液,维持60~80℃至溶液清亮透明,铑还原完全,得到铑沉淀;10)煅烧:过滤步骤9)得到的铑沉淀,热水清洗至中性,沉淀入坩埚内,450~650℃煅烧20~40分钟,得到铑粉体;11)通氢:步骤10)所得铑粉体,装入瓷舟,在管式炉内,650~800℃,通氢保温1~2小时,继续通氢,随炉降温至300℃下,关闭氢气,得到纯度为99.99%的高纯铑粉。步骤1)所述氯化钠固体的用量为铂铑废料重量的0.5~0.7倍。步骤1)所述铂铑废料为含铑小于20%的失效的铂铑合金制品。步骤1)、2)所述的氯碱浓度5~20%。步骤3)、4)、8)所述氯化钠溶液为5~15%。步骤1)、2)、4)所述静止时间≥5小时。步骤3)、5)所述静止时间为24小时。步骤1)、2)、3)所述的浓缩是指液面有晶膜出现即可。步骤1)、2)、4)所述洗涤沉淀为洗涤3次。步骤9)所述水合联氨溶液与铑的体积:重量为1ml水合联氨:1克铑。本发明所述方法采用多次水解沉淀能把铂与铑进行绝大多数的分离,浓氨水沉淀能去除很少量的铂,离子交换是除去贱金属离子,萃取是去除微量的铂,本发明操作简单,原理清晰。本发明的有益效果主要有以下三个方面:1.二次离子交换前用浓氨水调铑液的ph,除掉少量的铂,减少萃铂时的负担;2.以前是往萃取液中通氯气,氯气是用浓盐酸和高锰酸钾反应制得,该过程有强氧化剂高锰酸钾,有浓盐酸和氯气污染,还有废液排放污染,需要废气废液处理,操作比较危险。本发明采用加入氯酸钠固体,氯酸钠和萃取液中的盐酸反应,由于不使用强氧化剂高锰酸钾,因此还有操作简便、安全,环境友好的优点;3.相比传统方法,本发明具有短流程作业,效率高,能获得含量高达99.99%的高纯铑粉。具体实施方式实施例11、一次氢氧化铑沉淀:含铑5%的失效的铂铑合金制品,王水加热溶解,浓缩至小体积(浓缩至液面有晶膜出现即可),加37%浓盐酸赶硝,至无黄烟冒出,加入失效的铂铑合金制品重量的0.5倍氯化钠固体,蒸干,加热水,溶解,得铂铑溶液,煮沸,用5%的氯碱调ph9,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用5%氯化钠溶液洗涤沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;2、二次氢氧化铑沉淀:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至小体积(浓缩至液面有晶膜出现即可),加水溶解,煮沸,用5%的氯碱调ph9,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用5%氯化钠溶液洗涤沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;3、一次离子交换:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至缩至液面有晶膜出现,加水溶解。用5%的氢氧化钠调ph1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;4、三次氢氧化铑沉淀:交换液煮沸,用5%的氯碱调溶液的ph为9,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用5%氯化钠溶液洗涤沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;5、二次离子交换:氢氧化铑沉淀用浓盐酸溶解,浓缩至近干,加水溶解至浓度在20~40克/升,用浓氨水调郑溶液的ph1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;6、一次萃取:交换液浓缩至近干,加水溶解,用4摩尔的盐酸溶液溶解,倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠5克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液。7、二次萃取:步骤6的铑液倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠5克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液;8、三次离子交换:步骤7的铑液,浓缩近干,加水溶解,用5%的氢氧化钠调ph1.5至2,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;9、还原、煅烧、通氢:在不断搅拌下,往交换液中加入10%氢氧化钠溶液,调溶液ph值8至10,加热至沸,加入80%的水合联氨(1克铑加1ml水合联氨),维持60~65℃,至溶液清亮透明,铑还原完全沉淀下来。10、过滤铑沉淀,热水清洗至中性,沉淀入坩埚内,450℃煅烧40分钟。煅烧后粉体,装入瓷舟,在管式炉内,650℃,通氢保温2小时,继续通氢,随炉降温至300℃下,关闭氢气,得到高纯度铑。实施例21、一次氢氧化铑沉淀:含铑10%的失效的铂铑合金制品,王水加热溶解,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加37%浓盐酸赶硝,至无黄烟冒出,加入失效的铂铑合金制品重量的0.5~0.7倍氯化钠固体,蒸干,加热水溶解,得铂铑溶液,煮沸,用10%的氯碱调溶液ph为10,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用10%氯化钠溶液清洗沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;2、二次氢氧化铑沉淀:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加水溶解,煮沸,用10%的氯碱调溶液ph为10,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用10%氯化钠溶液清洗沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;3、一次离子交换:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加水溶解。用10%的氢氧化钠调溶液ph为1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;4、三次氢氧化铑沉淀:交换液煮沸,用10%的氯碱调溶液ph值为10,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用10%氯化钠溶液清洗沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;5、二次离子交换:氢氧化铑沉淀用浓盐酸溶解,浓缩至近干,加水溶解至浓度在20~40克/升,用浓氨水调溶液ph1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换。6、一次萃取:交换液浓缩至近干,用4摩尔的盐酸溶液溶解,倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠10克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液;7、二次萃取:步骤6的铑液倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠10克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液。8、三次离子交换:步骤7的铑液,浓缩近干,加水溶解,用10%的氢氧化钠调溶液的ph值为1.5至2,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;9、还原、煅烧、通氢:在不断搅拌下,往交换液中加入10~20%氢氧化钠溶液调溶液的ph值为8至10,加热至沸,加入80%的水合联氨(1克铑加1ml水合联氨),维持70±2℃,至溶液清亮透明,铑还原完全沉淀下来。过滤铑沉淀,热水清洗,沉淀入坩埚内,580℃煅烧,25分钟。煅烧后粉体,装入瓷舟,在管式炉内,700℃,通氢保温1.5小时,继续通氢,随炉降温至300℃下,关闭氢气,得到高纯度铑。实施例31、一次氢氧化铑沉淀:含铑20%的失效的铂铑合金制品,王水加热溶解,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加37%浓盐酸赶硝,至无黄烟冒出,加入0.5~0.7倍铂铑重量的氯化钠固体,蒸干,加热水,溶解,得铂铑溶液,煮沸,用20%的氯碱,调溶液ph值为11,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用15%氯化钠溶液清洗沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;2、二次氢氧化铑沉淀:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加水溶解,煮沸,用20%的氯碱调溶液ph值为11,氢氧化铑沉淀析出,静静置5小时左右,过滤,用15%氯化钠溶液清洗沉淀3次,滤液和清洗液合并,待提纯铂;3、一次离子交换:用浓盐酸溶解氢氧化铑沉淀,浓缩至小体积(液面有晶膜出现),加水溶解。用15%的氢氧化钠调ph1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;4、三次氢氧化铑沉淀:交换液煮沸,用20%的氯碱调ph11,氢氧化铑沉淀析出,静置5小时左右,过滤,用15%氯化钠溶液清洗沉淀,滤液和清洗液合并,待提纯铂;5、二次离子交换:氢氧化铑沉淀用浓盐酸溶解,浓缩至近干,加水溶解,用浓氨水调溶液ph值为1.5至2,静置24小时,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;6、一次萃取:交换液浓缩至近干,用4摩尔的盐酸溶液溶解,倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠15克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液;7、二次萃取:步骤6的铑液倒入已用4摩尔盐酸平衡的磷酸三丁酯,加入分析纯氯酸钠15克/升,搅拌10~12分钟,静置分层,放出下层铑液;8、三次离子交换:步骤7的铑液,浓缩近干,加水溶解,用20%的氢氧化钠调溶液ph值为1.5至2,过滤,滤液通过干净的732阳离子树脂交换;9、还原、煅烧、通氢:在不断搅拌下,往交换液中加入20%氢氧化钠溶液,调ph10,加热至沸,加入80%的水合联氨(1克铑加1ml水合联氨),维持76~80℃,至溶液清亮透明,铑还原完全沉淀下来。过滤铑沉淀,热水清洗,沉淀入坩埚内,650℃煅烧,20分钟。煅烧后粉体,装入瓷舟,在管式炉内,800℃,通氢保温1小时,继续通氢,随炉降温至300℃下,关闭氢气,得到高纯度铑。取实施例1-3所得高纯度铑,检测其各组分含量,其结果如下表所示:实施例1实施例2实施例3杂质元素含量(%)含量(%)含量(%)铂pt0.00070.00050.0007钌ru0.00050.00050.0005铱ir0.00050.00050.0005钯pd0.00050.00050.0005金au0.00050.00050.0005银ag0.00050.00050.0005铜cu0.00050.00050.0005铁fe0.00050.00050.0005镍ni0.00050.00050.0005铝al0.00040.00050.0005铅pb0.00050.00020.0005锰mn0.00050.00050.0005镁mg0.00010.00010.0001锡sn0.00050.00050.0005硅si0.00050.00050.0005锌zn0.00050.00050.0005镉cd0.00050.00050.0005钴co0.00050.00050.0005杂质总量0.00870.00830.0088铑rh>99.99>99.99>99.99当前第1页12
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