本发明涉及砂轮
技术领域：
，具体为一种低温烧成陶瓷结合剂砂轮及其制造方法。
背景技术：
：磨料磨具是“工业的牙齿”，是国民经济中不可缺少的元素。磨料固结磨具用作精密加工的工具，对制造业的进步和发展具有重要的影响。发展和提高我国磨具生产技术和产品质量，是提高我国磨削技术并扩大应用的关键环节之一，直接关系到下一步我国制造业的发展。磨料固结磨具应用领域最广，不仅用于机械零件的精密加工、超精密加工和珩磨、抛光等，而且用于大量去除的切割和磨加工，其应用领域几乎遍及国民经济各个领域。随着对制造业产品的要求向高精度高质量方向发展，磨削工艺和磨具的应用将进一步扩大。目前，我国已成为世界磨料磨具大国，但综合比较，我们并不是强国。我们大量出口低附加值资源型产品，在高附加值产品方面却与发达国家的差距越拉越大。制造业特别是轿车制造大量引进国外生产技术，大量数控磨床和高精度磨床的引进，在磨料磨具产品方面形成了缺口，这个产品缺口仍有进口产品把持着。江西冠亿砂轮紧跟世界先进企业的技术发展，坚持自主创新，采取独立、合作和集成的方式，整合国内外科技资源，通过引进、模仿，消化吸收再创新，逐渐增加高附加值、高技术产品的品种和产量，项目创新工艺形成自己独特的技术和产品优势，全面提升行业的竞争能力。陶瓷结合剂砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，易控制加工精度，解决了树脂砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具易变形的问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种低温烧成陶瓷结合剂砂轮及其制造方法，解决了
背景技术：
中所提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低温烧成陶瓷结合剂砂轮及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：硼玻璃为15—30质量份；高岭土为10—20质量份；钾长石为17—25质量份；石英为5—10质量份；氧化钾为10—15质量份；氧化钠为3—8质量份；氧化锂为5—7质量份；三氧化二钇为4—9质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为25质量份；高岭土为15质量份；钾长石为20质量份；石英为5质量份；氧化钾为10质量份；氧化钠为5质量份；氧化锂为5质量份；三氧化二钇为6质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为30质量份；高岭土为20质量份；钾长石为25质量份；石英为10质量份；氧化钾为15质量份；氧化钠为8质量份；氧化锂为7质量份；三氧化二钇为9质量份。作为本发明的一种优选实施方式，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，制造步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取后的硼玻璃、高岭土、钾长石和石英放入到混合器中进行混合，得到混合原料a；c.待步骤b完成后，再将混合原料a放入到熔化炉中进行融化；d.待步骤c完成后，在混合原料a进行融化时先将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中，接着再将氧化锂添加到熔化炉中，最后再将三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化，制成玻璃；e.待步骤d完成后，将所制备的玻璃破碎磨细后部分添加至未融化为玻璃的配料中共同作为刚玉砂轮低温复合结合剂，利用玻璃相始熔点温度比相同组成陶瓷始熔点温度低的特点，促使复合结合剂在较低温度下对刚玉磨料形成包裹，从而实现刚玉砂轮的低温烧结。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中混合器混合时的转速为1500r/min—2000r/min，混合时的温度为50-75℃，混合的时间为30min—60min。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中混合原料a放入到熔化炉中进行融化时的温度为1250—1330℃。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中后混合原料a融化时的温度为1000-1050℃，再将氧化锂和三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化时的温度为800-900℃。作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤e中现刚玉砂轮的低温烧结的烧成周期从72h以上降低至40h以下。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明磨具的强度提高达到15％-52％，工作速度由35m/s提高到了50m/s-60m/s，烧成温度从1300℃降至800-900℃左右，烧成周期缩短50％的时间，节约能源消耗30-40％，而且本发明制备的砂轮具有高效率，高韧性，高精度，高安全；磨粒锋利，切削力好，磨削效率高；韧性好，砂轮形状保持好，修整频率低；损耗小，耐用度高，使用寿命长，自锐性好和不易堵塞造成工件损伤等优点。具体实施方式对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明提供一种技术方案：一种低温烧成陶瓷结合剂砂轮及其制造方法，包括以下原料及其重量分数：硼玻璃为15—30质量份；高岭土为10—20质量份；钾长石为17—25质量份；石英为5—10质量份；氧化钾为10—15质量份；氧化钠为3—8质量份；氧化锂为5—7质量份；三氧化二钇为4—9质量份。进一步，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为25质量份；高岭土为15质量份；钾长石为20质量份；石英为5质量份；氧化钾为10质量份；氧化钠为5质量份；氧化锂为5质量份；三氧化二钇为6质量份。进一步，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为30质量份；高岭土为20质量份；钾长石为25质量份；石英为10质量份；氧化钾为15质量份；氧化钠为8质量份；氧化锂为7质量份；三氧化二钇为9质量份。进一步，所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，制造步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取后的硼玻璃、高岭土、钾长石和石英放入到混合器中进行混合，得到混合原料a；c.待步骤b完成后，再将混合原料a放入到熔化炉中进行融化；d.待步骤c完成后，在混合原料a进行融化时先将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中，接着再将氧化锂添加到熔化炉中，最后再将三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化，制成玻璃；e.待步骤d完成后，将所制备的玻璃破碎磨细后部分添加至未融化为玻璃的配料中共同作为刚玉砂轮低温复合结合剂，利用玻璃相始熔点温度比相同组成陶瓷始熔点温度低的特点，促使复合结合剂在较低温度下对刚玉磨料形成包裹，从而实现刚玉砂轮的低温烧结。进一步，所述步骤b中混合器混合时的转速为1500r/min—2000r/min，混合时的温度为50-75℃，混合的时间为30min—60min。进一步，所述步骤c中混合原料a放入到熔化炉中进行融化时的温度为1250—1330℃。进一步，所述步骤d中将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中后混合原料a融化时的温度为1000-1050℃，再将氧化锂和三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化时的温度为800-900℃。进一步，所述步骤e中现刚玉砂轮的低温烧结的烧成周期从72h以上降低至40h以下。实施例一所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为25质量份；高岭土为15质量份；钾长石为20质量份；石英为5质量份；氧化钾为10质量份；氧化钠为5质量份；氧化锂为5质量份；三氧化二钇为6质量份。制造步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取后的硼玻璃、高岭土、钾长石和石英放入到混合器中进行混合，得到混合原料a；c.待步骤b完成后，再将混合原料a放入到熔化炉中进行融化；d.待步骤c完成后，在混合原料a进行融化时先将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中，接着再将氧化锂添加到熔化炉中，最后再将三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化，制成玻璃；e.待步骤d完成后，将所制备的玻璃破碎磨细后部分添加至未融化为玻璃的配料中共同作为刚玉砂轮低温复合结合剂，利用玻璃相始熔点温度比相同组成陶瓷始熔点温度低的特点，促使复合结合剂在较低温度下对刚玉磨料形成包裹，从而实现刚玉砂轮的低温烧结。实施例二所述的低温烧成陶瓷结合剂砂轮，硼玻璃为30质量份；高岭土为20质量份；钾长石为25质量份；石英为10质量份；氧化钾为15质量份；氧化钠为8质量份；氧化锂为7质量份；三氧化二钇为9质量份。制造步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；b.待步骤a完成后，再将称取后的硼玻璃、高岭土、钾长石和石英放入到混合器中进行混合，得到混合原料a；c.待步骤b完成后，再将混合原料a放入到熔化炉中进行融化；d.待步骤c完成后，在混合原料a进行融化时先将氧化钾和氧化钠原料放入到熔化炉中，接着再将氧化锂添加到熔化炉中，最后再将三氧化二钇放入到熔化炉中进行融化，制成玻璃；e.待步骤d完成后，将所制备的玻璃破碎磨细后部分添加至未融化为玻璃的配料中共同作为刚玉砂轮低温复合结合剂，利用玻璃相始熔点温度比相同组成陶瓷始熔点温度低的特点，促使复合结合剂在较低温度下对刚玉磨料形成包裹，从而实现刚玉砂轮的低温烧结。传统砂轮数据参数表1如下：测试项目结合剂软化温度流动温度抗弯强度热膨胀系数参数指标高高弱较高实施例一砂轮数据参数表2如下：测试项目结合剂软化温度流动温度抗弯强度热膨胀系数参数指标一般一般较强较低实施例二砂轮数据参数表3如下：测试项目结合剂软化温度流动温度抗弯强度热膨胀系数参数指标低低强低综上述，参照表1、表2和表3的数据对比得到，本发明磨具的强度提高达到15％-52％，工作速度由35m/s提高到了50m/s-60m/s，烧成温度从1300℃降至800-900℃左右，烧成周期缩短50％的时间，节约能源消耗30-40％，而且本发明制备的砂轮具有高效率，高韧性，高精度，高安全；磨粒锋利，切削力好，磨削效率高；韧性好，砂轮形状保持好，修整频率低；损耗小，耐用度高，使用寿命长，自锐性好和不易堵塞造成工件损伤等优点。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3