一种用于铝皮生产研磨加工处理设备的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于铝皮生产研磨加工处理设备。

背景技术：

铝皮其实就是铝的薄板，交货时可以是平板状，也可成卷状，由于铝皮不具备防锈效果，所以目前在国内铝皮已经全面替代铁皮，铝皮在生产加工时其中有一道工序需要对铝皮表面进行研磨。

公开号为cn208375021u的中国发明提出一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，该方案提出在对铝皮进行研磨处理时，现有的设备不能对研磨产生的颗粒和灰尘进行移除，导致研磨盘因铝皮表面的颗粒和灰尘减少与铝皮表面的接触面积，从而导致设备对铝皮研磨的不平整，从而影响铝皮的打磨效果，同时还存在着现有为手持设备对铝皮进行研磨，手持研磨设备控制不准研磨的厚度和设备的稳定性，铝皮的某处研磨处理后过于薄，导致铝皮损坏的问题，其解决方案是采用伺服电机和扇叶的配合，利用压强原理，使得研磨盘对铝皮进行研磨时所产生的颗粒及时由铝皮表面移除，避免了覆盖颗粒研磨现象的发生，进而提高了研磨的效果，从而提高了铝皮成型后的品质；但是该装置的打磨盘对铝板的打磨面积较小，且只能针对小面积的铝板进行研磨，而通常铝皮的面积较大，该装置使用起来效率低下。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，具有能够适用于大面积铝皮表面研磨，提高研磨效率的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有筛网板，所述筛网板与所述支撑架螺接固定，所述支撑架的顶部位于所述筛网板的两侧均固设有滑动板，所述滑动板上开设有滑槽，所述滑动板的外侧壁上固定连接有丝杆滑台机构，所述丝杆滑台机构的输出端固定连接有传动套筒，所述传动套筒的顶部固定连接有旋转电机，所述传动套筒贯穿所述滑槽，且与所述滑动板滑动连接，所述筛网板的上方设有研磨辊，所述研磨辊的一端转动安装在所述传动套筒内，另一端转动连接有滑套，所述滑套贯穿另一侧的所述滑槽，并与所述滑动板滑动连接，所述研磨辊的外侧壁上固定连接有用于对铝皮研磨的研磨刷，所述筛网板的下方设有收集箱，所述收集箱与所述支撑架固定连接，所述收集箱的内部滑动安装有抽屉，所述收集箱的下方设有工具箱，所述工具箱与所述支撑架固定连接，所述旋转电机、丝杆滑台机构均与外部电源电性连接。

优选的，所述研磨辊的两端轴心均固设有转轴，一侧的所述转轴与所述滑套转动连接，另一侧的所述转轴端部固设有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮伸入至所述传动套筒内部，所述旋转电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述从动锥齿轮、主动锥齿轮啮合传动。

优选的，远离所述丝杆滑台机构一侧的所述滑动板的外侧壁上固设有滑杆安装座，所述滑杆安装座上固定有与所述滑槽平行的滑杆，所述滑套滑动安装在所述滑杆上。

所述研磨刷上设有倾斜分布或交叉分布的刷毛。

优选的，所述筛网板上设有若干均匀分布的筛网孔，相邻的所述筛网孔之间具有凸起部。

优选的，所述筛网孔为上大下小的锥形孔，所述凸起部为塑料材质。

优选的，所述收集箱的截面为三角形，所述收集箱远离所述工具箱的一侧低于另一侧。

优选的，所述抽屉的外侧壁开设有限位滑槽，所述支撑架上对应安装有限位螺栓，所述限位螺栓与所述支撑架螺接固定。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有加强杆，所述加强杆与所述支撑架固定连接。

优选的，所述研磨辊的长度小于所述筛网板的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置顶部具有筛网板的支撑架，筛网板的两侧均固设有滑动板，研磨辊滑动安装在两个滑动板之间，将待研磨的铝皮放置在筛网板与研磨辊之间，用研磨辊外部的研磨刷对铝皮表面进行研磨，相对于现有的研磨机构，可以一次性的研磨大面积的铝皮，且研磨辊与铝皮一直处于相对运动状态，研磨辊持续与未研磨部分接触，不会存在重复研磨的情况，研磨后的碎屑经过筛网板掉落到收集箱内进行收集，完成对铝皮表面的研磨处理，本发明装置能够打磨静止状态下单块的铝皮，还可以打磨成卷的铝皮，极大的增大了对铝皮表面研磨的速度，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明中筛网板的局部剖视结构示意图；

图5为图2中a部分的结构示意图。

图中：1、支撑架；11、加强杆；12、滑动板；121、滑槽；2、收集箱；21、抽屉；211、限位滑槽；212、限位螺栓；3、工具箱；4、筛网板；401、筛网孔；41、凸起部；5、研磨辊；51、研磨刷；52、转轴；521、从动锥齿轮；53、滑套；54、滑杆安装座；55、滑杆；6、旋转电机；61、传动套筒；62、主动锥齿轮；7、丝杆滑台机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种用于铝皮生产研磨加工处理设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部设有筛网板4，筛网板4与支撑架1螺接固定，支撑架1的顶部位于筛网板4的两侧均固设有滑动板12，滑动板12上开设有滑槽121，滑动板12的外侧壁上固定连接有丝杆滑台机构7，丝杆滑台机构7的输出端固定连接有传动套筒61，传动套筒61的顶部固定连接有旋转电机6，传动套筒61贯穿滑槽121，且与滑动板12滑动连接，筛网板4的上方设有研磨辊5，研磨辊5的一端转动安装在传动套筒61内，另一端转动连接有滑套53，滑套53贯穿另一侧的滑槽121，并与滑动板12滑动连接，研磨辊5的外侧壁上固定连接有用于对铝皮研磨的研磨刷51，筛网板4的下方设有收集箱2，收集箱2与支撑架1固定连接，收集箱2的内部滑动安装有抽屉21，收集箱2的下方设有工具箱3，工具箱3与支撑架1固定连接，旋转电机6、丝杆滑台机构7均与外部电源电性连接。

本实施例中，支撑架1的顶部设有筛网板4，筛网板4的两侧均固设有滑动板12，研磨辊5滑动安装在两个滑动板12之间，且研磨辊5的一端设有用于驱动研磨辊5转动的，并设有驱动研磨辊5在铝皮运动方向打磨的丝杆滑台机构7，在使用时，将待研磨的铝皮放置在筛网板4与研磨辊5之间，铝皮静止放置，或者在牵拉机构的带动下运动，由旋转电机6通过带动主动锥齿轮62旋转，使主动锥齿轮62与研磨辊5一端的从动锥齿轮521啮合传动，从而带动研磨辊5转动，用研磨辊5外部的研磨刷51对铝皮表面进行研磨，相对于现有的研磨机构，可以一次性的研磨大面积的铝皮，且研磨辊5与铝皮一直处于相对运动状态，研磨辊5持续与未研磨部分接触，不会存在重复研磨的情况，研磨后的碎屑经过筛网板4掉落到收集箱2内进行收集，完成对铝皮表面的研磨处理，本发明装置能够打磨静止状态下单块的铝皮，还可以打磨成卷的铝皮，极大的增大了对铝皮表面研磨的速度，提高了工作效率。

具体的，研磨辊5的两端轴心均固设有转轴52，一侧的转轴52与滑套53转动连接，另一侧的转轴52端部固设有从动锥齿轮521，且从动锥齿轮521伸入至传动套筒61内部，旋转电机6的输出端固定连接有主动锥齿轮62，从动锥齿轮521、主动锥齿轮62啮合传动，在使用时，由旋转电机6(型号为86-hbs)带动主动锥齿轮62转动，使位于传动套筒61内部的与主动锥齿轮62啮合的从动锥齿轮521转动，从而带动研磨辊5高速转动，研磨辊5的外部套设了研磨刷51，研磨刷51上设有倾斜分布或交叉分布的刷毛，可以对铝皮表面进行研磨，可以大面积的对铝皮表面研磨，完成研磨过程。

具体的，远离丝杆滑台机构7一侧的滑动板12的外侧壁上固设有滑杆安装座54，滑杆安装座54上固定有与滑槽121平行的滑杆55，滑套53滑动安装在滑杆55上，在使用时，由丝杆滑台机构7带动传动套筒61在滑槽121内滑动，另一侧的滑套53在另一侧的滑槽121内滑动，从而保证了研磨辊5两端的平衡状态。

具体的，筛网板4上设有若干均匀分布的筛网孔401，相邻的筛网孔401之间具有凸起部41，筛网孔401为上大下小的锥形孔，凸起部41为塑料材质，通过设置锥形孔状的筛网孔401，可以将研磨掉下的碎屑透过筛网孔401漏下，筛网板4上不会残留碎屑，能够保证台面的整洁，且凸起部41为塑料材质，可以避免对铝皮表面划伤，对铝板形成保护。

具体的，收集箱2的截面为三角形，收集箱2远离工具箱3的一侧低于另一侧，当碎屑掉落的过程中，有利于碎屑在一侧堆积，方便收集处理。

具体的，抽屉21的外侧壁开设有限位滑槽211，支撑架1上对应安装有限位螺栓212，限位螺栓212与支撑架1螺接固定，可以限制抽屉21在收集箱2内的滑动距离，防止掉落出来，当抽出时，可以将限位螺栓212拆卸，将限制抽屉21抽出。

具体的，支撑架1的底部固定连接有加强杆11，加强杆11与支撑架1固定连接，可以加强支撑架1的稳定性。

具体的，研磨辊5的长度小于筛网板4的宽度，可以将对铝皮研磨产生的碎屑，充分掉落到收集箱2内。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将待研磨的铝皮放置在筛网板4与研磨辊5之间，铝皮静止放置，或者在牵拉机构的带动下运动，由旋转电机6带动主动锥齿轮62转动，使位于传动套筒61内部的与主动锥齿轮62啮合的从动锥齿轮521转动，从而带动研磨辊5高速转动，研磨辊5的外部套设了研磨刷51，研磨刷51上设有倾斜分布或交叉分布的刷毛，可以对铝皮表面进行研磨，可以大面积的对铝皮表面研磨，完成研磨过程，相对于现有的研磨机构，可以一次性的研磨大面积的铝皮，且研磨辊5由丝杆滑台机构7带动传动套筒61在滑槽121内滑动，另一侧的滑套53在另一侧的滑槽121内滑动，从而保证了研磨辊5两端的平衡状态，研磨辊5与铝皮一直处于相对运动状态，研磨辊5持续与未研磨部分接触，不会存在重复研磨的情况，通过设置锥形孔状的筛网孔401，可以将研磨掉下的碎屑透过筛网孔401漏下，筛网板4上不会残留碎屑，能够保证台面的整洁，且凸起部41为塑料材质，可以避免对铝皮表面划伤，对铝板形成保护，完成对铝皮表面的研磨处理，研磨后的碎屑经过筛网板4掉落到收集箱2内进行收集，支撑架1上对应安装有限位螺栓212，限位螺栓212与支撑架1螺接固定，可以限制抽屉21在收集箱2内的滑动距离，防止掉落出来，当抽出时，可以将限位螺栓212拆卸，将限制抽屉21抽出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。