一种CCD和CAM光学曲线磨床的制作方法

本发明涉及曲线磨床技术领域，具体为一种ccd和cam光学曲线磨床。

背景技术：

光学曲线磨床用以磨削精密复杂型面，包括直线、圆弧、曲线，在磨削过程中，能将工件、砂轮经光学系统放大50倍，投影在一个屏幕上，工作时，操作者可在屏幕上随时观察砂轮沿工件型面加工的情况，被加工件的运动可用手动操作或用直流电机控制，以达到加工型面的目的。

现阶段的光学曲线磨床不便于把打磨物体固定到设备上，固定是会浪费大量时间，从而使设备的工作效率低下，同时现阶段的光学曲线磨床不便于进行调节，会影响设备的工作效率，所以现阶段的光学曲线磨床不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的光学曲线磨床基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种ccd和cam光学曲线磨床，以解决上述背景技术中提出一般的光学曲线磨床不便于把打磨物体固定到设备上，固定是会浪费大量时间，从而使设备的工作效率低下，同时现阶段的光学曲线磨床不便于进行调节，会影响设备的工作效率，所以现阶段的光学曲线磨床不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ccd和cam光学曲线磨床，包括外壳、齿条和转柄，所述外壳的下方固定有撑脚，且外壳的内部安装有电机，所述电机的下方设置有螺丝，且电机的前方安装有齿轮，所述齿条位于齿轮的上方，且齿条的上方设置有加工台，所述加工台的内部设置有滑杆，且加工台的上方设置有左夹块，所述左夹块的左侧固定有螺纹套，且螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述转柄位于螺纹杆的左侧，且螺纹杆的右侧设置有转轮，所述转轮的外部固定有右夹块，且右夹块的上方安装有打磨块，所述打磨块的上方固定有连接块，且连接块的内部设置有球形块，所述球形块的上方固定有推力杆。

优选的，所述齿轮的外表面与齿条的下表面相吻合，且齿条与加工台之间为焊接。

优选的，所述滑杆与加工台之间构成滑动结构，且滑杆与外壳之间为焊接一体化结构。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹套与左夹块之间为粘接。

优选的，所述螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，且螺纹杆与转柄之间为固定连接。

优选的，所述球形块与连接块之间构成旋转结构，且连接块与打磨块之间为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过外壳、电机、螺丝、齿轮、齿条、加工台和滑杆，该设备的电机带动齿轮旋转，齿轮的外表面与齿条的下表面相吻合，所以齿轮旋转控制加工台左右移动，从而对打磨的位置进行调节，同时也能把加工台移动到外壳的外部，从而便于工作人员对打磨物体进行固定，滑杆与加工台之间构成滑动结构，通过滑动结构对加工台进行支撑固定，防止加工台晃动；

2.本发明通过左夹块、螺纹套、螺纹杆、转轮和右夹块，该设备的螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构对螺纹杆进行固定，从而对左夹块进行定位，防止左夹块与右夹块对接偏移，使设备的夹持不够稳定，螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节左夹块与右夹块之间的距离，从而使左夹块与右夹块加紧打磨物体，便于设备对打磨物体进行打磨；

3.本发明通过打磨块、连接块、球形块和推力杆，该设备的球形块与连接块之间构成旋转结构，通过旋转结构调节打磨块的角度，通过控制球形块上的四个推力杆伸出的长度，从而调节打磨块的倾斜角度，从而使设备能够对物体进行多角度打磨，提高设备的实用性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明连接块放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、撑脚；3、电机；4、螺丝；5、齿轮；6、齿条；7、加工台；8、滑杆；9、左夹块；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、转柄；13、转轮；14、右夹块；15、打磨块；16、连接块；17、球形块；18、推力杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种ccd和cam光学曲线磨床，包括外壳1、齿条6和转柄12，外壳1的下方固定有撑脚2，且外壳1的内部安装有电机3，电机3的下方设置有螺丝4，且电机3的前方安装有齿轮5，齿条6位于齿轮5的上方，且齿条6的上方设置有加工台7，齿轮5的外表面与齿条6的下表面相吻合，且齿条6与加工台7之间为焊接，加工台7的内部设置有滑杆8，且加工台7的上方设置有左夹块9，滑杆8与加工台7之间构成滑动结构，且滑杆8与外壳1之间为焊接一体化结构，通过外壳1、电机3、螺丝4、齿轮5、齿条6、加工台7和滑杆8，该设备的电机3带动齿轮5旋转，齿轮5的外表面与齿条6的下表面相吻合，所以齿轮5旋转控制加工台7左右移动，从而对打磨的位置进行调节，同时也能把加工台7移动到外壳1的外部，从而便于工作人员对打磨物体进行固定，滑杆8与加工台7之间构成滑动结构，通过滑动结构对加工台7进行支撑固定，防止加工台7晃动；

左夹块9的左侧固定有螺纹套10，且螺纹套10的内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11与螺纹套10之间为螺纹连接，且螺纹套10与左夹块9之间为粘接，转柄12位于螺纹杆11的左侧，且螺纹杆11的右侧设置有转轮13，螺纹杆11与转轮13之间构成旋转结构，且螺纹杆11与转柄12之间为固定连接，通过左夹块9、螺纹套10、螺纹杆11、转轮13和右夹块14，该设备的螺纹杆11与转轮13之间构成旋转结构，通过旋转结构对螺纹杆11进行固定，从而对左夹块9进行定位，防止左夹块9与右夹块14对接偏移，使设备的夹持不够稳定，螺纹杆11与螺纹套10之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节左夹块9与右夹块14之间的距离，从而使左夹块9与右夹块14加紧打磨物体，便于设备对打磨物体进行打磨；

转轮13的外部固定有右夹块14，且右夹块14的上方安装有打磨块15，打磨块15的上方固定有连接块16，且连接块16的内部设置有球形块17，球形块17与连接块16之间构成旋转结构，且连接块16与打磨块15之间为焊接，通过打磨块15、连接块16、球形块17和推力杆18，该设备的球形块17与连接块16之间构成旋转结构，通过旋转结构调节打磨块15的角度，通过控制球形块17上的四个推力杆18伸出的长度，从而调节打磨块15的倾斜角度，从而使设备能够对物体进行多角度打磨，提高设备的实用性，球形块17的上方固定有推力杆18。

工作原理：在使用该ccd和cam光学曲线磨床时，首先打开电机3，电机3带动外表面与齿条6的下表面相吻合的齿轮5旋转，齿轮5旋转控制加工台7左右移动，把加工台7移动到外壳1的外部，便于工作人员对打磨物体进行固定，通过滑杆8与加工台7之间构成的滑动结构对加工台7进行支撑固定，防止加工台7晃动，转动转柄12，转柄带动与转轮13之间构成旋转结构的螺纹杆11旋转，通过螺纹杆11与螺纹套10之间的螺纹连接调节左夹块9与右夹块14之间的距离，使左夹块9与右夹块14加紧打磨物体，通过球形块17与连接块16之间构成的旋转结构调节打磨块15的角度，控制四个推力杆18伸出的长度从而控制打磨块15的倾斜角度，该设备的推力杆18的型号为ys-nz100-12a。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。