一种特种保温冒口套的制作方法

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种特种保温冒口套。

背景技术：

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，冒口的设计功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，而冒口套主要套在冒口的外侧，起到防护作用，但是目前冒口套存在以下问题，存在不便于进行内端螺纹调节的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种保温冒口套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种保温冒口套，包括冒口套主体、套罩和连接端，所述套罩设在冒口套主体的上端顶部，所述套罩的下端固定连接有连接端，所述套罩通过连接端螺纹连接有对接端，所述套罩的中心位置开设有第二槽体，所述对接端的中心位置开设有第一槽体，所述对接端位于第一槽体的底端螺纹连接有内架，所述内架包括防护壳、连接螺纹、第三槽体和连接内衬，所述防护壳设在内架的外端面，所述防护壳的外侧与连接螺纹相连接，所述连接内衬设在防护壳内端中心，所述第三槽体开设在连接内衬的底端侧部。

优选的，所述第一槽体、第二槽体、连接内衬和第三槽体相连通。

优选的，所述冒口套主体采用硅酸钙材料设置。

优选的，所述套罩呈圆台型设计。

优选的，所述内架通过连接螺纹与对接端内端的槽体螺纹连接。

优选的，所述套罩和连接端采用一体式的结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装内架，内架内端的防护壳外侧设有连接螺纹，使用者可通过转动连接内衬，带动内架使得防护壳在对接端的内端螺纹运动，且对接端内端的第一槽体顶端位置采用平滑型的设计，位于底端的位置采用螺纹型的设计，使得内架的放入更加的方便，通过内架内端的第三槽体与冒口的连接，实现浇筑工作的防护，且顶端的套罩采用圆台型的设计，可以进行内端的保温，保证冒口的塑形速度降低，有效的提升内端的浇筑质量，采用轻质硅酸钙为基料、硅溶胶和硼酸为粘结剂，碳纤维为增强材料组成复合材料，研究用于生产铝活塞铸件的冒口套主体，具有强度高、保温性能好、能多次使用等特点、符合铝活塞铸件生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体拆分结构示意图；

图3为本实用新型内架结构示意图。

图中：1-冒口套主体；2-套罩；3-对接端；4-连接端；5-内架；6-第一槽体；7-第二槽体；8-防护壳；9-连接螺纹；10-第三槽体；11-连接内衬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特种保温冒口套，包括冒口套主体1、套罩2和连接端4，套罩2设在冒口套主体1的上端顶部，套罩2的下端固定连接有连接端4，套罩2通过连接端4螺纹连接有对接端3，套罩2的中心位置开设有第二槽体7，对接端3的中心位置开设有第一槽体6，对接端3位于第一槽体6的底端螺纹连接有内架5，对接端3内端的第一槽体6顶端位置采用平滑型的设计，位于底端的位置采用螺纹型的设计，使得内架5的放入更加的方便，通过内架5内端的第三槽体10与冒口的连接，内架5包括防护壳8、连接螺纹9、第三槽体10和连接内衬11，防护壳8设在内架5的外端面，防护壳8的外侧与连接螺纹9相连接，连接内衬11设在防护壳8内端中心，第三槽体10开设在连接内衬11的底端侧部。

第一槽体6、第二槽体7、连接内衬11和第三槽体10相连通，冒口套主体1采用硅酸钙材料设置，采用轻质硅酸钙为基料、硅溶胶和硼酸为粘结剂，碳纤维为增强材料组成复合材料，研究用于生产铝活塞铸件的冒口套主体1，具有强度高、保温性能好、能多次使用等特点、符合铝活塞铸件生产的需要，完成工作，套罩2呈圆台型设计，内架5通过连接螺纹9与对接端3内端的槽体螺纹连接，通过安装内架5，内架5内端的防护壳8外侧设有连接螺纹9，使用者可通过转动连接内衬11，带动内架5使得防护壳8在对接端3的内端螺纹运动，套罩2和连接端4采用一体式的结构设计。

工作原理：在需要工作时，通过安装内架5，内架5内端的防护壳8外侧设有连接螺纹9，使用者可通过转动连接内衬11，带动内架5使得防护壳8在对接端3的内端螺纹运动，且对接端3内端的第一槽体6顶端位置采用平滑型的设计，位于底端的位置采用螺纹型的设计，使得内架5的放入更加的方便，通过内架5内端的第三槽体10与冒口的连接，实现浇筑工作的防护，且顶端的套罩2采用圆台型的设计，可以进行内端的保温，保证冒口的塑形速度降低，有效的提升内端的浇筑质量，采用轻质硅酸钙为基料、硅溶胶和硼酸为粘结剂，碳纤维为增强材料组成复合材料，研究用于生产铝活塞铸件的冒口套主体1，具有强度高、保温性能好、能多次使用等特点、符合铝活塞铸件生产的需要，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。