一种磨床工作台的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床工作台。

背景技术：

在机械加工中常常会使用到磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，一般采用高速旋转的砂轮进行磨削加工。在磨削工件时，由于砂轮高速旋转会使工件表面产生大量的细微尘屑，影响周围工作环境，对于四处飞洒的细微尘屑一般较难处理，并且在磨床工作中，由于工件夹装稳定性不高，会引起工件轻微的高频震动，使得砂轮与工件的加工面接触不稳定，从而产生更多的细微尘屑，进一步恶化环境质量。

公开号为cn207495258u的专利公开了一种磨床工作台，包括工作台主体以及安装在工作台主体上的上料卡盘，所述工作台主体的一侧安装有吸尘机，工作台主体的其余侧面均安装有挡板，所述上料卡盘的滑槽内设有定料卡爪和辅助卡块，定料卡爪内侧呈阶梯状，且定料卡爪内侧的阶梯面上均设置有防滑层，所述辅助卡块与滑槽的侧壁滑动连接，辅助卡块上还固定有滑动杆，滑动杆沿滑槽方向且滑动杆一端穿过定料卡爪，定料卡爪的外侧安装有用于固定滑动杆的紧固环，所述挡板均通过铰链与工作台主体铰接，挡板的内侧还设置有拉钩，工作台主体上还设有与拉钩对应的拉环；通过设置除尘机和挡板，及时处理产生的细微尘屑，防止细微尘屑向四周飞洒而影响工作环境质量；但是挡板需要一块块翻起来再用拉钩与拉环连接，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的磨床工作台中挡板需要一块块翻起来再用拉钩与拉环连接的缺陷，提供一种磨床工作台。所述磨床工作台具有方便挡板翻起来等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床工作台，包括工作台主体、挡板、上料卡盘、吸尘机和定位块,所述上料卡盘设置在工作台主体上侧面的中部，所述工作台主体的一侧安装有吸尘机，其余三个侧面上均固定有两个固定块，两块所述固定块之间均转动连接有转轴，所述转轴的两端均延伸出对应的固定块，与所述吸尘机相对的转轴的两端均固定有锥齿轮一，与所述锥齿轮一相邻的转轴的端部均固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述挡板设有三块，分别与三根转轴固定连接。

优选的，所述工作台主体远离吸尘机的侧面连接有连接轴，所述连接轴的轴线与工作台主体的侧面相互垂直，所述连接轴的一端与工作台主体转动连接，另一端固定有限位杆，所述挡板处于竖直状态且高于工作台主体的上侧面时，所述限位杆与挡板远离上料卡盘的侧面抵接。

优选的，所述限位杆远离连接轴的一端设有定位开口，所述定位开口向连接轴侧延伸，所述挡板朝向定位杆的侧面设有定位块，所述定位块与挡板朝向定位杆的侧面沿竖直方向滑移配合，所述定位块与定位开口插接。

优选的，所述挡板朝向定位杆的侧面设有沿竖直方向延伸的t型滑槽，所述t型滑槽内设有滑块，所述滑块与t型滑槽滑移配合，所述定位块伸入t型滑槽与滑块固定连接。

优选的，所述吸尘机的吸尘口处安装有除尘滤网。

优选的，所述吸尘机的吸尘口宽度与工作台主体同侧面的宽度相等。

优选的，挡板朝向上料卡盘的侧面设有弹性层，所述弹性层的材料设置为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当将一块挡板向上翻起来的过程中，两个锥齿轮一转动带动其余两个锥齿轮二转动，从而使三块挡板一起翻起来，然后将限位杆向上转动到定位开口与限位块对准，此时将定位块向下移动与定位开口插接，从而将挡板的位置限定，从而避免了工作台上的尘屑此处乱飞，然后开启吸尘机将工作台上的尘屑吸干净。

附图说明

图1为本实用新型一种磨床工作台的立体结构图；

图2为图1中i处的局部放大图；

图3为图1中ii处的局部放大图。

图中标号：1、挡板；2、工作台主体；3、除尘滤网；4、上料卡盘；5、吸尘机；6、t型滑槽；7、定位块；8、滑块；9、定位开口；10、连接轴；11、限位杆；12、锥齿轮二；13、转轴；14、锥齿轮一；15、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床工作台，包括工作台主体2、挡板1、上料卡盘4、吸尘机5和定位块7,所述上料卡盘4设置在工作台主体2上侧面的中部，所述工作台主体的一侧安装有吸尘机5，其余三个侧面上均固定有两个固定块15，两个固定块15之间的间距略小于其连接的工作台主体2侧面的宽度，两块所述固定块15之间均转动连接有转轴13，所述转轴13的两端均延伸出对应的固定块15，与所述吸尘机5相对的转轴13的两端均固定有锥齿轮一14，与所述锥齿轮一14相邻的转轴13的端部均固定有与锥齿轮一14啮合的锥齿轮二12，所述挡板1设有三块，分别与三根转轴13固定连接，挡板1的宽度等于两块固定块15之间的距离，通过转动其中一块挡板1就能带动其余两块挡板1转动，节省了挡板1翻上翻下的时间。

进一步地，所述工作台主体2远离吸尘机5的侧面连接有连接轴10，所述连接轴10的轴线与工作台主体2的侧面相互垂直，所述连接轴10的一端与工作台主体2转动连接，另一端固定有限位杆11，所述挡板1处于竖直状态且高于工作台主体2的上侧面时，所述限位杆11与挡板1远离上料卡盘4的侧面抵接，从而将挡板1的位置限制，将限位杆11转动离开挡板1时就可以将挡板1翻下。

进一步地，所述限位杆11远离连接轴10的一端设有定位开口9，所述定位开口9向连接轴10侧延伸，所述挡板1朝向定位杆的侧面设有定位块7，所述定位块7与挡板1朝向定位杆的侧面沿竖直方向滑移配合，所述定位块7与定位开口9插接，从而避免了限位杆11受到震动而发生转动，使限位杆11更好的将挡板1限位。

进一步地，所述挡板1朝向定位杆的侧面设有沿竖直方向延伸的t型滑槽6，所述t型滑槽6内设有滑块8，所述滑块8与t型滑槽6滑移配合，所述定位块7伸入t型滑槽6与滑块8固定连接，从而实现定位块7与挡板1相对滑动。

进一步地，所述吸尘机5的吸尘口处安装有除尘滤网3，除尘滤网3起到过滤较大的颗粒，所述吸尘机5的吸尘口宽度与工作台主体同侧面的宽度相等。

进一步地，挡板1朝向上料卡盘4的侧面设有弹性层，所述弹性层的材料设置为橡胶，减少了一些尘屑撞击到挡板1上产生的噪音。

工作原理：本实用新型在使用时，当将一块挡板1向上翻起来的过程中，两个锥齿轮一14转动带动其余两个锥齿轮二12转动，从而使三块挡板1一起翻起来，然后将限位杆11向上转动到定位开口9与限位块对准，此时将定位块7向下移动与定位开口9插接，从而将挡板1的位置限定，挡板1能够挡住磨床工作时产生的尘屑，从而避免了工作台上的尘屑此处乱飞，然后开启吸尘机5将工作台上的尘屑吸干净；当加工完成后，将定位块7移出定位开口9，此时将限位杆11向下转动，此时就可以将挡板1翻转到工作台的下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。