一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及的是滚珠丝杠加工技术领域，具体地说是一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置。

背景技术：

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于其具有很小的摩擦阻力、传动效率高、运动灵敏、可无间隙传动的优点。因此，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。在现实使用过程中，经常会用到超长滚珠丝杠，为了满足滚珠丝杠的使用条件，需要对滚珠丝杠进行感应淬火处理。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。现有的支撑装置存在结构复杂，适用性较差，在淬火处理过程中，由于超长滚珠丝杠的长度比较长，因淬火温度比较高的情况下，会产生大量热量，导致支撑装置因温度升高而出现热膨胀，从面降低滚珠丝杠的支撑定位，相应地影响滚珠丝杠，会产生其径向弯曲，发生变形问题，从而降低滚珠丝杠的热处理效率，最后导致产口不能满足使用要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便的支撑装置，具体地说是一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，包括有丝杠本体，所述支撑装置包括有支撑托架、紧固件、调节螺栓、丝杠螺母和冷却装置，所述支撑托架包括有金属内套和金属外套，所述金属内套设置于所述金属外套内部，在所述金属内套中设有呈横向设置的空腔体，在所述空腔体中安装有用于固定丝杠的丝杠螺母，在所述金属外套中设有穿过所述金属内套的纵向螺纹孔和横向螺纹孔，所述纵向螺纹孔和横向螺纹孔均与所述丝杠螺母相通，所述纵向螺纹孔和横向螺纹孔之间相互错开间隔设置呈垂直状态，所述紧固件包括有结构相同的纵向紧固件和横向紧固件，所述调节螺栓包括有结构相同的纵向调节螺栓和横向调节螺栓，在所述纵向螺纹孔中依次安装有纵向紧固件和纵向调节螺栓，在所述横向螺纹孔中依次安装有横向紧固件和横向调节螺栓；所述冷却装置包括有供冷却液流动的输入口、输出口和螺旋通道，所述输入口、输出口分别设置于所述金属外套的上侧面中，并位于所述横向螺纹孔的前后两侧，所述金属内套外侧设置有与所述输入口和输出口相通的螺旋通道，所述输入口、螺旋通道和输出口之间构成冷却回路，通过所述输入口与外部冷却液装置连接，实现对固定于支撑托架中的丝杠冷却。

进一步地，本实用新型所述的一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，其中所述纵向紧固件和横向紧固件均由圆柱段和圆弧段构成，在所述圆柱段的外侧面分别设有与所述纵向螺纹孔和横向螺纹孔相配合的外螺纹，在所述圆柱段的中心沿其轴向分别设有与纵向调节螺栓和横向调节螺栓相对应的螺纹盲孔，在所述纵向调节螺栓和横向调节螺栓的外周设有与所述螺纹盲孔相匹配的螺纹，所述纵向调节螺栓和横向调节螺栓分别螺接于相应的纵向紧固件和横向紧固件中的螺纹盲孔内，带动纵向紧固件和横向紧固件随着相应的纵向螺纹孔和横向螺纹孔螺接转动，实现对纵向紧固件和横向紧固件分别在相应的纵向螺纹孔和横向螺纹孔中进行伸缩移动；在所述圆弧段的端面还设有与丝杠相配合的紧固螺纹，通过所述紧固螺纹与固定于丝杠螺母中的丝杠相抵接啮合，实现对丝杠的支撑固定。

采用本实用新型所述的一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，由于在支撑托架中设有用于固定丝杠的丝杠螺母，同时在支撑托架中还设有相互错开间隔设置呈垂直状态的纵向螺纹孔和横向螺纹孔，并在所述纵向螺纹孔和横向螺纹孔中依次安装有紧固件和调节螺栓，这样方便对丝杠进行固定；另外，由于还设有冷却装置，所述冷却装置包括有供冷却液流动的输入口、输出口和螺旋通道，所述输入口、输出口分别设置于所述金属外套的上侧面中，并位于所述横向螺纹孔的前后两侧，所述金属内套外侧设置有与所述输入口和输出口相通的螺旋通道，所述输入口、螺旋通道和输出口构成冷却回路，通过所述输入口与外部冷却液装置连接，这样就可以使冷却液沿着螺旋通道流动，可以迅速带走支撑托架随丝杠淬火过程中所产生的热量，从而降低丝杠螺母的工作温度，实现对固定于支撑托架中的丝杠进行冷却，减少在淬火处理过程中因淬火温度而产生径向弯曲，发生变形问题，有效降低滚珠丝杠的热处理径向弯曲变形问题。采用本实用新型所述的支撑装置，具有结构简单，操作及使用方便，其稳定性较高，不仅可有效防止径向弯曲变形问题，同时也提高了生产效率，降低了生产成本，具有很好的推广和实用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意简图。

图中所示：1-撑托架、11-金属内套、12-金属外套、2-紧固件、21-纵向紧固件、22-横向紧固件、3-调节螺栓、31-纵向调节螺栓、32-横向调节螺栓、4-丝杠螺母、41-连接支座、42-连接滑板、43-连接螺栓、44-调节支座、45-调节槽口、5-纵向螺纹孔、6-横向螺纹孔、7-输入口、8-输出口、9-螺旋通道、10-丝杠。

具体实施方式

如图1至图2所示，本实用新型所述的一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，包括有丝杠10本体，所述支撑装置包括有支撑托架1、紧固件2、调节螺栓3、丝杠螺母4和冷却装置，所述支撑托架1包括有金属内套11和金属外套12，所述金属内套11设置于所述金属外套12内部，在所述金属内套11中设有呈横向设置的空腔体，在所述空腔体中安装有用于固定丝杠10的丝杠螺母4，在所述金属外套12中设有穿过所述金属内套11的纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6，所述纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6均与所述丝杠螺母4相通，所述纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6之间相互错开间隔设置呈垂直状态，所述紧固件2包括有结构相同的纵向紧固件21和横向紧固件22，所述调节螺栓3包括有结构相同的纵向调节螺栓31和横向调节螺栓32，在所述纵向螺纹孔5中依次安装有纵向紧固件21和纵向调节螺栓31，在所述横向螺纹孔6中依次安装有横向紧固件22和横向调节螺栓32；所述冷却装置包括有供冷却液流动的输入口7、输出口8和螺旋通道9，所述输入口7、输出口8分别设置于所述金属外套12的上侧面中，并位于所述横向螺纹孔6的前后两侧，所述金属内套11外侧设置有与所述输入口7和输出口8相通的螺旋通道9，所述输入口7、螺旋通道9和输出口8构成冷却回路，通过所述输入口7与外部冷却液装置连接，实现对固定于支撑托架1中的丝杠10冷却。

进一步地，本实用新型所述的一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，其中所述纵向紧固件21和横向紧固件22均由圆柱段和圆弧段构成，在所述圆柱段的外侧面分别设有与所述纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6相配合的外螺纹，在所述圆柱段的中心沿其轴向分别设有与纵向调节螺栓31和横向调节螺栓32相对应的螺纹盲孔，在所述纵向调节螺栓31和横向调节螺栓32的外周设有与所述螺纹盲孔相匹配的螺纹，所述纵向调节螺栓31和横向调节螺栓32分别螺接于相应的纵向紧固件21和横向紧固件22中的螺纹盲孔内，带动纵向紧固件21和横向紧固件22随着相应的纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6螺接转动，实现对纵向紧固件21和横向紧固件22分别在相应的纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6中进行伸缩移动；在所述圆弧段的端面还设有与丝杠10相配合的紧固螺纹，通过所述紧固螺纹与固定于丝杠螺母4中的丝杠10相抵接啮合，实现对丝杠10的支撑固定。

在实际使用过程中，采用本实用新型所述的一种用于超长滚珠丝杠表面淬火处理用支撑装置，所述支撑托架1包括有金属内套11和金属外套12，所述金属内套11设置于所述金属外套12内部，在所述金属内套11中设有呈横向设置的空腔体，在所述空腔体中安装有用于固定丝杠10的丝杠螺母4，同时在支撑托架1中还设有相互错开间隔设置呈垂直状态的纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6，并在所述纵向螺纹孔5和横向螺纹孔6中依次安装有紧固件2和调节螺栓3，这样方便对丝杠10进行固定；另外，由于还设有冷却装置，所述冷却装置包括有供冷却液流动的输入口7、输出口8和螺旋通道9，所述输入口7、输出口8分别设置于所述金属外套12的上侧面中，并位于所述横向螺纹孔6的前后两侧，所述金属内套11外侧设置有与所述输入口7和输出口8相通的螺旋通道9，所述输入口7、螺旋通道9和输出口8构成冷却回路，通过所述输入口7与外部冷却液装置连接，这样就可以使冷却液沿着螺旋通道9流动，可以迅速带走支撑托架1随丝杠10淬火过程中所产生的热量，从而降低丝杠螺母4的工作温度，实现对固定于支撑托架1中的丝杠10进行冷却，减少在淬火处理过程中因淬火温度而产生径向弯曲，发生变形问题，有效降低滚珠丝杠的热处理径向弯曲变形问题。

综上所述，采用本实用新型所述的支撑装置，具有结构简单，操作及使用方便，其稳定性较高，不仅可有效防止径向弯曲变形问题，同时也提高了生产效率，降低了生产成本，具有很好的推广和实用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。