一种手持式电动打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种手持式电动打磨机。

背景技术：

近年来，随着我国化工、电力等领域的发展，加工行业日益壮大，加工工具越来越多样化，人们对加工工具的应用和要求也越来越多。其中，打磨抛光是加工步骤中不可缺少的一部分，加上人们对加工表面的高质量和美观的要求，打磨抛光工具自然层出不穷。例如，现今国家对工业生产和设备使用安全非常重视，其中金相分析由于其对材质的独特宏微观表征和现场操作方便等优点被广泛应用于各种金属设备的检验。众所周知，金相分析前需要先制备样品，现场金相检验需在待检设备上直接打磨抛光，腐蚀，最后用金相显微镜观察组织，打磨时根据不同表面粗糙度要求更换不同砂轮头，而目前的打磨机一次只能使用一种砂轮片，拆装更换比较繁琐而降低效率，使用不够方便，安全性不高，并且某些狭小空间和角度限制时不易打磨到位。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种手持式电动打磨机，具有多个打磨工作头，不需要频繁更换砂轮头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种手持式电动打磨机，包括电源控制器和与所述电源控制器连接的打磨机体，所述电源控制器为打磨机体供电，所述打磨机体设有多个打磨工作头。

作为上述技术方案的改进，所述打磨工作头包括外壳及从上到下依次设置在外壳内的驱动电机、传动杆和夹持部，所述夹持部中间设有圆孔。

作为上述技术方案的改进，所述打磨工作头上可安装有不同型号的砂轮片或小砂轮头。

作为上述技术方案的改进，所述外壳上还设有分控制开关，所述分控制开关分别与驱动电机和电源控制器连接。

作为上述技术方案的改进，所述电源控制器包括蓄电池及和所述蓄电池依次连接的总控制开关和调速旋钮。

作为上述技术方案的改进，所述打磨工作头的输出端与所述打磨机体的夹角为90°至150°。

作为上述技术方案的改进，所述打磨工作头的输出端与所述打磨机体的夹角为120°。

作为上述技术方案的改进，所述打磨机体的表面设有若干凹槽。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型的一种手持式电动打磨机，具有多个打磨工作头，不同的打磨工作头上装有不同型号的砂轮片或小砂轮头，避免频繁拆装更换砂轮片或小砂轮头，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型较优实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较优实施例打磨工作头的结构示意图。

其中，电源控制器-1，打磨机体-2，打磨工作头-3，总控制开关-11，调速旋钮-12，驱动电机-31，传动杆-32，夹持部-33，分控制开关-34，凹槽-21。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。参见图1和图2，本实用新型的一种手持式电动打磨机，包括电源控制器1和与所述电源控制器1连接的打磨机体2，所述电源控制器1为打磨机体2供电，所述打磨机体2设有多个打磨工作头3。不同的打磨工作头3上装有不同类型的砂轮片或小砂轮头，避免频繁拆装更换砂轮片或小砂轮头，降低了劳动强度，大大提高了工作效率。

具体的，所述电源控制器1包括蓄电池及和所述蓄电池依次连接的总控制开关11和调速旋钮12，通过设置蓄电池，可以充电使用，携带方便；总控制开关11可以控制全部打磨工作头3的电源通断状态；调速旋钮12连接电位器，通过旋转调速旋钮12控制电位器电阻从而控制打磨工作头3的旋转速度。

进一步，所述打磨工作头3的输出端与所述打磨机体2的夹角为120°，有利于打磨某些狭小空间或角度限制的区域，使用更方便，且打磨效果更完美。所述打磨工作头3包括外壳及从上到下依次设置在外壳内的驱动电机31、传动杆32和夹持部33，所述驱动电机31的输出轴和传动杆32连接，所述传动杆32和夹持部33连接，所述夹持部33的中间设有圆孔，所述外壳上还设有分控制开关34，所述分控制开关34的一端与驱动电机31，另一端与电源控制器1连接，分控制开关34可以控制所在打磨工作头3的驱动电机31的开启和停止，打磨工作头3工作时，驱动电机31旋转带动传动杆32旋转，传动杆32带动夹持部33旋转，将砂轮片或小砂轮头插进各夹持部33中间的圆孔，使砂轮片或小砂轮头旋转工作。

进一步，所述打磨机体2的表面设有若干凹槽21，所述凹槽21为纵向条状凹槽或弧形凹槽，所述凹槽均匀设置在打磨机体2的表面，可以提高打磨机体2的摩擦力，方便抓持。

本实用新型的手持式电动打磨机的具体使用方法包括：

第一步，选取不同型号的砂轮片或小砂轮头插进各个打磨工作头3的夹持部33固定；

第二步，插上电源或不插电源直接使用蓄电池供电，打开总控制开关11，打开对应打磨工作头3的分控制开关34，微调调速旋钮12，控制旋转速度，输出直流稳压电源，经过传动杆32和夹持部33的力传递，带动砂轮片或小砂轮头做高速旋转的机械运动，即可开始打磨抛光；

第三步，打磨抛光过程中可根据旋转速度需要，随时调节调速旋钮12进行调速；

第四步，如需更换打磨工作头3，先将正在工作的工作头对应的分控制开关34关掉，再打开所需打磨工作头3的分控制开关34，对准工作对象，继续进行打磨抛光操作。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。