一种截止阀研磨装置的制作方法

文档序号:18934214发布日期:2019-10-22 21:08阅读:536来源:国知局
一种截止阀研磨装置的制作方法

本实用新型是关于核电站截止阀维修技术领域,特别是关于一种截止阀研磨装置。



背景技术:

核电站中的截止阀用于截断管道介质,但是长期运行后阀门密封面容易产生缺陷,从而导致阀门内漏,失去截断功能,因此需要对阀门密封面进行研磨修复。由于核电站使用的截止阀厂家、型号较多,不同公称直径的截止阀,其榫槽直径不同,而同一公称直径、不同厂家生产的截止阀,其榫槽直径也会存在差异。常用的截止阀研磨装置的导向套突出的台阶与截止阀内凹的榫槽配合,以起到定位作用。然而该研磨装置结构较简单,无法根据截止阀榫槽直径进行调整,不同榫槽直径的截止阀需要不同的研磨装置,导致需要加工多套不同的研磨装置。在核电站实际维修工作中,部分系统的截止阀能够提供的检修工期很短,如果拆卸截止阀后发现原有的研磨装置不适用,需要再重新加工研磨装置,会延误检修工期。

为解决上述问题,需要设计一种截止阀研磨装置,以满足不同榫槽直径的截止阀的研磨需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种截止阀研磨装置,其能够对不同榫槽直径的截止阀进行研磨。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种截止阀研磨装置,包括:上盖;下盖,其设置在上盖的下方并与上盖相连接,上盖和下盖开设有相连通的导向孔;导向筒,其被设置在导向孔中,并且导向筒的下端与下盖固定连接;研磨棒,研磨棒穿过导向筒,研磨棒的末端锥面上贴有研磨砂纸,通过导向筒导向,并通过旋转研磨棒对阀门阀座密封面进行研磨;其中,上盖开设有多个槽,每个槽安装有定位块并为定位块导向,定位块与导向筒之间设置有压紧环;以及两个控制杆,其与压紧环固定连接。

在一优选的实施方式中,上盖开设有三个槽,三个槽沿圆周均匀分布。

在一优选的实施方式中,定位块的内端部具有第一斜面,压紧环的外端面具有与第一斜面相配合的第二斜面。

在一优选的实施方式中,压紧环为环状,压紧环的内端面与导向筒的外壁贴合。

在一优选的实施方式中,第一斜面和第二斜面的角度为30°。

在一优选的实施方式中,每个定位块的内端部与上盖内壁之间设置有复位弹簧,复位弹簧用于对定位块进行复位。

在一优选的实施方式中,两个控制杆对称布置,并且控制杆与压紧环之间通过螺纹连接。

在一优选的实施方式中,研磨棒的中心线与阀门榫槽中心线重合。

在一优选的实施方式中,上盖与下盖之间通过螺栓连接,并且导向筒的下端通过焊接与下盖固定连接。

与现有技术相比,根据本实用新型的截止阀研磨装置具有如下优点:该截止阀研磨装置可以满足不同榫槽直径的截止阀的研磨要求,不再需要加工多套研磨装置,从而大大节省了工具制作成本。本实用新型的截止阀研磨装置使用方便、快捷,不需要拆开截止阀后再测量榫槽直径来加工配套的研磨装置,因此可以缩短检修工期。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的截止阀研磨装置的结构剖视图。

主要附图标记说明:

1-上盖,2-下盖,3-导向筒,4-研磨棒,5-控制杆,6-压紧环,7-阀门,8-定位块,9-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示,根据本实用新型优选实施方式的截止阀研磨装置,包括:上盖1、下盖2、导向筒3、研磨棒4、压紧环6以及两个控制杆5。下盖2设置在上盖1的下方并与上盖1相连接,上盖1和下盖2开设有相连通的导向孔,导向筒3被设置在导向孔中,并且导向筒3的下端与下盖2固定连接。优选地,导向筒3的上端与上盖顶部齐平。研磨棒4穿过导向筒3,研磨棒4的末端锥面上贴有研磨砂纸,通过导向筒3导向,并通过旋转研磨棒4对阀门7阀座密封面进行研磨。其中,上盖1开设有多个槽,每个槽安装有定位块8并为定位块8导向,定位块8与导向筒3之间设置有压紧环6。两个控制杆5与压紧环6固定连接。

在一优选的实施方式中,上盖1开设有三个槽,三个槽沿圆周均匀分布。

在一优选的实施方式中,定位块8的内端部具有第一斜面,压紧环6的外端面具有与第一斜面相配合的第二斜面。

在一优选的实施方式中,压紧环6为环状,压紧环6的内端面与导向筒3的外壁贴合。

在一优选的实施方式中,第一斜面和第二斜面的角度α为30°。

在一优选的实施方式中,每个定位块8的内端部与上盖内壁之间设置有复位弹簧9,复位弹簧9用于对定位块8进行复位。

在一优选的实施方式中,两个控制杆5对称布置,并且控制杆5与压紧环6之间通过螺纹连接。

在一优选的实施方式中,研磨棒4的中心线与阀门榫槽中心线重合。

在一优选的实施方式中,上盖1与下盖2之间通过螺栓连接,并且导向筒3的下端通过焊接与下盖2固定连接。

本实用新型的截止阀研磨装置在研磨棒末端锥面上贴上研磨砂纸,通过旋转研磨棒即可对阀门阀座密封面进行研磨。导向筒为研磨棒提供导向,防止研磨棒晃动影响研磨质量。上盖与下盖之间通过螺栓连接,上盖上开有三个沿圆周均匀分布的槽,用于安装三个定位块并为其提供导向。下盖与导向筒通过焊接进行连接。控制杆与压紧环之间通过螺纹连接在一起。定位块的作用是对整个研磨装置进行定位,使研磨棒中心线与阀门榫槽中心线重合。复位弹簧对定位块进行复位,使其向内收缩。通过控制杆将压紧环往上提,在复位弹簧的作用下,定位块内收,其定位直径变小,以适应较小的榫槽直径;通过控制杆将压紧环往下压,定位块向外移动,其定位直径变大,以适应较大的榫槽直径。因此,可以通过控制杆来调整研磨装置的定位直径,从而满足不同榫槽直径的截止阀的研磨要求。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

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