本实用新型涉及磁材加工领域，尤其涉及一种圆片磁材倒角机。
背景技术：
在磁材加工领域中倒角工序成为重要的工序，通常倒角的工序都是人为通过辅助砂轮进行，这种方式较为耗时，且以倒等边的c角最为常见，在自动化流量线的加工生产中，也加入了倒角的工序，磨床上倒角工序是通过圆柱形滚轮进行操作，也是以倒c角为主，对于倒r角而言，通过圆柱形滚轮难以实现，对于倒角的角度也不便调整，尤其对于圆片形或圆环磁材的周面进行倒角，在倒角磨削的时候，容易造成圆片磁材的径向的变化，使圆片磁材的径向大小不一，降低对了磁材的精确度。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种高精度的圆片磁材倒角机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种圆片磁材倒角机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有
倒角机构，所述倒角机构包括第一动力装置和倒角轮盘，所述第一动力装置控制倒角轮盘绕轮轴转动，所述倒角轮盘的磨削面与圆片磁材待倒角的周面相对设置；所述倒角轮盘的的磨削面沿径向向内凹设，且内凹面的形状与圆片磁材待倒角周面相对应；
圆片磁材径向调节机构，所述圆片磁材径向调节机构包括第二动力装置和定位轮，所述第二动力装置控制定位轮转动，并控制定位轮在圆片磁材的径向上移动；
在加工圆片磁材时，所述倒角轮盘的磨削面与圆片磁材待倒角的周面相切，定位轮始终保持与圆片磁材的周面相切。
进一步地，所述第一动力装置包括用于驱动倒角轮盘转动的第一电机以及用于调节倒角轮盘高度的升降调节装置。
进一步地，所述第二动力装置包括用于驱动定位轮运动的第二电机以及用于调节定位轮定位转动位置的位移调节装置。
进一步地，所述升降调节装置的调节方向为竖直方向，位移调节装置的调节方向为水平方向，且升降调节装置和位移调节装置都是通过手轮手动调节。
进一步地，所述机架上对应定位轮的移动方向上开设有限位槽。
进一步地，还包括冷却冲洗装置，所述冷却冲洗装置的喷头朝向圆片磁材与倒角砂轮研磨的位置，且位于圆片磁材的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的圆片磁材倒角机能同时进行倒角加工并控制圆片磁材加工的径向大小保持一致，提高了圆片磁材的生产效率，减少了圆片磁材在损伤，提高了圆片磁材的合格率，且可以通过对倒角砂轮的磨削面形状的更改调节不同角度的倒角，方便了更多倒角角度的行程，倒角效率更高，操作方便。
附图说明
图1为本实施例一种圆片磁材倒角机的结构示意图。
图2为本实施例中圆片磁材径向调节机构的结构示意图(省略机床)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至2所示，一种圆片磁材倒角机，包括机架，机架上设有倒角机构100和圆片磁材径向调节机构200，倒角机构100包括第一动力装置和倒角轮盘110，第一动力装置控制倒角轮盘110绕轮轴转动，倒角轮盘110的磨削面与圆片磁材待倒角的周面相对设置；倒角轮盘110的的磨削面沿径向向内凹设，且内凹面的形状与圆片磁材待倒角周面相对应；圆片磁材径向调节机构200包括第二动力装置和定位轮210，第二动力装置控制定位轮210转动，并控制定位轮210在圆片磁材的径向上移动。
本实施例中，倒角轮盘110的磨削面为向内凹设的圆弧，通过圆弧面的磨削，可以形成r型倒角，也可以将圆弧改成上下等边的直线，形成一个角，这样的磨削面可以形成c型倒角。
在加工圆片磁材时，倒角轮盘的磨削面与圆片磁材待倒角的周面相切，定位轮210始终保持与圆片磁材的周面相切。
优选的，第一动力装置包括用于驱动倒角轮盘110转动的第一电机120以及用于调节倒角轮盘110高度的升降调节装置130，在更换倒角轮盘110，可以通过升降装置130抬升更换，方便操作人员站立更换倒角轮盘110，且对于不同圆片磁材，其厚度不同，也需要通过升降装置130进行微调，即使对于同一倒角砂轮，其磨削面相对圆片磁材的高度不同，就会形成不同角度的倒角。
优选的，第二动力装置包括用于驱动定位轮210运动的第二电机220以及用于调节定位轮定位转动位置的位移调节装置230，定位轮210定位后，就形成了圆片磁材的径向大小，在倒角的同时调节定位轮，可以保证圆片磁材不在倒角不跑偏，保证圆片磁材径向的大小保持一致。
优选的，升降调节装置130的调节方向为竖直方向，位移调节装置230的调节方向为水平方向，且升降调节装置130和位移调节装置230都是通过手轮300手动调节，手轮300能进行位移上的人工干预，方便对位移变化的微调，更能保证加工的圆片磁材的精确度，提高了合格率。
优选的，机架上对应定位轮210的移动方向上开设有限位槽400。
本实施例提供的圆片磁材倒角机在加工过程中会产生圆片磁材的局部高温以及圆片磁材研磨后的废料，因此需要冷却冲洗装置500，冷却冲洗装置500的喷头朝向圆片磁材与倒角砂轮110研磨的位置，且位于圆片磁材上方。
本实施例提供的圆片磁材倒角机能同时进行倒角加工并控制圆片磁材加工的径向大小保持一致，提高了圆片磁材的生产效率，减少了圆片磁材在损伤，提高了圆片磁材的合格率，且可以通过对倒角砂轮的磨削面形状的更改调节不同角度的倒角，方便了更多倒角角度的行程，倒角效率更高，操作方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。